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在进行特殊零件专用夹具的设计时,为了提高加工精度,要注意定位基准的合理选择;若对加工效率有要求,可以考虑设计为一次装夹多个零件的专用夹具。另外,还要注意选择合适的夹具材料和夹紧力,以保证不对零件表面造成损伤。 相似文献
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《中国高新技术企业评价》2016,(16)
数控加工具有加工精密度高、适应各种复杂工件等优点,这使得其成为当前常用的机械加工方法之一。在数控加工过程中,并非所有零件都适合直接数控加工,比如圆柱形坯料就需要辅以专用夹具才可实现精细加工。文章以锁芯零件加工为例,针对锁芯铣削工序需要对专用夹具进行设计,并使其能够在数控加工中得以有效应用。 相似文献
3.
本文介绍了螺旋定心夹紧夹具的设计方法和操作方法,此夹具能够准确、迅速的装夹摇臂零件,完成摇臂的28.5mm±0.1mm槽加工,同时提高了生产效率,缩短了加工时间,降低劳动强度,花费的成本少。 相似文献
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近年来,机械行业竞争越来越激烈,许多企业对生产效率和产品质量都提出了较高的要求。市场竞争要求产品既要质量好,又要成本低。使用工装夹具可以实现工件的快速装夹,减少辅助加工时间,降低加工成本。本文设计了一套镗床一套筒零件内孔加工的专用夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率。 相似文献
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本设计是典型零件的加工一个工序的专用夹具设计。零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。 相似文献
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本文通过分析零件的特点及其技术要求,并根据此零件的特点;在保持其精度的前提下,为了提高生产效率,设计一次可以加工6个零件的加工中心夹具。分别介绍了零件的工艺、夹具设计分析、夹具的结构及工作原理。 相似文献
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提升轮体是立式洗瓶机上的一个较复杂的零件,由不锈钢铸造再经车铣加工而成,轮体上有15条T字型滑道,其尺寸精度、表面粗糙度和对称度都有较高要求,由于不锈钢材料加工性能不好且铣削加工后期被挖去的材料大部分使工件刚性变得很差,产生较大的变形,致使加工十分困难。文章介绍了从控制工件加工变形的角度设计了加工的铣削夹具和一套完整的加工工艺,经实际运用满足了零件设计精度要求,提高了效率并确保了产品的质量。 相似文献
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本文介绍了头盔镜片模具型芯零件的数控加工方法。实践表明,采用五轴加工中心来加工高精密零件,在无需专用夹具的情况下一次装夹就可完成加工,可以获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。 相似文献
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本文针对不锈钢薄壁件连接器在材料和结构上的特点,采取一系列改进措施克服铣削加工中出现的问题。不锈钢材质特殊,硬度大,切削难度高,采用硬质合金为YW2的铣刀进行铣削加工;利用定位销轴、垫片及螺母改进设计了一款简易专用夹具,解决了此不锈钢薄壁零件装夹变形的技术难题,保证了零件加工精度和提高零件的质量、生产效率。 相似文献
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机械加工的目的为:高质量、高效率和低成本。数控铣床做为一种高效率的加工设备,要想充分发挥其高效的特点,与合理的生产工艺分不开,而铣刀与铣削用量的合理选择是生产工艺中不可缺的一部分。合理的选择铣刀和铣削用量不仅能提高加工效率而且能保证零件的加工质量。 相似文献
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键是机械联接中常用的标准件,键的选择是机械设计中一项重要工作,键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面,键的类型应根据键联接的结构特点、使用要求和工作条件来选择;键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。键的加工方法种类多种多样,在专用设备上或在普通机床上均可加工本文讲述的就是在普通铣床上加工方法。 相似文献
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根据某零件的工艺需求,设计出高效的气动弹性外圆夹具。在夹具设计中采用了定心夹紧机构。论文中详细介绍了该夹具的具体结构及工作原理,以及夹具设计、加工中的难点突破,为夹具的设计及夹具零件的加工提供丰富的素材。 相似文献
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精密数控机床夹具是机械产品制造不可缺少的工具,它对加工质量、生产效率和产品成本都有直接影响,文章结合精密机床常用夹具应用所产生的问题,提出联动夹具设计与制造研究思路。 相似文献
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本文基于三维设计软件Inventor2008,以被加工零件为原始设计基础,利用软件的衍生功能和自适应特性将设计数据有效关联,使设计跟随原始零件关键尺寸的改变而自动更新,提高了夹具的设计效率。 相似文献