浅析公差教学一体化改革方法

《公差配合与技术测量》课程是机械专业一门很重要的专业基础课，几乎所有和机械相关的专业及工种都能用到该学科的知识，因此所有从事机械相关行业的人员都应该具备公差配合方面的基本知识和技能。但是这门学科内容抽象，名词、术语多，涉及到的知识面比较广，给学生学习带来很大的困难。如何能上好这门课呢？本人将自己在实际教学过程中的经验与目前职业教育推广的一体化教学方式相结合，阐述一下《公差配合与技术测量》这门课采用一体化教学的方式和优势。     

端面垂直度、轴向圆跳动及轴向全跳动关系探讨

几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差四种类型，相互间具有一定的关系，文章以端面垂直度公差、轴向圆跳动公差、轴向全跳动公差为例，在明确各公差项目含义的基础上，从公差带及应用上论述了相互间的关系，对更好的理解几何公差具有引导的作用。     

浅析《机械制图》与《公差》整合教学

《机械制图》与《公差配合》都是机械专业的基础课程.机械专业的学生必须具备机械制图技能,才能将机械设备的结构与生产工艺表达出来,机械加工具有一定的误差,公差可以有效保证机械装配的可靠性,公差实际上是实际参数值得允许变动范围《.机械制图》与《公差配合》本来就是密不可分的整体,本文将深入地探究《公差配合》在《机械制图》中的渗透教学.     

关于技校《公差配合与技术测量基础课》教学分析

《公差配合与技术测量》作为机械工程类及其相关专业的一门重要专业基础课,对于培养技校学生对于机械零件的基本技能非常重要,但是当前我国职业教育在《公差配合与技术测量》课程教学过程中,受到教学方式和教学条件影响,还存在着很多不足之处.在此笔者针对《公差配合与技术测量》的现状,提出该课程教学改革的有效措施,以与各位职教同仁切磋交流.     

发动机单程凸轮升程误差的评定方法

针对发动机凸轮升程公差具有形状公差和尺寸公差的双重属性 ，以及升程公差有分段要求的特殊性，提出了确定单程凸轮理想检测位置的方法和评定单程凸轮升程误差的方法。这种方法与凸轮单程设计要求相一致。     

Cpm及Cpmk指数公式错在哪里

本文在已发表的过程能力指数4个基本特性和单侧公差以及非对称公差过程能力指数文章的基础上，将对称公差有偏情况下的过程能力指数修正公式Cpmk与Cpm和Cpmk时指数公式在对称公差情况下演变成的公式对比，发现了Cpm和Cpmk指数公式的错误，通过分析Cpm和Cpmk指数公式的分母，指出Cpm和Cpmk背离了过程能力基准。此外，对典型算例做了详细的对比分析。     

重要国家标准的制订与宣贯(87)──审查通过的二十二项新国家标准介绍

公差原则本标准是GB4249－84的修订本。在技术内容上，与IS08O15：1985技术制图基本的公差原则）等效。在不影响国际交流的前提下，对IS08015进行了增补，以反映ISO标准的最新动态。本标准与GB4249－84的主要不同之处是：将原标准称为“原则”的内容，除独立原则外，皆改称“要求”；增加了有关最小实体要求和可逆要求，并将原标准正文中有关关联要素遵守包容原则的内容调整为提示的附录，改称“零形位公差”。本标准是处理尺寸公差与形状和位置公差关系的基本标准。本标准由机械部提出，由机械标准化所负责起草。形状和位置公差未注公…     

公差原则中反补偿问题初析

从保证零件互换性功能出发，探讨了公差原则中反补偿问题，对国家标准《公差原则》ＧＢ４２４９－１９９４提出了建议。     

谈“公差原则及其应用”

１公差原则的基本知识公差原则是处理尺寸公差和形位公差关系的基本依据，包括独立原则和相关要求，如下所示：公差原则独立原则相关要求包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求１１独立原则独立原则是指图样上给定的尺寸公差和形位公差两者之间相互无关，应分别满足...     

技工院校关亏《公差配合与技术测量》课堂教学研究

《公差配合与技术测量》课程是机械、机电、数控、模具专业的重要专业基础课之一，该课程的学习质量直接影响后续课程的学习效果。作者根据这几年的实践教学并结合这一课程本身的特点，想从以下几个方面来谈谈对这门课程教学的看法及在教学中应注意的问题，尽可能来保证该课程的教学质量。     

正确选用线性尺寸的未注公差

阐述了应按企业的机械加工设备条件，工艺方法，生产方式及量具楝备精度等方面实际情况选用尺寸的未注公差，并对有关未注公差等级转换提出了处理方法。     

“线性尺寸一般公差”国标的分析和应用

着重分析“线性尺寸一般公差”新旧国家标准的区别，新标准的优缺点介绍，结合本单位实际，介绍一般公差的应用。     

新形位公差标准应用简介(续)

一、最大实体要求最大实体要求是指被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求。即允许形位公差值增大。它是允许尺寸公差补偿给形位公差的一种要求。最大实体要求用符号...     

使用螺纹量规标准牙型半角公差的两个问题

对国家标准ＧＢ３３４－８３《普通螺纹量规》牙型半角公差使用中的问题进行了论述，并通过检测实例对牙型半角公差（允许偏差）及其测值处理（实际偏差），阐述了笔者的看法。     

密封的改进

我厂为气缸盖的专业生产厂家，气缸盖在工作时需在温度较高的环境下进行，需要水冷却和全损耗系统用油润滑，所以有冷却水孔和油眼孔，在加工组装时，需要密封。密封孔一般在φ１２ｍｍ以下，如果采用铝堵密封，在装配时需涂密封胶，不易找正，砸堵时容易偏斜，破坏密封孔。另外铝堵件小，批量不算太大，所以价格贵，密封孔的尺寸公差也要求比较严，一般为Ｈ７，需要精加工才能达到要求。 而若改用小钢球密封，钢球由于是标准件，容易采购，价格低，装配时容易找正，密封孔和钢球的过盈量为 ０．２～０．２５ ｍｍ，密封孔的尺寸公差为Ｈ１…     

浅析公差原则

公差原则就是处理尺寸公差与形位公差的关系的原则,这是教学中的难点。为了使学生很好的掌握这部分内容,我利用通俗的语言讲解难理解的公差原则中所涉及到的有关术语与定义,对各种公差要求通过实例、公式和动态公差带图进行详细的分析、对比,把这部分内容化繁为简,收到了比较好的效果。     

产品公差——成本优化设计

本文讨论了现代制造系统的产品成本形成过程 ;分析了产品设计公差与工序公差各自的特征 ;生产成本的线性与非线性特点 ;确定产品在制造过程中约束条件 ,提出建立产品公差———成本目标函数 ,在此理论基础上进行公差———成本优化设计     

面向质量目标的统计公差技术的发展及其标准化的系统构想

本文简要地介绍了统计公差技术和标准在国内外发展的概况.针对质量控制领域在学术上的新发展,为了满足企业需求,统计公差技术应该有所创新和发展,其如统计公差技术成为联系设计规范、质量目标和过程质量控制三个层面的不可缺少的标准化界面并能真正地在工业实践中应用.本文还讨论了面向质量目标的统计公差及其标准化的构想,面向质量目标的统计公差的建模、面向质量目标的统计公差的置信区间的计算以及统计公差标准的应用等问题.     

关于圆锥的尺寸及公差在图样上的注法

从ＧＢ／Ｔ１５７５４－１９９５《技术制图 圆锥的尺寸和公差注法》的宣贯发出，对新旧标准中有圆锥的尺寸及公差在图样上的注法的不同之处进行了分析。     

基于参数化技术的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计方法

文章提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差变型设计方法。对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,将尺寸公差变型设计方法与尺寸变型设计方法进行集成,实现了零件尺寸与尺寸公差的同步变型设计。利用VC++软件,对三维参数化设计软件SolidWorks进行二次开发,开发了与SolidWorks集成的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计插件。以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证。