提高焦炭质量 服务钢铁企业

焦炭在高炉炼铁工艺中起着非常重要的作用,近年来随着炼铁技术的大力推广应用、炼铁技术的不断进步,对焦炭的质量要求更加严格,文章介绍了焦炭质量对高炉的影响以及提高焦炭质量的途径,焦炭质量的提高很大程度上会促进焦炭的销售量。     

捣固焦生产工艺改进探析

为改进焦炭热性能及焦炭的反应强度,通过对捣固焦的工艺及参数改进,对配煤比进行调整等,来满足高炉对焦炭的质量需求,同时提高生产效益。     

依靠技术进步 提高铁前产品质量

钢铁企业铁前包括焦化、烧结、炼铁三大工序。炼铁是联合企业的基础,是企业提高质量、降低消耗、提高效益的前提。炼铁铁水质量有三条要求:1、铁水成份合格,炼钢铁水要低Si低水;2、铁水带渣量要求少;3、铁水温度要高。三明钢铁厂3座高炉铁水主要供转炉炼钢,铁水Si要控制在0.70%～0.80%,范围内,但是,铁前工序质量不稳定,原燃料质量差,铁水含Si量从1985年到1995年,11年平均为1.13%,徘徊10多年。炼铁工序产量低,入炉焦比高,炼钢工序炉龄短,消耗高,渣量大。从1995年底重视抓铁前工序产品质量,为提高铁水质量打基础。首先是提高焦炭质量。1991年以前,三钢高炉用焦炭是66型25孔小焦炉生产,不够用再外购焦炭补充,焦炭灰份高,强度差,平均灰份16.04%,M_(25)72.50%,M_(10)11.42%。1991年3月80型65孔焦炉投     

浅析焦炭质量的改进

正焦化工业是冶金工业的重要组成部分之一,其主要任务是为钢铁企业提供焦炭燃料。早在16世纪,高温炼焦就因为炼铁的需要应运而生。随着世界钢铁工业的发展,高炉日趋大型化,对焦炭的质量和稳定性的要求也愈来愈高。虽然我国煤炭资源十分丰富,但优质炼焦煤却明显短缺,因此,如何提高焦炭质量,满足大型高炉用焦的要求是炼焦工作者面临的一个关键问题。焦炭质量的主要影响因素影响焦炭质量的因素有很多,其中以下四个是比较主要的:配煤结构。现代配煤理论认为,炼焦配合煤中的活性组分和惰性组分应该有一个合适的比例。惰性组分的适     

焦炭热强度对高炉的影响

本次研究主要对焦炭热度对高炉的影响进行了分析和研究,结果表明,在高炉的反应程度范围内,焦炭的失碳率与抗压强度之间的关系为直线型,且失碳率对强度的影响以及抗压强度都会随着温度的升高而降低.     

焦炭热强度对高炉的影响

本次研究主要对焦炭热度对高炉的影响进行了分析和研究，结果表明，在高炉的反应程度范围内，焦炭的失碳率与抗压强度之间的关系为直线型，且失碳率对强度的影响以及抗压强度都会随着温度的升高而降低。     

浅谈高炉冶炼炼铁技术

高炉炼铁工艺发展了几百年了,其技术已经达到一定水平,但是二十一世纪面临着新的问题,高炉炼铁也需要重新科学合理制定钢铁厂产能,然后再确定高炉的数量和容积,同时,采用合理的炉料结构,从而提高铁水质量,促进资源的充分利用。当代高炉炼铁技术中存在一些问题,需要认清,从而针对性的解决。     

浅析高炉炉壳安装及安装质量要点的控制

高炉炉壳是保证高炉主砌体牢固稳定的关键性部件,其安装质量的好坏对于确保高炉的正常生产、安全使用以及延长高炉使用寿命等都具有重大的影响。本文主要阐述了高炉炉壳的安装步骤,并对安装过程中影响安装质量的一些重要因素进行了分析和探讨。     

优化质量系统管理,稳定提高焦炭质量

运用管理的系统原则,通过原料煤优化管理,提高配合煤准确度,精细焦炉操作,利用自有技术等措施,稳定提高焦炭质量,满足大型高炉生产质量需求。     

钢铁企业的高炉炼铁优化研究

钢铁企业中,高炉生产是以烧结矿、球团矿、块矿等含铁原料,通过高炉冶炼,生产出铁水.本文以吨铁成本为目标函数,通过铁量平衡约束、高炉碱度平衡约束和含铁料用量约束等,建立高炉优化模型.通过某钢铁厂的实际生产数据进行模型的模拟,能够为企业降低铁水成本1.48元/吨,带来经济效益.     

加强煤质检验 确保炼焦煤质量 并扩大出口

冶炼用炼焦精煤是指气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等炼焦用煤经洗选后,其灰分降到12.5％以下的加工产品,是大型焦化厂的原料煤。该煤经高温干馏所得焦炭主要供大型高炉炼铁用。高炉对焦炭的抗碎强度、耐磨强度、灰分、硫分、挥发分等在     

浅析影响焦炭质量的几点因素

本文通过对焦炭化学成分、焦炭显微结构、焦炭灰分等几方面进行分析,从而提高焦炭质量。     

配套高炉富氧18000Nm~3/h低纯氧空分的应用

配套某钢铁厂高炉富氧技术改造,新建一套18000Nm3/h制取82%低纯氧的空分装置。本文对低纯氧空分的工艺流程和设备配置作了简介,对空分装置的性能和运行、技术经济性能指标进行了论述,经过能耗计算对空分装置的单位制氧能耗进行了分析。     

IPC-610型工控机在高炉喷煤控制中的应用

文章主要介绍IPC工控机在高炉喷煤控制系统中的应用。该系统已成功地应用在涟源钢铁厂高炉喷煤生产线上。它具有性能价格比较高，工作稳定，易于实现等优点。     

开滦中滦公司新投产干熄焦达到国家一级优质焦水平

针对承钢大高炉生产需求，开滦中滦公司积极发挥新投产的140吨干熄焦项目优势，通过综合采取四项措施，逐步提高焦炭质量，其主要技术指标抗碎强度达到了88％，热强度达到68％，达到国家一级优质焦水平，且实现了持续稳定。     

铟冶炼挥发窑无烟煤替代焦炭的实验研究

通过无烟煤替代焦炭在铟冶炼中的生产实践,对水渣含铟、投料量、窑关状况、窑尾温度等主要技术指标进行了对比评述,使用无烟煤替代焦炭可以显著降低焦炭成本。     

PLC控制系统在唐山新宝泰钢铁高炉上料系统中的应用

唐山新宝泰高炉容积为1080M3,上料系统为高炉提供冶炼铁水的矿石、焦炭等原料,因此在原料配重、运输等方面要求较高的精度,这样就必须具备很高的自动化控制水平。唐山新宝泰高炉上料系统选用高性能的西门子PLC控制系统,满足工艺生产需求。     

应用价值工程 自建电站 回收能源 变废为宝

应用价值工程自建电站回收能源变废为宝云南峨山钢铁厂任恩生一、概况峨山彝族自治县钢铁厂有两座２Ｘ３７米‘高炉，主要产品有铸造生铁和炼钢生铁。产品行销国内外。是省生铁出口基地。近年来，由于电力不足制约了企业的发展。１９８９年累计停电７８天，影响产量４１７...     

大力发展配煤炼焦 合理利用焦炭资源

当前世界各国炼焦煤资源稀缺,高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。考虑到经济效益及现实情况,国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。虽然方案千变万化,而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化等原理。     

影响焦炭质量的的因素分析和原料选择及预处理

目前,焦炭产能过剩,市场竞争激烈,因此,要寻求提高焦炭质量的措施,现主要阐述了影响焦炭质量的因素、原料的选择与预处理等问题。