机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（一）

2009-04-24发布 2009-12-01实施 本部分涵盖机器振动状态监测领域,其目的是为得到监测机器的动态性能,对安装在选定位置上的振动传感器获得信号和数据,进行处理和分析时提供推荐的方法和程序。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（二）

4.2.3调制 图9示出了一个被调制的振动信号的轨迹。它看起来与拍相似,事实上它只有一个分量,其幅值随时间变化（调制）。与拍明显不同的是峰的间距在腹部和腰部是相同的。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（四）

2009-04-24发布2009-12-01实施4.4运行变化的结果显示4.4.1幅值和相位（波德图）简谐振动信号以振幅和相位表示时,需要一个信号作为参考相位。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（三）

7数据表示格式 7.1概述 第5章给出了推荐用于振动状态监测的测量量和测量类型。机械振动状态监测数据的分析和表示有许多基本格式。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（五）

在附录B中给出了要求记录的测量信息的建议。附录D只是基于机器信息管理开放系统联盟（MIMOSA）对于识别振动测量位置协议的信息，MIMOSA有一个关于传感器位置、类型和方位的协议，它综合了现行标准规范（例如AP1670）的要求、普通、实用，并且将二者合理结合，把协议延伸用至未出现在该规范内的设备（例如立式机器上）。如选用此协议，用户要注意，应保证使用MIMOSA的最新版本。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分:总则(摘选)(一)

2005-08-31发布2006-04-01实施1范围本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南,并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断

1范围 本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断 一般指南（摘要）

本标准给出了机器状态监测与诊断的指南，是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序，并包括在这一过程中要求引用或有用的标准和其他文件。     

设备振动诊断技术初步（三）：第二讲 状态监测与故障诊断工作的开展程序

企业开展状态监测和故障诊断工作,需要解决很多问题。要投入一定的人力和物力,确定监测对象和监测目标,配备适当的仪器,建立监测标准等。其基本程序如下。一、选择监测人员状态监测和故障诊断是一门涉及到机械、电子、计算机技术、信号处理技术、仪表和测试技术等多领域的     

机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术的一般指南（续）

6诊断方法 6．1诊断方法的选择 诊断过程一般是通过例行监测、例行分析、随机分析或人体感觉等检测到异常而启动的。该检测是用机器当前的描述符与参考值（一般称为基线值或基线数据）比较来完成的,参考值根据经验、制造厂的技术说明书、委托试验或统计数据的计算（即长时间平均）来选取。     

以机器状态监测为目的的油液分析原理

本文从现代油液分析理论的基本概念出发,介绍以机器状态监测为目的的油液分析原理,为现代油液分析理论的两个基本范畴——磨屑性状监测和油液性质测试——提供赖以实践的基础。     

制氧机组空压机振动诊断与分析

利用旋转 机械状态监测与故障诊断系统,对我公司制氧机组空压机的振动故障进行了监测诊断,为机组的检修提供了指导,在保证机组检修后尽快投入运行起了重要作用。此次实践表明,对高速转子应进行高速动平衡,特别是对于运动在二阶临界转速上的转子,需进行一阶和二阶模态动平衡。     

机器状态监测与诊断 一般指南(摘要)

GB/T 22393-2008/ISO 17359:2003(ISO 17359:2003,IDT)2009年5月1日实施引言本标准给出了机器状态监测与诊断的指南,是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序,并包括在这一过程中     

以机器状态监测为目的的油液分析原理(续)

三、状态指示参数与机器故障之间的关系 1.机器故障标识参数 要将原始测量数据与机器故障进行关联存在极大困难。首先,需将试验数据转     

论设备监测诊断中油液分析与振动分析的相关性

在机械设备的状态监测和故障诊断工作中，油液分析和振动分析是很重要的，将这两项技术有效地结合起来形成一个整体，对判断机械设备故障产生的根源是十分有效的，它能对我们的工作有很大的帮助。     

机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术的一般指南

本标准包含用相对于一组基线参数确定机器状态的一般程序。通过相对于基线值的变化以及与报警准则比较,用来指示异常行为和发出报警的过程,通常称之为状态监测。识别异常行为的起因,以帮助确定适当的修复措施的过程,通常称之为诊断。