宏程序在数控车床加工大螺距螺纹中的应用

螺纹加工是数控车床工必须掌握的一个重要课题.很多教材一般只给出螺纹加工的指令及其参数的含义,对于如何运用螺纹加工指令加工出符合精度要求的不同种类的螺纹没有涉及.文章以外螺纹为例,介绍了在数控车床上,螺纹精加工宏程序在编制程序中变量的设置和车削过程中的合理安排.     

应用子程序在数控车床上加工梯形螺纹

在数控车床中运用子程序指令编程分层切削梯形螺纹,有效地解决了梯形螺纹加工过程中易扎刀的问题,在教学中实施此法,学生可以安全、高效、高精度完成梯形螺纹的加工。     

螺纹的铣削加工程序编制

传统的螺纹加工方法主要为采用普通车床或数控车床车削螺纹、采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹,但在产品结构和加工精度受限制的情况下,螺纹加工不能采用上述方法时,利用数控系统中圆弧插补指令G02/G03和宏程序来完成数控加工程序的编制并在加工中心上实现铣螺纹加工。     

浅谈变导程螺纹加工方法

介绍在简易数控车床上用程序量相对较少的宏程序指令加工可变导程螺纹的其中一种编程方法及过程。     

浅谈变导程螺纹加工方法

介绍在简易数控车床上用程序量相对较少的宏程序指令加工可变导程螺纹的其中一种编程方法及过程。     

数控车床加工梯形螺纹解析

使用数控车床加工梯形螺纹是数控车床从业者要掌握的重要技能之一,然而数控车床加工梯形螺纹要求加工方法、切削参数和程序编写极为精确,这就加大了梯形螺纹在数控车床上加工的难度。本文主要探讨在数控车床上加工梯形螺纹时如何合理进行数控加工工艺设计和加工程序的编制。     

数控铣床螺纹铣削的编程与加工

对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹,通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工。加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程,而其编程的实质就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连,文章介绍了数控铣床螺纹铣削的编程与加工。     

数控铣床螺纹铣削的编程与加工

对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹,通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工.加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程,而其编程的实质就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连,文章介绍了数控铣床螺纹铣削的编程与加工.     

数控车床螺纹加工的实用调节方法

数控车床车削螺纹时只能一次成形,不能随意改变转速,针对这个问题,本文提出补偿螺纹牙距的方法,使得数控车床加工螺纹时可以任意改变转速,达到改善加工质量的目的。     

不同数控系统中恒线速车削的应用方法

文章通过对广泛应用的数控车床控制系统中恒线速车削指令代码的分析与对比,分析恒线速车削指令的应用方法及注意事项,显著提高了数控车床加工工件的精度及表面质量,同时大大地提高了工件的加工效率。     

应用子程序嵌套技术加工梯形螺纹

如何利用数控车床加工梯形螺纹,是近年来很多技术人员研究的对象.本文通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨,结合 SINUMERIK 802c 系统子程序嵌套技术的应用,探索出一套加工合格梯形螺纹的方法.     

蜗杆或大导程螺纹车削工艺改进

针对大导程蜗杆、梯形螺纹和锯齿螺纹,工件导程大、齿形深,传统的加工工艺是在普通车床上采用高速钢成型刀完成加工,但工件加工精度和表面粗糙度差、效率低、刀具耗损大。针对以上不足,文章提出了工艺改进方法,即在数控车床上利用切槽刀通过编制数控宏程序来实现大螺距螺纹的车削成形,大幅提高了所述螺纹的加工质量和生产效率,降低了生产成本。     

浅析数控铣床关于螺纹的铣削加工

数控加工技术是当今社会工业发展的基石,它的发展决定了一个国家的工业化水平。在数控加工中,螺纹的加工是数控加工中很重要的一个加工环节。螺纹加工方法较多,但是由于螺纹加工的复杂性导致螺纹加工工艺复杂繁琐,所以螺纹生产效率低、加工精度低。为了提高螺纹加工质量和效率,在实际生产中对不同的螺纹应该采用不同的加工方式,选择合适的加工指令和制定合适的加工参数。文章针对数控铣床螺纹的加工方式进行了分析,希望对提升螺纹加工质量和效率有一定的帮助。     

SIEMENS数控车床轴径非单调变化零件编程分析

SIEMENS数控车床的切削循环指令LCYC95仅适合轴径单调变化的零件,轴径非单调变化的零件不能采用LCYC95编程,需另辟新径。本文结合实际加工经验,举例详细分析了SIEMENS数控车床轴径非单调变化零件加工时编程思路、工艺分析和程序编制。     

数控车削加工编程指令的应用

文章针对数控车床加工中常用编程循环指令G71、G75、G73的使用作了较为详细的解读，并针对具体实例所用到的指令和各指令的灵活应用作了具体分析。     

数控车中的切槽方法探讨

在数控车床的施工中,数控车床切槽是最常见的加工内容,根据沟槽种类和位置的不同,加工的方法也不同。现阶段的切槽加工存在很多问题,影响了切槽效果和质量,因此加强数控车床的切槽技术是施工中的重点。本文主要介绍了三种不同的切槽方法,对其加工程序指令和优点等进行阐述,同时还介绍了切槽加工应该注意的地方,为机床切槽施工提供了一些参考。     

复合循环指令的合理选用分析——以G71、G73为例

数控车床使用复合型车削固定循环指令,能大大提高加工效率.外圆、内孔粗车循环G71、封闭切削循环G73、精加工循环G70加工外轮廓的应用最多,在编程加工过程中,应该正确选择相关指令.     

浅谈圆弧加工指令GO2/GO3的应用

本文针对圆弧加工指令GO2,GO3分别在数控车床及数控铣床编程中的应用方面作了介绍,希望它能带给从事数控专业教学的同行们一定的借鉴.     

浅谈圆弧加工指令G02／G03的应用

本文针对圆弧加工指令G02／G03分别在数控车床及数控铣床编程中的应用方面作了介绍，希望它能带给从事数控专业教学的同行们一定的借鉴。     

基于FANUC系统巧用G10实现深圆弧槽的优化加工

文章基于典型的FANUC 0i数控系统,另辟蹊径,充分开发特殊指令G10的功能,使用圆弧车刀实现对深圆弧槽零件的加工,简化了编程,提高加工效率,保证加工质量,同时体现数控车床的优越性。