大倾角综采切眼冒顶防范措施

淮北矿业集团桃园矿1034工作面位于南三采区北翼二区段,是该采区第三个综采工作面。地质资料显示,1034工作面直接顶为6.6m厚灰白色砂岩与泥岩互层,老顶为8.48m厚浅灰色细砂岩;直接底为5.27m厚深灰色泥岩,老底为14.24m厚浅灰色粉砂岩。根据综采     

高抽巷抽放技术在大佛寺煤矿的应用实践

陕煤化集团彬长矿区大佛寺煤矿40104工作面为401采区首采面,工作面走向长度1920m,切眼长度260m。工作面为高瓦斯超长工作面。该工作面回采4号煤层。赋存稳定,厚度13．4～16．5m,平均厚度15．1m。煤层结构简单．含两层夹矸。赋存较为稳定,其中下部夹矸厚度0.05～0．10m．其距煤层底板1.0～2.0m不等,上部夹矸厚度0．2-0．4m,平均0．35m,距煤层顶板平均0．4m,岩性均以泥岩为主。     

综采工作面末采顶板控制技术

山西焦煤霍州煤电三交河煤矿为年产300万吨的大型矿井。矿井有两个回采面,其中,五采区由于煤层较厚（h=4m）,为大采高采区,工作面为大采高工作面,即2—504回采工作面。2—504工作面回撤期间回撤工艺及支护技术的成功应用．     

松软煤层地质条件下回采支护形式的选择

一、引言 汾西矿业集团公司高阳矿七采区为新扩采区,7204工作面为首采面,1996年6月份投产,投产一年多来,由于工作面顶板节理发育,煤层松软,严重影响正常的安全生产。为解决煤壁严重片邦及机道拉槽多发故障,我们作为一个课题提出不同的技术方案进行了试验。 7204工作面走向长850m,倾向长160m,回采2#煤层(该处1#煤层不可采),煤层厚度1.72-2.1m,煤层赋存稳定,煤层倾角2—8°,平均6°,2＃煤直接顶为灰白色中粒砂岩,厚度2—5m,伪顶为灰黑色砂质泥岩,厚度为0—0.5m,底板为灰色砂质泥岩。7204工作面采煤方法为单一长壁顶板全部垮落     

二矿四采区30^#煤层回采巷道失稳状况浅析

二矿四采区位于井田西翼，其中30^#煤层为该矿井的主采煤层之一。煤层平均厚度13．66m，其煤质为黑褐色，木质结构、块状、煤质较好。其煤层结构为：3．70(1．23)8．68(0．05)1．00；伪顶为0．92m的砂质泥岩，老顶为泥岩和中砂岩，底为1．4．5m的泥岩和20．06m含砾泥岩。随着开采深度的不断加深，该煤层回采巷道失稳情况愈加严重，巷道维护十分困难，     

吊斗铲倒堆工艺在胜利一号露天矿中的应用

胜利煤田一号露天矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市西北部伊利勒特苏木境内。主采煤层为 5 #和 6# ,5 #煤层储量利用厚度为 0 .10-3 2 .0 2 m,平均厚度为 13 .8m;6# 煤层储量利用厚度为 0 .4-92 .99m,平均厚度为 3 2 .67m。煤层为近水平煤层 ,倾角小于 4.5 0 ,5 # 和 6# 煤层间为60 -80 m的剥离物 ,其岩性为泥岩、粉砂岩、细砂岩、粗砂岩及砂砾岩。无运输倒堆工艺适用于倾角小于 80 -10 0 的水平或近水平矿床。简单无运输倒堆工艺是指 :借助倒堆设备 (机械铲或吊斗铲 )将剥离物直接倒入采空区。复杂倒堆工艺是指借助倒堆设备分数次将…     

三矿北二采区下山深部煤层巷道支护研究

采区巷道支护方式的选择,取决于巷道围岩的稳定性、巷道断面的大小、煤柱的留设、采面的回采顺序、支护材质以及工作进度等诸多因素,北二采区煤层顶底板为泥岩,遇水膨胀、底鼓,支护难度较大,本文就如何解决该区域支护问题进行了探讨及论述,以期达到技术上可行、经济上合理。     

坚硬顶板条件下巷道支护设计

山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司设计生产能力120万t/a,井下中央大巷、采区巷道均布置在主采的15#煤层中,沿煤层顶板掘进,15#煤层直接顶板为K2灰岩,厚度在6－10m之间,K2灰岩下偶见厚度不足20cm的炭质泥岩作为煤层伪顶,开采时随采随落。     

单体支柱Π形梁放顶煤开采

本文就宝日希勒第一煤矿采用单体支护放顶煤的实践 ,浅析单体支柱放顶煤的可行性。1、概况试采工作面走向长为 3 80 m,倾斜宽为 80 m,倾角为 5°,布置为走向长壁 ,开采煤层为 1 2 号层 ,煤层平均厚度 8.92 m,可采储量为 3 6.2万 t。区段内有斜交工作面落差为 2～ 6m的断层一组。煤层顶板分类为 类顶板 (随采随冒 )。煤层的直接顶为 2～ 4m松散粉砂岩 ,老顶为 8～ 1 2 m的粗沙砾岩 ,煤层距地表平均深度为 65 m。煤的硬度系数 f= 3。工作面的支护设计为单体液压支柱Π形梁 ,齐梁齐柱正悬臂 ,对棚支护 ,0 .2 m一对 ,棚间距为 0 .7m,柱距为 0 .…     

大倾角综放工作面切眼施工及设备安装方法的研究

一、工作面概况 大雁煤业公司一矿西六采区一段西翼27#层,煤层平均厚度为7.27m,煤层倾角变化较大,由东向西煤层倾角逐渐增大,在开切眼处倾角达30°;27#煤层伪顶为0.4m的碳质泥岩,固结性较差、较软;直接顶为2.0m泥质粉沙岩,泥质胶结;煤层底板为3.50m厚粉沙质泥岩,固结性较好,遇水膨胀变软。根据该煤层赋存条件,设计采用走向长壁、综合放顶煤方法进行开采。工作面选用支架为ZFS-4000/1.5/3.2La型尾梁插板低位式综放支架。     

木锚杆支护在我矿小井的应用

概述:我矿联营二号井与联营一号井相邻,地质情况相同,所采煤层倾角为3～6度,平均厚度为12.50米,煤层顶板宕性为细砂岩和粗砂岩.开采深度65米左右.联营一号井煤巷选用(?)18—20CM的木支护,在建设联营二号井时,煤巷采用木锚杆支护,降低了施工成本,加快了施工进度,提高了经济效益.与一号并相比节约资金13万余元,并且提前两个月投产.     

复合支护技术在“三软”煤层交叉点中的应用

三软煤层顶板属于炭质泥岩、泥岩和细砂岩交替沉积而成,在掘进过程中顶板极易跨落,不易支护;煤层本身松软,呈粉面状发育,煤层本身不易支护;煤层底板属于泥岩或砂质泥岩,可塑性大,在巷道交叉点支护过程中,棚腿容易钻底,进而造成巷道支架变形严重,巷道维护率较大,尤其近年来综掘技术的普及应用,对巷道交叉点要求更高。本文将主要探讨复合支护技术在"三软"煤层交叉点中的应用。     

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿大断面锚网索联合支护实践探讨

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116采区煤层为厚煤层,拟采用大采高综合机械化采煤工艺,随着高产高效综采工作面机械化程度的提高,为满足通风、运输、大型设备安装要求,必须开掘大断面巷道,随之而来的是巷道支护难度的加大和对支护技术的挑战,尤其是复杂地质条件巷道更易发生跨冒事故从而影响煤矿的安全生产。利民煤矿Ⅱ011603运输顺槽布置在16#煤层当中,沿顶板掘进,其顶板直接顶为砂质泥岩。泥岩遇水后泥华膨胀使得煤矿巷道掘进和维护极为困难。Ⅱ011603工作面运输顺槽大断面锚网索联合支护应用的成功,为矿井实现高产高效、改善巷道维护状况、降低支护成本,实现"双增双节"目标提供了可靠的理论依据和技术途径。     

对纳林庙煤矿房柱式采煤安全采留尺寸的分析

纳林庙煤矿用主、付斜井开拓 ,用房柱式采煤法 ,采高 4 .5m,采宽 8m,留煤柱8m,工作面长 1 0 4 m。该矿井开采 6-2煤层 ,煤层埋藏深度 70 m,煤厚 4 .5～ 6m,直接顶为粉砂岩厚 2～ 6m,老顶为细粒砂岩厚 1～ 4 m。煤层底板多为粉砂岩 ,中粒砂岩。 6-2煤层顶板岩石参数如表 1所列。     

二矿四采区30~#煤层回采巷道失稳状况浅析

二矿四采区位于井田西翼,其中30＃煤层为该矿井的主采煤层之一。煤层平均厚度13.66m,其煤质为黑褐色,木质结构、块状、煤质较好。其煤层结构为:3.70(1.23)8.68(0.05)1.00;伪顶为0.92m的砂质泥岩,老顶为泥岩和中砂岩,底为1.45m的泥岩和20.06m含砾泥岩。随着开采深度的不断加深,该煤层回采巷道失稳情况愈加严重,巷道维护十分困难,有的巷道在回采过程中曾经过四次翻修,每年矿为此投入巷道维护和翻修费用达40万元。巷道的失稳状况,严重地制约着二矿安全生产经营工作的顺利开展。     

矿用瞬变电磁仪探测技术在50101综采工作面的应用

山西宁武能源投资有限责任公司50101综采工作面位于井田西部边界,属厚煤层,煤层沉积较稳定,煤层倾角较平缓,赋存稳定,顶板为深灰色细砂岩,底板为黑色泥岩或灰色砂质泥岩.受断裂构造影响,局部煤层松软破碎,厚度有一定变化.对工作面推进有影响的主要含水层为2#煤顶板和底板砂岩含水层.顶板含水层富水性弱,补给条件差,主要以静储量为主,根据50101顺槽掘进情况来看,掘进过程中顶板局部有滴水或淋水出现,在遇有裂隙或断层时淋水会加大.50101工作面巷道回采过程中顶板同样具有上述现象,预计顶板最大涌水15m3/h.     

“三软”煤层首采综放工作面煤层深孔高压注水技术研究与应用

综采工作面放顶煤开采技术在郑煤集团裴沟矿得到成熟应用．目前31采区作为新采区．首采面31071工作面继续推广放顶煤开采。该工作面属于三软煤层．回采过程中出现煤层含水量过低．粉尘量过大．不但影响煤墙支护．瓦斯管理．更重要的是影响职工身体健康。经过讨论研究．采用煤层深孔高压注水技术．不但有效降低了工作面粉尘量．增加了煤层的含水量,改善了作业环境．而且加强了煤墙支护．为综放工作面安全高效发展奠定了基础。     

风水沟煤矿软岩大巷治理方案创新研究

平庄煤业集团(有限)责任公司下属风水沟煤矿的巷道围岩主要由细砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层及灰岩组成。围岩组成的特殊性导致巷道遇水易发生泥化膨胀，围岩变形严重。针对失修巷道现象，曾采取锚网索+喷砼+注浆支护方式，但效果不理想。经研究，现提出3个施工方案，对100m范围内的巷道分段进行加固试验，根据试验效果确定加固方案。     

突出煤层综采工作面顶板控制管理技术研究

综合机械化采煤工艺有高效、高产与低耗等优点,已是现代化矿井煤炭开采回采工艺。但在回采期间,遇煤层具有突出危险性、顶板破碎严重,顶板控制管理难度增加时,工作面推进速度降低,顶板控制工作成为煤矿面临的难题之一。火烧铺煤矿23采区231207综采工作面在12#煤层中布置,12#煤层为突出煤层,原始瓦斯含量12.11m³/t,顶板破碎,工作面顶板管控难度较大,易造成煤与瓦斯突出、顶板坍塌等事故,严重制约矿井安全高效生产。以火烧铺煤矿23采区231207综采工作面为工程背景,综合分析煤层突出危险和顶板管理难根源,提出综合防范措施。     

巩固成绩 大胆改革 勇于探索 提高双效

大雁一矿是83年末投产的年设计能力为90万吨的皮带斜井,井田走向7.2KM,平均倾斜宽1.8KM,斜面积13KM~2,可采储量1.9亿吨,煤层顶底板多为砂岩、泥岩等软岩.采煤方法为走向长壁全部垮落法,矿井相对瓦斯涌出量为1.54M~3/吨,自然发火期为3—6个月.矿井为反斜井开拓方式,主井使用CDS—1000型钢带机提升,副井使用JK2.5/20型绞车提升,大巷主运输采用DT—1063型胶带运输机,辅助运输采用1.5吨矿车配架线电几车牵引.回采工作面走向长度为1000公尺,斜长为180公尺,装备情况为综采,掘进工