拉姆齐MT2000型皮带秤测速故障现场快速处理

秦皇岛港煤四期扩容工程的取料机使用拉姆齐MT2000型皮带秤,通过现场安装的称重传感器及速度检测装置将皮带秤现场的信号传输给皮带秤积算器,积算器内部自动将信号转化为物料流量。皮带秤的测速开关安装在取料机大臂,工作环境较恶劣,煤尘多、振动大,一旦速度检测装置损坏,则皮带秤无法正常工作,皮带秤测速故障处理时间较长且维修时必须停止作业,影响生产。     

皮带秤在港口取料机PLC功能开发中的应用

使用拉姆齐皮带秤,开发、完善港口取料机PLC系统功能,结合程序设计,提高设备可靠性,保证生产高效进行。     

烟草制丝线电子皮带秤夹丝自动剔除装置

针对烟草制丝线电子皮带秤出现的夹丝问题,设计、制作皮带秤夹丝自动剔除装置,防止夹丝现象,提高皮带秤计量精度和产品质量。介绍装置工作原理和制作过程。     

输煤电子皮带秤计量精度影响因素研究分析

输煤系统电子皮带秤的计量精度将直接影响电厂的经济效益和成本核算,介绍了火力发电厂输煤系统电子皮带秤的工作原理,分析了为了保证计量精度,设备在选型、安装、调试和日常维护等方面的经验与方法。     

斗轮式取料机瞬时取料量自动控制技术的研究及其节能应用

秦皇岛港是目前全球最大的煤炭输出港,它以"悬臂式斗轮取料机-皮带机输送机-装船机"为主要转运设备进行煤炭装船作业。本文旨在探索高效的取料机作业方式来实现装船作业效率的最大化,降低作业能耗。分析了斗轮取料机的特点及其取料操作方式,并在此基础上引入了闭环自动控制方法,构建了以恒定瞬时取料量为控制目标的闭环控制系统。该系统以PLC为控制核心,基于变频驱动的回转系统作为执行部分控制斗轮取料机的悬臂回转速度进行取料作业,同时通过皮带秤实时检测输送带瞬时取料量并结合即时的斗轮驱动电机电流数据作为作业实时数据反馈,由此构建了一种基于Profibus-DP现场总线的斗轮取料机自动作业控制系统。该系统试运行于河北港口集团秦皇岛港股份有限公司第六港务分公司,提高了取料作业效率,减少了人为因素造成的超载作业,节能效果显著。     

电子皮带秤常见故障处理

从电子皮带秤机械和电气两方面,介绍电子皮带秤精度偏差超标常见故障分析及解决办法.     

烟草电子皮带秤选型及安装调试要点

烟草行业对生产线上使用的电子皮带秤在计量精度、控制性能上要求提高。生产线上各关键工位所用物料的特点,电子皮带秤选型及安装调试要点。     

门式取料机安装轨道复测及放线方案

秦皇岛港煤四期门式取料机已经运行20多年,达到使用寿命,面临更新改造。在利用已有轨道的情况下进行新机安装,安装位置的轨道情况至关重要,为预防因轨道老化问题引发重大事故,必须保证门式取料机安装处的轨道精度。对轨道复测的点位选取、轨道复测方法、复测数据分析以及放线方案等问题进行分析,为相关工作人员提供帮助。     

新型取料机走行距离检测装置的设计和应用

取料机走行数据的正确检测对于保证取料机顺利作业、提高设备安全性具有重要意义。通过分析取料机原有检测技术存在的诸多问题,归纳原因所在,设计一种新型的取料机走行距离检测装置,应用效果良好。     

悬臂取料机斗轮液压系统改进

悬臂取料机斗轮液压系统存在散热不良的问题,导致取料机作业过程中故障频发,改进取料机斗轮液压系统,增加冷却装置,效果良好。     

采用增量编码器的数控铣床回零常见问题案例

数控机床的工件坐标系和各种刀具补偿、间隙补偿、轴向补偿以及其他精度补偿措施能否发挥正确作用将完全取决于数控机床能否回到正确的零点位置。如果不回零数控铣床无法正常工作,若执行自动加工程序通常会报警,提示回零。回零过程中会出现机床找不到零点、触点不敏感、发生超程等很多问题。     

港口取料机走行编码器故障检测方法

1.存在的问题秦皇岛煤四期扩容工程的3台取料机走行部分均安装倍加福编码器,取料机走行时走行轮带动编码器转动,AB PLC系统将编码器数据转换成取料机走行数据值,并显示在取料机司机室触摸屏。由于夜间视线不好,取料司机均依照编码     

基于台达触摸屏的港口取料机应急操作台

斗轮取料机是港口重要设备,利用台达触摸屏闲置资源,制作取料机应急操作台,当司机室操作台手柄故障时,改用应急操作台控制取料机,提高设备安全系数。     

艾默生质量流量计零点影响分析

以某成品油管道使用的艾默生质量流量计为例,着重对零点概念、零点产生的原因及其对计量精度的影响进行了深层次探究,并通过检定期间获取的试验数据找到解决零点漂移的办法,保证了计量结果的准确、公正。     

激光秤在上海庙中心选煤厂的应用

以内蒙古鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙中心选煤厂的实际计量应用为例，阐述了电子皮带秤的工作原理及存在的误差进行了分析，同时介绍了相对更加高稳定性、高精度的激光皮带秤应用的良好效果。     

插补法在机械制动性能检测中的应用

本文针对在机械制动性能试验过程中出现的速度零点判别误差问题提出了一种采用插补法来进行速度零点的判别方法。试验表明该方法能有效减小测试误差,提高制动试验的测试精度。     

取料机牛腿与小车平台联接的改进

我厂混匀矿料场配备一台混匀双向斗轮取料机 (以下简称混匀取料机 ,取料量 15 0 0t h) ,用于双向混匀取料。该机自 1994年 5月投产以来 ,由于设计方面存在的一些问题 ,故障不断 ,主要集中在斗轮与小车部分 ,其结构简图见图 1。由于该机的停产对生产影响很大 ,为此厂里专门成立了一个混匀取料机检修保产组 ,三班负责混匀取料机的检修。并采取套件轮换的检修方式 ,即部件先在车间组装好后再到现场安装 ,以缩短现场的停产检修时间。图 1　混匀取料机斗轮与小车部分结构简图一、牛腿与小车平台的原联接方式及缺陷1997年后 ,混匀取料机牛腿与小车…     

3000t/h悬臂式取料机节能改造

针对港口取料机运行过程中浪费大量电能的问题,经过调研分析,修改取料机俯仰液压站驱动电机控制程序,改变电机运行方式,有效缩短空转待机时间,实现节能降耗。     

石灰石取料机液压系统修复

石灰石取料机由车体、行走、耙车、刮板输送机、控制室等几部分组成。取料机缓慢前行，固定在车体上由液压系统驱动的轨道式耙车，垂直于取料机前进方向作往复运动。物料在耙车搅动及物料自身重力的作用下，顺着物料堆的斜面流入刮板输送机，再由刮板输送机将物料送至取料皮带机。取料过程按照PLC自动控制程序协调运行。一次意外事故造成取料机PLC的     

取料机挂缆系统改进

1.存在的问题秦皇岛港煤四期扩容工程取料机的挂缆系统(图1)将挂缆小车轨道安装在中心料斗外围,随着取料机回转,钢丝绳牵引、拉动挂缆小车在轨道上运动,小车带动几十条挂缆动作,在取料机上、下部传输电能和控制信号.挂缆小车轴承损坏或轨道出现问题时,小车会停滞在轨道某处,钢丝绳无法拉动小车,随着取料机继续回转,钢丝绳会被逐渐拉直,最终被拉断,导致巨大拉力作用到几十条回转挂缆上,造成电缆断芯甚至全部拉断.