铝合金电子束焊接技术的研究

随着焊接技术的不断提升,尤其是铝合金电子束焊接的全面应用,在航天企业、交通工具等多方面得到了广泛的推广使用.在对铝合金的焊接技术上有了进一步的研究探讨,主要存在有脉冲氩弧焊、焊条电弧焊和气焊等常规方法和电子束焊、激光焊等高能束方法.本文旨在具体分析铝合金电子束的应用特点、优势和工作原理,在此基础上分析当前铝合金电子束焊接的现状以及存在问题,并深入探讨铝合金电子束焊接技术的发展前景,更好的推动电子束焊接技术的全面进步     

7075与6063异种铝合金的焊接技术研究

某容器用接管需将7075与6063异种铝合金对接,但两种铝合金不论是化学成分还是力学性能均有很大差别,焊接时工艺不当容易出现裂纹、气孔、变形、接头软化,力学性能降低等缺陷。文章主要对7075与6063两种铝合金的焊接性做了简要分析,介绍了采用钨极氩弧焊焊接该异种铝合金接头所采用的焊接材料及工艺要点。     

铝合金母线焊接专家系统设计

随着铝合金在电气设备中广泛应用,人们利用计算机开发出来铝合金母线的焊接专家系统,本文主要对这个专家系统进行了研究。     

浅谈铝及铝合金变极性等离子焊接

变极性等离子焊接是一种新型、高效、经济的焊接方法,在铝合金的焊接方面得到了广泛的应用。由于焊接变形小,生产率高与其它焊接方法相比设备简单,成本低且气孔、夹渣等缺陷少对经济和社会发展具有很强的作用。本文简要介绍了变极性等离子焊接以及其特点。     

铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺

铝及铝合金材料密度低,强度高热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。现就其焊接工艺进行如下分析。     

铝合金焊接技术在壁厚差较大铸件中的应用

由于我国铸造水平所限,一些壁厚差较大的铝合金铸件在铸造后容易出现质量问题,实践中可采用铝合金焊接技术来改善铸件的质量,确保其正常使用。本文以铝合金俯仰轴铸件为例,介绍了壁厚差较大铸件受铸造工艺影响而出现的质量问题,提出为解决其质量问题的焊接工艺方案,并讨论了焊接的关键技术与控制要点,为改善壁厚差较大铝合金铸件的质量提供参考。     

铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺探讨

从实际应用的角度分析和讨论了铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊时需注意的一些问题。包括铝及铝合金的焊接性分析、焊接工艺以及焊前和焊后的清理。     

船用5083铝合金的MIG焊接工艺研究及缺陷预防

介绍了5083铝合金的性能、化学成分,及应用范围,介绍了5083 MIG焊接焊接工艺参数、焊丝的化学成分、坡口形式和焊接试件的性能检测结果,焊接夹具的结构。分析了焊接时会出现某些缺陷,如打底层的焊缝成形较差,焊件的变形及背面金属氧化,在焊缝端部出现凹坑及过烧等现象。通过利用焊接夹具来控制焊接变形,在工件背面涂覆活性剂来保护焊缝防止氧化,合理控制焊缝层间温度等措施,可以提高焊接质量。     

浅析铝材的焊接工艺

现代有色金属焊接工艺的进步,有利于我国工业的发展。现从铝及铝合金的特点入手,介绍了铝及铝合金焊接的准备、材料选择及焊接工艺。     

螺柱焊在铝合金机箱上的应用

本文分析了影响螺柱焊质量的诸多工艺参数，并提出只有用经过试验验证的焊接工艺参数进行施焊，才能获得满意的焊接质量。此工艺已在新研制的铝合金机箱上得到广泛应用。     

铝合金模具材料综述

文章分析了铝合金材料在制作模具方面的优势、铝合金材料的性能、铝合金材料在模具中的用途及其相关产品。     

惰性气体和激光焊接比较

与钨极惰性气体保护焊工艺相比,激光束焊接的低热量输入有效地减少熔合区和热影响区。相比于TIG焊接过程,LB焊接的高的加热速度和冷却速度阻碍了晶粒长大,并且在LB焊中镁蒸发量相对较少。试验表明,LB焊接表现出优异的机械性能,其焊接工艺更适合AA5083-H321铝合金焊接。     

关于热板焊接材料及工艺

文章主要介绍下热板焊接工艺所使用的材料,以及可以使用的其他材料;通过日常常见的用品来介绍热板焊接用品的优势及其特点;简单介绍热板焊接的原理;说明热板焊接工艺的优缺点。     

铝合金车体焊接缺陷及控制

铝合金密度低,强度大,大量应用于高速列车的车体制造。但铝合金焊接时变形大,易产生气孔、裂纹等缺陷,因此需要采取相应的措施来有效地控制铝合金焊接缺陷,保证高速列车的制造质量。     

焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究

焊接是设备零部件连接和组成基础,焊接质量对于设备的稳定性和安全性有着直接的影响。文章从工件材质、焊接环境等多个方面着手分析了焊接质量的主要因素,然后就焊接过程中存在的工件变形、焊接裂纹、金属飞溅等焊接问题做了简单剖析,并给出有针对性的解决方法和措施,最后,就存在问题或缺陷的焊接件的返修应遵循的原则进行了阐述。     

铝合金常用焊接工艺浅析

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。现主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

通过主蒸汽阀门的焊接浅谈异种钢焊接的问题

异种钢的焊接一直是焊接施工的难点,本文通过生产中的实例——主蒸汽阀门的焊接,初步探讨异种钢的焊接问题,以期为其它异种钢的焊接提供参考。     

铝合金模板施工混凝土成型质量分析

铝合金模板体系是由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统4部分组成。本文结合工程实践,阐述了铝合金模板在建筑工程应用中出现的几种常见质量问题,并就其产生的原因及质量进行分析,总结归纳了铝合金模板施工的质量要点,对项目施工具有较好的实际意义。     

锅炉生产中的焊接问题

锅炉生产中的焊接在整个制造过程中是最为关键的工艺方法,我国制造行业的质量水平就是直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。本文首先分析了锅炉生产中的焊接准备问题,涉及到：焊接工作人员的要求、焊接管理以及对接焊接等方面,并进一步研究了锅炉生产中的焊接施工问题。