天然气长输管道压缩机的改造

为了提高天然气长输管道榆气量,管道中问经常需要设立增压站,使用压缩机进行增压.通过对管道压缩机的技术改造,在不改动驱动机和压缩机主机的情况下提高了机组的输气能力.     

离心压缩机润滑油管道施工方案对油冲洗的影响分析

在石油、化工行业中为了确保离心压缩机组连续稳定的运行,在离心压缩机组单机试车前需对其润滑油系统的管道进行油冲洗。离心压缩机油冲洗是影响机组系统调试及开车进度的重要因素,而油冲洗时间长短取决于润滑油管道的清洁度。文章以40万吨乙二醇装置配套加氢循环气压缩机和合成循环气压缩机的润滑油管道施工及油循环为例,对比分析润滑油管道分别采用分段酸洗钝化和整体循环酸洗钝化施工方案对离心压缩机油冲洗的影响,探讨两种施工方案的优劣,提出最优的方案。     

“双碳”背景下天然气管道离心压缩机性能预测分析

压缩机是天然气长输管道系统最重要的供能设备和核心组件,通过对天然气进行加压达到长距离输送的目的。结合西南管道公司天然气长输管道离心压缩机性能方面存在的问题,分析设备运行现状,阐述国内外学者在离心压缩机性能方面的研究,对制定天然气管线优化调度方案具有重要意义。     

探析压缩机在长输管道中的作用

西气东输管道系统属于长距离的管道输气系统,天然气压缩机属于天然气输送的关键设备,加强对天然气压缩机的维护管理,避免压缩机组发生故障,才能保证天然气具有足够的压力,经过长距离管道系统的输送,达到天然气输送的目的地,更好地为用户提供高品质的天然气供应。     

往复式压缩机管道防振设计研究

往复式压缩机在石油化工中应用十分广泛,其设备的平面布置和管道的防振设计是管道设计的突出特点和核心内容。文章结合某新建装置,简单介绍了往复式压缩机厂房设置和附属设备的平面布置过程中的设计要点,以及管道防振设计、振动分析及管线改进中的注意事项。经过对管道振动计算结果分析可知,局部增加管径及增设支架能使振动控制在合理范围内,从而保证装置的安全、平稳运行。     

天然气处理装置管道振动原因分析及控制措施

正中石油新疆油田分公司石西油田作业区石南31联合站的3台往复式压缩机是气站的关键设备,起着输送天然气的重要作用,压缩机以及附属设备的安全平稳运行,对装置完成作业区的生产任务起着关键作用,2010年之前石南31联合站分别存在着空冷及压缩机管道振动大的问题,有的管道振动值超过了安全运     

离心式压缩机进出口接管无应力施工要点分析

离心式压缩机工作时转速较快,在其进出口接管施工过程中,设备和管道要进行无应力连接。简述离心式压缩机进出口接管无应力施工的要求,结合工程实际情况探讨施工要点。     

往复式天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂原因分析

通过对天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂进行定性和定量分析,表明开裂的主要原因为管道气柱共振、管内激应力、管道机械共振、接管角焊缝和热影响区硬度过高所至。     

西气东输管道系统的自动控制技术

西气东输管道系统属于长距离的管道输气系统,将天然气生产现场处理合格的天然气经过压缩机增压后,进入到输送管道系统,输送给沿线的用户。为了提高管道系统安全输气的效率,加强对管道系统的自动控制技术的研究,提高管道的自动化程度,避免发生管道泄漏事故的发生,达到设计的输气效率。     

往复式压缩机振动预防措施

往复式压缩机型号4M25-118-49/54,结构型式为M型四级单列对称平衡式结构,额定压力5.4MPa,排气量118m3/min,进气压力4.9MPa,压缩机轴功率1800kW,活塞行程320mm,主轴转速333r/min. 1.改变管道的固有频率 压缩机进出口管道要避免使用长的直管段,调整管道长度可以调整管道固有频率,同时管路中存在过多拐弯、变径、分支或节流元件等结构,会导致了激振力的产生,增加振源.在管道设计过程中,除满足应力要求,在管道中气流压力不均匀度比较高的地方尽量少拐弯,且拐弯时尽可能用长半径弯头或45°弯头,同时要进行固定,尽量避免空中转弯.切断阀要选用不易产生涡流的阀门.在异径接头处,尽量减小收缩口的角度,避免管径收缩的突然性.     

往复式压缩机组管线振动分析及改造

振动在压缩机工作中时有发生,管线剧烈振动严重影响安全生产,研究管道振动原因及消振措施非常必要。引发压缩机管线振动的3个主要原因,给出相应消振措施。     

天然气压缩机自动控制技术概述

资源的优化配置至关重要,要想改变天然气运输的现状,就必须对各个管道进行合理调整,这对天然气压缩机自动控制技术提出了更高的要求。分析天然气压缩机自动控制技术要求与设计。     

天然气离心式压缩机干气密封损坏原因分析及解决措施

本文结合西气东输二线站场干气密封系统在天然气压缩机中的运行情况，重点分析了影响天然气长输管道中所使用压缩机干气密封使用寿命的几方面因素，并分别提出了相应的解决办法，为即将投产的西气东输三线压缩机的安全运行积累一定的经验。     

氨制冷系统出水温度超差的处理

太原可口可乐饮料公司使用氨压缩机组作为碳酸饮料灌注时降温的冷源，由两台丹麦SABROE SMC 108S活塞压缩机、共用冷凝器、蒸发器与相应的阀门管道构成一个系统，如图1所示。     

天然气离心式压缩机干气密封失效的原因及对策

作为离心式压缩机的关键部分,干气密封系统直接影响着天然气长输管道运行的安全性与稳定性。当前,我国对天然气离心式压缩机干气密封失效的原因进行分析,如果干气密封系统出现任何故障,将严重影响企业的生产效益与人们的生命财产安全,基于此,文章从多个角度与层面就天然气离心式压缩机干气密封失效的原因及对策进行分析。     

压缩机及其管道系统的消声、隔声措施

本文结合实践探讨压缩机及其管道系统的常用消声、隔声措施及其效果,将系统噪声释放量控制在可接受范围。     

中哈天然气管道压缩机组维护模式与策略浅析

中哈天然气管道拥有数量较大、规模可观的压缩机组，在海外管道合资公司运营环境下开展针对机组维护模式和策略的研究十分必要。围绕压缩机组维护内容、维护模式和维护实践进行研究，针对维护成本、效益开展分析，并对机组维护发展方向、问题策略进行论述。     

基于RCM的离心式压缩机维修策略研究

离心式压缩机是输气管道的动力设备，其安全平稳运行对于管道完整性管理的意义至关重要。在梳理以可靠性为中心的维修技术（RCM）实施步骤的基础上，确定压缩机各部件的风险等级和维修方式，根据实际部件寿命数据，利用三参数威布尔分布拟合相关部件的可靠度。结果表明：压缩机喘振和润滑油过滤器前后压差过大的风险等级较高，应给予足够重视；当可靠度为0.9时，防喘振阀门和润滑油过滤器的维修工作周期分别约为194天和102天；RCM评估实现了压缩机经济性与可靠性的最优化。     

往复式压缩机管道振动原因分析及对策

目前,往复式压缩机在工业领域运用比较广泛,但是,在使用过程中容易产生振动,影响安全稳定运行。为此,必须把握好其工作原理,意识到消除振动的重要性,深入研究引起往复式压缩机管道振动的主要原因,并采取行之有效的措施解决振动问题,以确保提高经济效益,保证安全生产。     

CFA34空压机排气管道燃爆事故分析与处理

针对一起CFA34空压机排气管道燃爆事故,通过分析事故产生的机理,找出重要关键因素,并采取有效措施,规范了压缩机的运行维护。