DCS控制系统的预防性维护措施

随着工业自动化的飞速发展,DCS控制系统已经成为化工生产中必不可少的设备,它是保证现代化工厂安全、平稳、高效、优质运行的重要技术手段,对DCS控制系统的维护工作显得尤为重要。文章针对延安石油化工厂DCS系统(日本横河电机的CENTUM-CS3000)在运行中为了保证系统正常运行而采取的预防性维护措施作了阐述,希望可以从中汲取一些有益的经验,提高DCS运行水平,保证装置的安全平稳运行。     

浅析发电厂DCS系统干扰及防范

发电厂中各种各样的干扰对发电厂中的电子设备,特别是以集成电路为基础的控制设备、仪器仪表、计算机、DCS设备的安全运行造成一定的危害,重点介绍发电厂干扰的产生原因及一些防范措施。     

DCS控制在秦山三核的运用

本文介绍了秦山三核新型的DCS控制系统的运用,阐述了新型的DCS系统以及匹配的回路仪表在RCW压力调节系统以及汽水分离器、高加疏水系统中的设计、安装、调试、应用等情况。以上重要系统中DCS系统的应用,提高了机组运行的安全性、可靠性,具有深远的意义。     

分散控制系统安全防护的研究与开发

为了提高DCS分散控制系统安全防护能力,浙能兰溪电厂在2号机组DCS系统主机上安装了一种介于主机和外部输入输出设备之间的安全防护及监控系统,通过硬件设备串联连接,不需要在DCS系统内安装其它第三方防护软件,进而提高了分散控制系统的安全防护能力,对工业控制系统的安全防护具有示范性作用。     

关于ABB AC800F控制器故障的应急演练

随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。我公司使用了ABB-DCS控制系统,最为重要和关键的就是控制器的正常、连续、稳定、可靠地运转,为了确保DCS系统安全运行,对DCS硬件和软件的突发故障,尤其是对控制器故障问题的处理能力,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,有效的保障工艺系统的正常运行,避免安全事故的发生。     

DCS集散控制系统接地

DCS系统即分散控制系统,是由美国Honeywell公司推出的,从推出至今已经有40多年了,在电力、建材以及制药等行业得到了非常广泛地应用,并且起到了非常好的应用效果。不过要想DCS集散控制系统得到安全、有效地运行,那么首先就需要做好其相应的接地工作。基于此,本文主要对DCS集散控制系统接地要求、接地容易出现的问题及相应的解决对策进行了探讨。     

辅控系统在DCS上的一体化监控应用研究

辅控网络系统中,各子系统之间相对较为独立,兼容性较低,与主机控制系统之间是各自控制的,系统运行的稳定性较差。而对辅控系统进行改进后,实现了辅控系统在DCS上的一体化监控,使系统运行的稳定可靠性得到有效的提高,达到了DCS主机系统与辅控系统之间的集控运行,使工作的效率得到提升。文章主要对辅控系统的改进优化进行了分析,以供参考。     

ABB-DCS在TDI生产系统中出现的两大故障原因及解决办法

由于化工行业TDI生产装置在生产地位的特殊性,其生产控制过程中的微小失误将会酿成重大生产安全事故,所以我公司始终把对TDI生产装置的安全、稳定运行视为头等大事。随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。为此,我公司TDI生产装置使用ABB IndustrialIT DCS集散控制系统进行生产监控和过程控制;我公司DCS系统最严重的两大故障事故就是DCS断电和DCS死机,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,确保了TDI生产装置的安全、稳定、可靠运行,给企业带来了可观的经济和技术效益。     

桂林电厂以大代小技改工程电气监控纳入DCS设计

桂林电厂以大代小技改工程设计中把电气监控纳入分散控制系统（DCS），将炉、机、电单元集中控制。经过运行实践证明，电气监控纳入DCS是成功的，基本达到设计要求和预期效果。     

余热锅炉汽包水位三冲量控制系统

汽包液位既是表征锅炉生产过程的主要工艺指标,也是保证其安全运行的主要条件。云南弛宏锌锗股份有限公司曲靖冶炼厂余热锅炉汽包水位三冲量（变量）控制系统是前馈加反馈控制系统,其中主冲量是水位,为提高控制品质引入辅助冲量——蒸汽负荷和给水流量。该三冲量控制系统DCS采用艾默生公司Dehav系统,负责焙烧车间工艺流程正常运行,监控焙烧炉、余热锅炉、烟气收尘、球磨机等工艺点的压力、温度、流量、液位。     

激光技术在空预器漏风控制系统中的应用

利用激光技术,对空气预热器漏风控制系统进行切实可行、有针对性的改造,可实现DCS系统对扇形板的远程控制,使运行人员能够远程监控空预器扇形板运行状态和相关报警信息,可进一步提高设备运行的经济性及安全可靠性。     

石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策

石油化工行业DCS控制系统是石油化工生产装置运行的控制大脑,“控制大脑”能否安全无干扰地平稳运行关系着整套装置生产的本质安全。本文通过对仪表控制系统各类接地系统、维护注意事项的分析介绍,特别是接地系统要遵循的原则,并提出了解决信号干扰的防控对策,在同行业中具有借鉴作用。     

浅谈DCS控制系统的预防性维护措施

自动化水平的提升推动了自动化仪表的应用与推广。随着自动化仪表在各领域各行业应用重要性的不断提升,加强自动化仪表管理力度,保证自动化仪表控制系统稳定与安全运行成为相关企业以及工作人员关注的重点。文章以DCS控制系统为研究对象,从DCS控制系统相关概述入手,在探寻DCS控制系统预防性维护重要性的基础上,提出几点预防性维护措施,以提升自动化仪表应用质量与安全。     

化工生产中DCS控制系统的应用

随着我国科学技术,尤其是计算机技术的迅速发展,它与DCS渐渐的融合在一起,为推动我国的化工行业的发展做出了巨大的贡献.DCS控制系统的主要结构包括体系结构和网络结构.本文从DCS控制系统的功能出发,对DCS控制系统的主要特点以及其在化工生产中的应用进行了分析,旨在让人们了解到这个系统的重要应用优势.     

秦山三核热循环疏水系统数字化改造与调试

秦山三核重水堆核电站的汽水分离再热器、给水高压加热器的疏水控制是由浮筒式基地液位控制器和浮子式液位开关为单元组合的模拟仪表控制系统来完成的,但因受系统水质、振动、温度等因素影响,以上设备故障率高,从而造成系统稳定性下降。本文介绍了采用分散式控制系统(DCS)取代基地式控制器的数字化改造方案及调试过程。运行效果表明,在满足控制要求的基础上,分散式控制系统有利于提高控制精度、改善控制品质。     

自动化仪器仪表市场趋势分析

工业自动化控制仪表经历了气动、电动单元组合仪表到计算机控制系统(DDC),到现在的分散控制系统(DCS)。DCS以其高度的可靠性、方便的组态软件、丰富的控制算法、开放的联网能力等优点,得到迅速发展,成为计算机工业控制系统的主流。当今几乎每个发达国家都生产自己的DCS,全球共有100多生产厂家,已销售DCS几万台(套)。主要生产厂家集中在美国、日本、德国等。     

先进控制技术在重整／芳烃装置上的应用

九江石化以DCS和计算机网络作为平台,以美国AspenTech公司的DMCplus为工具,设计开发一套覆盖整个重整装置及芳烃装置的先进控制系统。通过该控制系统的实施,达到了稳定生产,提高产     

日立DEH伺服板故障导致中调门关分析及处理

某电厂3号机为660MW超超临界机组,控制系统采用北京日立H5000M,2009年3月25日投入商业运营.2010年8月6日,机组在运行过程中IV2、IV3关闭,IV1、IV4未关,但DCS阀位反馈变为0,严重威胁机组的安全运行.经分析排查,找到了故障原因并进行处理,及时解决了DCS阀位反馈变口问题,本文就此次处理过程...     

分布式控制系统的技术进展

分布式控制系统（DCS，Distributed control System）是英译名，又译为分散控制系统和集散控制系统。前者是直译，后者是意译。从字面看，DCS是控制系统，主要用于控制。但系统结构是分布式的。这种表述主要是相对直接数字控制（DDC，Direct Digital control）而言。     

异构脱蜡装置ESD与DCS系统通讯的必要性和可行性

本文重点介绍如何避免参与异构脱蜡ESD及DCS（Honeywell）控制系统的现场仪表受测量介质密度和环境温度（伴热）及中间机构（信号分配器）的影响,导致测量信号失灵,影响DCS控制和ESD联锁误动作。如果将ESD与DCS（Honeywell TDC-3000）通讯,把同一测量点的其它信号引入ESD系统里,重新组态,在ESD逻辑里进行2取2或3取2,则可大大减少因测量元件的误动作而导致的装置联锁,保证生产安全平稳运行。