精益5S现场管理方法的理论研究

5S管理作为现场管理的一种方法,在实际生活中已经达到改善现场,提高工作效率的效果。然而,随着精益生产的发展,精益思想的深入,可以把精益思想融入到5S管理的5个不同方面中去即精益5S管理。在原有管理范围的基础上扩大管理范围,使精益5S管理所达到的预期目标更高、更好和更全面。     

基于层次分析法与信息熵的财务信用能力评价

现代竞争由企业竞争发展到供应链竞争,催生了核算供应链成本的精益成本管理。精益成本管理是随着精益生产、供应链管理、敏捷制造等理论发展而发展的,加之ERP系统实施为企业成本管理提供了良好的实践基础,精益成本管理才从理论走向现实。对于精益成本管理的理解以下三点最重要：（1）精益成本管理是精益思想在成本管理中的体现;（2）核算对象是供应链成本,     

推进精益生产的核心工具

精益生产(Lean Production,LP),普遍被认为是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,它综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产,达到降低消耗,提高效益的目标。精益生产已在制造业中得到广泛的推广和应用,有些企业已取得很好的效果。根据一些成功企业的经验,在推行精益生产中,企业除了要转变观念外,一方面要避免像搞运动一样地推行精益生产,另一方面,还要运用好它的三个核心工具,分步实施,重点突破,这样才能取得事半功倍的效果。核心工具之一:“5S”管理“5S”管理起源于日本,也…     

快速消费品行业精益成本管理研究

现代竞争由企业竞争发展到供应链竞争,催生了核算供应链成本的精益成本管理。精益成本管理是随着精益生产、供应链管理、敏捷制造等理论发展而发展的,加之ERP系统实施为企业成本管理提供了良好的实践基础,精益成本管理才从理论走向现     

精益供应链管理浅论

精益供应链管理源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本,最大程度地满足客户需求的,一系列对供应链计划、实施和控制的过程。精益供应链要求上下游企业共同合作,并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应     

新时期精益供应链管理设计思路探讨

面对市场竞争的转型、资源愈发短缺和环境的恶化,竞争已经由企业间的竞争演变为供应链间的竞争,企业要保持核心竞争力,必须在遵循环境法规标准的前提下,实现精益思想从生产到供应链的发展。通过对精益思想、精益供应链及精益物流的阐述,以可持续发展为原则,将精益思想引入供应链管理中来,然后构建精益供应链的结构模型,并分析精益供应链的一般构建原则。     

精益生产方式(之一) 追求完美和卓越

随着许多企业5S管理活动的成功实施,打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础,精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来,某些企业更是投入巨资全力推行,比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过,笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年,在现场却几乎找不到精益生产的影子时,认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。何为精益生产方式精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustIn…     

创建精益供应链从沟通开始

精益供应链的含义是从原材料到产成品整个产业链系统的管理均达到精益化(后拉式、一个流、质量优、准时化、库存少、浪费少等)水平. 从传统上讲精益供应链,主要是指物流供应链,即上游链条能够根据下游的需要,及时准确且保质保量地将产品提供给下游链条,并在整个生产和物流过程中消除了浪费,达到精益管理所要求的水平.     

新冠疫情下精益生产企业供应链中断风险应对机制研究

精益生产作为一种持续改进的生产模式，以精简作为改进的核心。新冠疫情爆发后的一系列疫情防控政策实施，对精益生产企业产生了重大影响，精益生产企业面临着供应链中断的风险。本文在归纳精益生产模式运作特点基础上，从挑战和机遇两方面剖析新冠疫情对精益生产企业供应链造成的影响，并提出防止供应链中断的应对机制。结果表明，挑战方面，疫情防控政策的实施导致精益生产企业出现复工复产困难、及时供应和成本控制受到挑战、定制化需求减少和商品出售困难等问题；机遇方面，新冠疫情能够促进精益生产企业员工和供应商选择的优化整合、促进精益生产企业产业升级、增强供应链管理人员风险管理能力。为了有效防止供应链中断，精益生产企业应从供应链风险管理的事前预防、事中控制和事后改进三个维度出发，强化精益生产企业供应链各环节的协同合作，共同抵御供应链中断风险的发生。     

“5S”管理——精益生产的基石

随着全球经济的走低,提升企业竞争力、加速转型成为企业生存的关键,精益生产作为企业加强管理的重要手段被广泛应用。5S管理为强化现场管理提供了重要支撑,为精益生产、持续化改进夯实基础。     

精益生产管理提升钢铁企业竞争力

精益生产作为一种先进的生产组织方式,在很多企业被用于流程优化,从而实现成本最低化和利润最大化.本文针对国内钢铁行业的现状,以某一国有大型钢铁企业T公司为研究对象,面对企业管理效率低下、职工素质不高、竞争意识淡薄等问题,从重塑企业文化、推行5S管理、全面生产维护(TPM)、全面质量管理(TQM)4方面实施精益生产,并对该企业取得的成效进行总结,提出建议,为同类企业推行精益生产提供参考.     

试论精益生产与ERP的有效融合

ERP系统作为一个高度集成的信息系统,承载了先进的管理思想。它不仅面向供应链,体现敏捷制造和并行工程的精神,还应进一步结合精益生产消除无效浪费,保证质量,提升客户满意度,最终达到提升管理绩效的目的。因此,如何将精益生产与ERP系统有效融合是现代企业重点研究的一项课题。文中首先分析了精益生产与ERP之间的关系,然后简单阐明了ERP的精益效果,最后提出了精益生产与ERP有效融合的两个切入点。     

基于客户认同的精益生产在桂林服装制造企业中的应用

文章以桂林A服装企业为调查分析对象,通过分析该企业生产经营中的不精益现象,提出要应用精益生产方式,从拉动式生产、消除浪费、"5S"现场管理、目视化管理、精益文化管理五大方面出发,解决服装制造企业生产运作中低效、低品质的难题,进而提高资源利用率、降低生产成本,提升客户认同度、企业整体效益和市场竞争力。     

钢铁企业精细化管理体系的构建研究

<正>进入21世纪,管理科学迎来了一场知识爆发运动,各种管理理念、技术、手段纷纷涌现,5S/6S、ISO9000、零缺陷(ZD)、精益生产(LP)、零库存(ZI)、全面生产维护(TPM)、六西格玛、标杆管     

精益供应链的供应商评价选择及优化研究

本文主要是对管理工程、系统工程以及人工智能等领域的最新研究成果进行的分析探讨,然后根据在精益供应链管理环境中的表现,对当前国内外供应链管理研究领域的前沿课题进行全面的系统的探究性研究。其中,本文的研究成果主要是实现精益供应链管理所特有的理论价值和重要意义。     

追求完美和卓越

随着许多企业5S管理活动的成功实施，打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础，精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来，某些企业更是投入巨资全力推行，比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过，笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年，在现场却几乎找不到精益生产的影子时，认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。     

绿色供应链成本管理评价指标分析——基于精益生产方式

文章基于相应的理论假设,构建了精益生产方式下绿色供应链成本管理的评价指标体系及综合评价模型,并在具体案例中证明了其可行性。通过对精益生产方式下绿色供应链成本管理评价指标体系的研究,指出了影响精益生产方式下绿色供应链成本管理的可能因素,为企业的成本管理和行业运行提供了理论参考。     

精益与敏捷供应链的集成研究

文章分析了精益供应链和敏捷供应链的异同点,研究了它们在集成供应链中的综合应用,提出企业可以利用精益供应链以降低成本并同时利用敏捷供应链以满足个性化的需求,从而实现供应链的集成化管理。     

浅谈电子商务时代精益供应链

论述了精益供应链在电子商务时代的核心任务和管理方法,并且对电子商务时代精益供应链的新特点和应用进行了探讨。     

精益生产在某企业轻质砖生产线的应用研究

精益生产以消除浪费为宗旨,是提高企业效益的重要手段。本文以精益生产在某新材股份有限公司的推广应用为研究案例,分析企业发展过程中存在的问题,制定了精益生产改善目标和初步的改善方案,包括班组建设、6S现场管理、目视化管理、库存控制管理,然后总结精益活动在企业初步实施后的效果,为进一步深入推行相关活动提供依据,也为其它制造企业提供精益生产的实施经验。