油井不压井热洗清蜡装置的研究与应用

为解决常规泵车洗井过程中洗井液漏失、返液时间长、洗井效果差的问题,设计了套压阀与温控封隔器组合的油井不压井热洗清蜡装置.通过温控封隔器封住油套环形空间,热洗时,套压阀孔在温控封隔器封隔后打开,解封前关闭,有效防止热洗液污染地层.在10余口低能地层易漏失油井成功应用油井不压井热洗清蜡装置,节约洗井液用量30％～50％,热...     

空心抽油杆热洗清蜡质量控制技术创新及应用

通过对目前普遍采用清防蜡技术的分析研究,针对常规清防蜡技术存在的不足,确定了油管内空心杆热洗循环清蜡质量控制技术方式。该技术实现热洗液通过空心抽油杆,在泵上油管和空心杆间循环热洗。控制技术独特,热洗动力简单,洗液用量少,热洗效率高,油井时率高,不污染油层,油井不减产。该质量控制技术分别在现河和新疆进行了现场试验40余井次,通过不断整改优化完善．形成了适应不同类型析蜡油井的清蜡控制技术。     

实施企业标准提高热洗质量促进老区块油井的持续稳定发展

通过在生产现场实施企业标准Q／SY LH0145-2003《油井热洗操作规程》,使油井高温热洗从操作步骤、操作参数、达到的效果以厦注意事项等方面有了可靠的依据,有效地指导了油井高温热洗工作的及时、动态、合理、科学、高效运行,解决了蜡对油井正常生产的影响,实现了油井高温热洗质量的全面提高,使油井高温热洗后能够高效、长效地正常生产。实践证明,企业标准Q／SY LH0145-2003《油井热洗操作规程》在生产现场具有较大的应用价值。     

抽油井热洗周期的影响问题和处理方式

结合实际,论述抽油井热洗周期存在的影响问题和处理方式,首先全面总结抽油杆热洗周期的主要情况,然后指出影响热洗周期因素,并且在分析影响因素的基础上给出了针对性的处理措施,希望分析后可以给相关工作人员提供一点参考。     

牛居油田热洗清防蜡的研究与应用

1目前热洗油井现状
　　辽河油田茨榆坨采油作业一区所辖的牛居油田主要管理着牛12块、16块、19-21块、23-19块、牛18断块以及其它、零散等区块的246口油气井,月平均正常连续开井数为61口;油田开发已经进入后期,面临着地层压力下降,部分井结蜡越来越重,热洗用液量、热洗费用有增高趋势等不利因素,热洗工作仍然面临着新的挑战。目前,针对正常热洗的井、经过摸索观察按结蜡程度、供液能力进行分类如下。其中按结蜡程度主要分为结蜡严重、结蜡较重、结蜡一般、结蜡轻微、待观察五种类型;按供液能力主要分为高液量井（45t/d以上）、中液量井（20-45t/d）、低液量井（10-20t/d）、特低液量井（10t/d以下）四种类型,目前牛居油田有高液量井12口,所占比例20%,中液量井24口,所占油井比例40%,低液量井14口,所占油井比例23.3%,特低液量井10口,所占油井比例16.7%。     

油井热洗清蜡过程中耦合温度场数学模型的建立及其分析解

热洗清蜡是目前油田解决油井结蜡最常用的方法,掌握热洗清蜡过程中热洗水在井筒内的温度分布对于热洗清蜡效果至关重要。本文考虑了热洗液进入地层的漏失,以环空中的注入水和油管中的返回水为研究对象,推导得到了热洗水在注入过程中以及返回过程中的耦合流动和传热数学模型,并采用数学分析法求解得到了热洗水在注入过程和采出过程中的温度分布的分析解。     

抽油机井热洗清蜡效果分析与研究

在石油开采过程中,抽油机井连续作业时间过长就会导致油管壁结蜡现象出现。蜡质成分凝结粘连在油管壁上,随着时间的积累越来越厚,油管的单位通过面积越来越小,甚至造成"卡井"事故,形成油管堵塞的现象,严重影响了石油开采工作的正常进行。抽油机井一旦出现结蜡现象就需要进行清理,目前热洗清蜡技术是油井正常生产中常用的一种手段,也是进行周期性抽油机井检测的有效方式。     

浅谈油井淸蜡防蜡工艺的应用

随着社会的不断进步对油气资源的需求不断增加,清蜡防蜡也成为油田开发过程中一项重要技术内容,在开发中原油本身的物性特征和不同油田开发所面临的环境和条件的复杂性,油井出现结蜡现象也越来越多,而不同地区、不同时期的油井结蜡又有着不同的状况,所以油井清蜡防蜡也要结合具体问题进行具体分析。本文主要针对油井结蜡问题的影响因素进行了分析,对清蜡防蜡工艺应用进行了探讨,旨在通过本文的分析探讨。     

油井结蜡原因及清防蜡技术

本文介绍了油井原油结蜡的原因及影响,并在此基础上总结了油井防蜡、清蜡技术,以期为我国油田开发提供理论依据。     

油井清蜡方式探讨

油井结蜡是油田生产常见的影响产能的因素,通过分析油井结蜡的规律,采取有效的预防措施,抑制油井结蜡。一旦由于结蜡影响到油井的正常生产,采取最佳的清蜡方式,尽快清除石蜡,恢复井筒的正常运行状态,达到油田开发的产能指标。     

热洗清蜡技术在贝28作业区兴安岭区块的应用

本文根据贝28作业区生产实际中清蜡措施进行效果评价,结合生产实际问题制定合理的工作方案,降低能耗,延长油井免修期,提高原油产量。     

油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

油井防蜡技术分析

在原油生产过程中,如果油井井筒中发生结蜡现象,将会导致井筒的堵塞,影响油井的正常生产,降低油井的产量,严重的将导致油井发生严重故障,导致油井停产.文章通过调研分析,研究了井筒结蜡的过程,分析了防止油井井筒结蜡的措施.通过研究对于提高油井防蜡水平,保证油井正常稳定的运行具有重要的意义.     

浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术

油田生产过程中,随着油流温度和压力的下降,油流中的石蜡就会结晶析出,沉积在管壁上,导致油井结蜡。油井结蜡后会导致油井产量的下降,同时增加了油流的阻力,极易引发油井的生产事故,给油田生产带来不利的影响。需要设计最佳的清防蜡的技术措施,解决油井结蜡的问题,不断提高油井的产能,达到油田生产的技术要求。     

探讨油井蜡沉积及防蜡措施分析

油井中蜡沉积会导致油井的疏通管道截面积减小影响石油的采集效率和速度,同时也给采集工作造成了严重的困难,但是我们又不能对其置之不理,长期以往甚至会导致油井中的输油管堵塞,这对石油开采工作来说意味着更大的损失。本文主要概述了油井中蜡沉积的过程以及危害,并且通过分析沉积原因来总结油井中蜡沉积产生的因素,最后通过控制产生沉积的因素来预防或者减少蜡沉积[1]。希望通过此文能够减轻油井工作人员由于蜡沉积所带来的工作负担和工作困扰。     

中转站热洗添加化学清防蜡剂试验研究探讨

我厂第五油矿近三年来随着产能建设步伐的加快,机采井数逐年增加,导致各站固定热洗设备负荷逐渐加大。随着各区块注聚陆续见效,单井的热洗难度加大,且固定热洗设备损坏频繁,维修周期较长,导致大量机采井无法按计划洗井。本文基于以上几点,在我矿22号站和50号站开展中转站热洗添加化学清防蜡剂试验,试着摸索出一种方法来提高热洗效率,降低热洗设备频繁损坏的方法。     

浅析油井清防蜡技术的应用

油井清防蜡技术的应用是保障油井采油、增产顺利实现的关键,要把握好不同清防蜡技术的特点做到合理应用,为油井生产提供支持。     

谈油井清蜡除垢技术应用

伴随着社会经济的不断发展,我国石油业发展异常迅速。但是,从目前来看,我国大多数油田中会存在油田结蜡问题,油田结蜡会影响到石油的生产,严重情况下还会造成人员伤亡情况出现。本文主要对油井结蜡、结垢的产生原因及结蜡、结垢的危害进行分析,并在此基础上,对油井清蜡、除垢技术进行简要阐述。     

浅析油井结蜡机理和清防技术

在所有的油田施工作业中,普遍存在着油井结蜡的现象,油井结蜡很容易造成抽油机的抽油负荷加重,降低了采油油率,使油井的生产产量降低,严重的更有可能造成油管堵塞,不利于油井开采作业,因此,本文将主要根据油田施工作业中油井结蜡的相关机理进行研究,并找出相应的油井结蜡清防技术,从而摸索出一套适合油井清防蜡的专业技术。