东芝EX40可编程工业控制器延时程序设计

近几年,行业内一些厂家已逐步采用各种可编程工业控制器替代机床继电器控制系统,以降低电器故障率及节约维修费用,东芝EX40的引用就是一例。东芝EX40采用梯形图方式编写和输入程序,有T_0到T_17(注脚为八进制地址)共16个定时器供调用,从而实现延时功能,每个定时器的置值范围为0.1到999.9s(以0.1s为基本单位)。如要调整程序中的延时值,可用编程器对相应的定时器重新置值。这样,不仅每台设备需配备编程器还增加改造费用,而且对操作     

可编程控制器在型砂配制上的应用

本文分析了型砂配制的工艺,用 PC 对其进行了控制,获得了良好地控制效果。     

可编程控制器在炼钢过程中的节能运行

根据变压器在短路阻抗等于负载阻抗时输出功率最大这一原理,用可编程控制器控制,调节负载阻抗(电弧)之大小,使熔炼过程尽量保持在阻抗匹配的最佳状态,缩短高耗能时期,达到节能目的。     

日立可编程控制器HIDIC H系列的通讯结构体系

本文以日立公司HIDIC H系列的可编程控制器说明通讯体系结构。 在现代工业生产中,生产计划的指令与业务管理完全由上位计算机进行。其结果,组成生产现场的机械全都以通讯方式与上位计算机连接,生产状况也可用显示器一目了然,简单的生产线调整亦可由现场的微机(终端)键盘来操作。这些都由可编程控制器完成。     

先进的可编程序控制器

本文介绍了先进的可编程序控制器所具有的功能,如它能提供高速输出信号、能实现逻辑判断、信息转换等复杂任务以及能完成PID控制的能力。由于专用I/O电路的发展,PC不仅具有继电器的功能,而且能完成像微型计算机、流程作业控制装置、批量生产控制装置等许多相同的功能,适用于加工、检测、质量控制、工艺控制等领域。     

建设项目财务评价程序设计简介

设计一套使用计算机辅助经济评价,建设项目经济评价工作量就可以大幅度地减少。经过反复研究与调试,编写了一运用于项目财务评价的程序。     

应用可编程控制器应注意的问题

1 程序的备份工作大多数品牌的PLC产品在运行过程中都会因为外界干扰、后备电池电量耗尽和硬件损坏等偶然因素使其内部的程序丢失。一旦发生此类情况 ,若不能及时将原程序装入 ,那么将造成很大的损失 ,这就需要切实做好以下有关程序的备份工作。( 1)程序书面化。即将所有的PLC程序文件打印出来 ,形成书面文件 ,这是最可靠的备份资料 ,书面化后也会对消化吸收程序带来方便 ,是一项必须要做的工作。( 2 )程序存在专用的硬盘内。将所有的PLC程序文件存在一个专用的硬盘内 ,使用时拷到软盘上即可。需要说明的是 ,虽然一般场合使用的微机或编…     

可编程控制器在设备改造中的应用

运用PLC控制技术对现有清洗机装置进行了技术改造，通过增加机械手装置，来完成生产线中前后两道工序间工件的可靠传送。详细介绍了整个改造的设计和制作过程以及编程的体会和经验。     

可编程序控制器的应用

可编程序控制器应用在建筑电气方面,主要有塔式吊车,消防电气控制及电梯控制等。它的功能用来实现自动化、技术监测、数据采集显示提供给企业生产管理,它具有较高的控制功能,运行可靠,现场抗干扰能力强等优点。如何运用可编程序控制器?1.首先是选择生产可编程序控制器的厂商.索取该厂的使用说明书,编程操作手册和安装手册。根据以上的内容和技术资料,掌握好编程指令和操作符号（映象继电器的存贮通过接点编号）。统计出被控设备的讯号发生点数和受控点数,找出与统计结果相对应规格的可编程序控制器。     

可编程控制器在复丝机中的应用

本文分析复丝机传统控制的工艺过程,提出由可编程控制的新方法,实现了对复丝机的可编程控制。     

可编程控制器的使用经验及注意事项

结合多年使用OMRON C型可编程控制器的经验，提出在选型、设计、安装、调试、维修中的经验，安全及其它方面的注意事项。特别在输入、输出点缺少的情况下提出几种减少输入、输出点的方法，及方便维修的程序、完善故障保护程序设计方法。     

西门子S7—200可编程控制器使用技巧

我厂从德国引进的一台CS400-2500加工中心,控制系统是SIEME810M系统,换刀机构由链式刀库和油缸带动的伸缩臂组成。当出现7044报警,即机械手不在基本换刀位置时,可通过以下步骤去迅速修复。 1.查看液压、气压指示是否正常。 2.检查换刀系统的各个传感器及反馈信号是否正常。 (1)直观法:传感器在通电情况下,只有电源指示灯亮。当被感应时,才是电源指示灯和感应指示灯同时亮。当传感器没被感应,而两指示灯都亮或都不亮时,表明此传感器或传感器连     

可编程序控制器在棉纺织厂的应用

可编程序控制器(Programmable Controller,简称PLC),具有体积小,稳定性好,可靠性高,检修方便,通用性强等优点。在工业生产的各个领域应用十分广泛,并已逐步取代传统的继电——接触器控制系统。 棉纺织厂生产设备的电气控制系统,目前多为继电—接触器回路。大量的触点接触连接与众多的继电器、开关等元器件组成的控制线路,加上棉纺机械连续性工作及正反向运转的特点,是造成设备各种故障多,易引起火     

PC编程时应注意的一点问题

可编程序控制器(PC)的应用中,经常会遇到对继电器控制系统的改造问题。这时,往往要参考原有的继电器控制电路来编制PC的梯形图。但是,由于两者的差异,编制同样的电路有时会有不同的动作结果。如“触点竞争”问题。在转化时,会出现相反的结果。在编程时,应注意两者在控制方式上的不同。现举例说明之。     

基于可编程控制器的自动抛光机控制系统

介绍了可编程控制器、触摸屏和变频器在抛光机自动控制系统中的应用,给出了实现系统控制流程的硬件和软件的设计,并简述了在系统开发过程中出现的5个技术问题的解决办法。