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YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为:(1)采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。(2)采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。(3)刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r/min,工件最高转速150r/min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。(4)刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。(5)液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。(6)可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。 相似文献
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德国产LC-502数控滚齿机,因原数控系统老化,无法买到备件更换,故改用FANUC-18i数控系统。机床有6个数控轴,3个直线轴X、Z、Y,3个旋转轴B、C、A)。X轴沿工件径向进给,Z轴沿工件轴向进给,V轴滚刀沿工件横向移动,4轴滚刀沿工件横向转动(滚斜齿用),V轴为工件自身旋转轴,B轴滚刀转动轴(主轴)。 相似文献
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南京四开公司研制出一台X轴采用直线电机直接驱动的数控直线电机车床,能够高速加工一种钎具行业的非圆截面的异型螺纹,其刀具最大的运动加速度达到4-5g,最大进给速度超过了100m/min。 相似文献
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1台瑞士GF阿奇夏米尔MIKRON公司HSM600U型5轴高速铣削加工中心,采用海德汉ITNC530数控系统,交流伺服电机驱动滚珠丝杠(X/Y/Z轴)、摆动(月轴)和回转工作台(C轴),主轴转速18000—42000r/min,采用内置水冷和油雾润滑技术。最近该加工中心开机后,X轴移动到任意位置后打开门,显示器上x轴坐标变几十微米,关上门后X轴坐标显示漂动几十微米,每次漂动值完全随机,与X轴停放位置也无关系。故障出现后,系统没有误差监控报警,加工工件精度也正常. 相似文献
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前不久,重庆机床集团的“重机牌”齿轮机床新产品研发再结硕果:重庆市经委“2007年度重庆市技术创新项目”——YS3118CNC5五轴四联动数控高速滚齿机、YKB3120M三轴数控滚齿机、Y3120CNC2二轴数控滚齿机三种新产品,于日前通过了市级鉴定。 相似文献
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重庆机床厂研制生产的YKS3120六轴四联动数控高速滚齿机,可加工圆柱直齿轮、斜齿轮(轴齿轮、盘齿轮)、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、花键、链轮以及双联及多联齿轮。具有高速高效、高精度、高刚度、高的热平衡稳定性等特点。 相似文献
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简要介绍了YS3116CNG7七轴四联动数控高速干切自动滚齿机的性能、结构和主要技术参数。突出说明主要技术创新点是可实现七轴数字控制及四轴联动自动干式切削,实现了绿色环保加工,该机床属国内首创,达到了国际先进水平。 相似文献
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1.加大中心架支承滚动体降低转速
一台LF50×10000型数控车床。加工工件最大回转直径1270mm,过溜板回转直径900mm,加工工件最大长度10000mm。机床配用的闭式中心架设计比较简单,滚轮直接用轴承代用,轴承外圆直径只有47mm。由于工件直径在600—700mm之间,当工件转速为300r/min时,中心架处轴承转速高达4468r/min。由于轴承转速高润滑差,经常发生故障。改用滚轮体内镶轴承的结构,将滚轮体直径设计为100mm,转速降到2100r/min。中间轴承加上润滑脂,盖上轴承盖密封。经这样改进后,中心架滚轮寿命提高60倍,减少了停机时间。 相似文献
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1.问题
ES5255TXJ型修井机有一个致命弱点,即降矩箱易出现轴承散落、传动轴烧蚀故障。降矩箱输入轴受力参数(按发动机最大转矩计算):取力器输入转矩1000N·m,转速1600r/min(最大转矩时的最大转速),齿轮分度圆直径186mm,输入轴总质量(轴+齿轮+隔套+法兰+传动轴)420N(都作用在输入法兰处轴承)。因传动时不产生轴向力,轴向负荷可忽略,则轴垂直支点反力420N,轴水平支点反力5376N。该轴承所受径向载荷5392N。由于轴向负荷忽略,冲击载荷因数^取1.8,则径向当量动载荷为9707N。 相似文献
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我厂工程机械分厂一台Y320滚齿机,在加工260kN·m减速机低速轴的圆弧齿轮时,振动较大,工件表面粗糙度仅有Ra2.5~Ra12.5,表面振纹大。在初步排除刀具、切削用量、工件材质等因素影响以后,确认机床传动链的精度不高是主要影响因素。我们采用加速度传感器和JGZY-1B机械故障综合诊断仪在刀架上进行测试,取滚刀转速n_滚=33r/min。 相似文献