加强输变电“系统可靠性”管理

近年来,输变电设备的状态检修作为一种更先进的设备检修理念,在国内得到了广泛的推广,为提高可靠性指标起到了很大的作用。但是,目前我国的输变电可靠性统计的主要指标有可用系数、计划停运率、非计划停运率,用于考核的有四类设施,为架空线路、变压器、断路器和隔离开关,设施的状态分为两类,＂可用＂和＂不可用＂。     

关于供电设备状态检修策略的研究

我国供电设备的检修，普遍实行的都是预防性检修，即计划性检修体制。应修（即到期）必修，修必修好，是设备检修的基本原则。这是我国从50年代起学习前苏联的预防性计划检修制度，以后在总结我国实践经验的基础上，逐步形成的计划检修体制。其大小修的项目内容、周期、工期均按电力主管部门颁发的全国统一规定的规程执行。     

高压隔离开关的状态评价和检修

<正>输变电设备状态检修在西欧发达国家的推广应用已有30多年的历史,在我国电力系统的发展也有10多年的历程,取得了一定的成果。特别是近几年来,国家电网公司和南方电网公司大力推动输变电设备状态检修工作,发布了一系列状态检修技术和管理的标准和制度,为下属各级电网企业规范、高效地开展状态检修工作奠定了坚实的基础。状态检修作为一种先进的管理理念,是体制和机制的创新,必将得到电网企业的全面推广和应用。为了总结近两年电力企业推行状态检     

石油化工设备检修中的危险因素与控制策略

文章先分析了石油化工设备检修价值,随后分析了石油化工设备检修中的常见危险元素,包括内部作业、动火作业、高空作业以及其他隐患,最后提出了石油化工设备检修相关危险因素控制策略,包括做好基础准备、健全设备检修管理机制、积极研发先进技术、加强检修人员技术培训。     

构筑火电机组设备检修管理体系的探讨

以市场为导向，摒弃落后的管理思想和方法，及时更新企业管理理念，优化管理方式，营造新的管理机制，是当前电力企业深化改革中经营者应着力研究和探讨的重要课题。在电力体制改革中，如何构筑高效率、低成本的设备检修管理体系？本文提出些肤浅看法。设备检修管理存在的问题目前，大多数火电厂设备检修管理模式是在计划经济体制下形成的。设备由运行人员巡回检查，检修实行周期性大修和小修，检修项目为标准项目，检修工期和费用是上级规定的。随着电力体制改革深化，厂网分开，建立独立核算、自主经营、自负盈亏的检修公司已成为现实。原…     

大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与探讨

设备检修管理是提高企业效率,增强企业活力的基础,分析宣钢设备管理维护检修现状,借鉴国内钢铁企业设备维检管理的成功经验,结合设备管理方针政策、点检定修制、定修模型的机制建设,以及采用先进的在线设备诊断和网络技术提出提高设备掌控能力、实现预知维修等方面的宣钢设备检修集中管理优化创新思路。     

浅谈供电设备状态检修

一.状态检修工作开展情况 一些供电企业从八九十年代开展多专业状态检修以来,已经初步形成了计划检修、故障检修、状态检修3种策略并存,以状态检修为主要策略的检修管理格局.状态检修策略的确定不仅是长期对设备检修策略研究和实践的结果,也是随着科学技术发展,电力设备研究制造和检测技术提高,设备运行维护和修试经验积累,以及为了适应市场经济发展,满足供电优质服务,提高供电可靠性和降低生产成本等需要,而确立的一种先进检修管理模式,并逐步被广大供电企业认识和接受.     

状态检修：二滩水电厂检修模式出新

水电厂实行设备状态检修应坚持“中长期规划与总体发展相结合、需要与可能相结合”的原则、落实“预防为主，综合改造。应修必修。修必修好”的方针。状态检修是特殊形式的计划检修。一味强调传统的计划检修是不可取的，片面追求新型的状态检修也是不必要的。因此。状态检修应同计划检修长期共存。相得益彰。必须因地、因时、因厂而宜。[编者按]     

发电设备的针对性检修

点检定修制设备管理策略——针对性检修制设备点检定修制是综合多种检修策略,应用于设备点修定修管理的制度。在学习借鉴美国的简化RCM、日本的TPM和英国的综合工程学的同时,在目前我国电力企业设备的故障检修、计划检修、状态检修、质量保证检修和改进性检修策略的基础上,根据多年设备点检定修的实践,提出点检定修制设备管理模型——针对性检修。针对性检修的管理思路,是根据设备在发电过程中所承担的重要程度不同,将其分成ABC三大类,然后再针对不同类别采取不同的管理方法和检修策略。目前,发电企业机组设备的检修策略,主要是以计划检…     

石油炼化公司设备检修技术

石油炼化公司作为主营汽油、煤油、润滑油等产品炼化业务的企业,其设备检修成果,多关联着公司利润度与生产安全性。在此之上,文章简要分析了炼化公司设备检修技术特点与常见检修场景,经由完善检修技术管理制度、注重设备检修技术考核、引入高端自动检修技术、实现设备检修验收管理等检修技术关键点的阐述,切实提高炼化设备检修水平,促进石油炼化公司的良性运作。     

设备状态检修与CMMS

随着电力企业的深化改革,电力供需市场发生了深刻变化,加强设备现代化管理,降低发、供电成本已经成为企业的迫切需求。近年来,以美国为首的发达国家正在逐步研究并改变传统的纠正性维修(ＣＭ)或单纯以时间为基础的计划检修（ＰＭ）的管理模式,实行状态检修,并采用了计算机化的维修管理系统(ＣＭＭＳ)。有的电力公司或发电厂还根据自己的特点开发了计算机化的维修管理软件,有些软件已经形成了商品。一、对状态检修的认识状态检修(ＣＢＭ)是以设备的技术状态为基础的检修,在国外也称预知性维修(ＰＤＭ),实际上是一个优化检修的概念。状态检修…     

基于数据分析的电力设备检修精细化管理

结合发电企业设备检修的管理实例,介绍设备检修数据分析的内容,阐述数据分析在设备检修管理中的具体应用方法,达到降低检修成本,提高设备可靠性的作用,同时促进了设备检修的精细化管理。     

论化工企业设备的维护及检修

设备是化工企业进行生产作业最基本的装置,加强化工企业设备的维护及检修具有重要的现实意义。今后在实际工作中,为了更好的加强设备的维护及检修,需要采取相应的策略,加强巡回检查、创新维修管理方式、运用同步检修与协同检修的方式、加强设备日常维护与保养,并重视对员工的培训,提高员工的综合素质。     

创新维护检修管理机制提高设备管理水平

介绍建立设备维护检修管理机制的主要做法、措施和效果,及其在设备可靠运行、确保检修质量和安全生产等方面的作用.     

狠抓全过程管理提高检修效率和质量

一、问题的提出 中州铝厂是采用烧结法生产氧化铝的大型企业,属流程化生产,对生产的连续性和稳定性要求比较严格,对设备的连续稳定运转提出了较高的要求。而中州铝厂自投产以来,却频繁出现因检修计划不能正常实现和检修质量问题影响设备运转的情况,检修工作处于事故抢修多、质量低、检修工作疲于应付的状况中,使生产处于低产高耗的状态。 二、解决问题的措施 针对这种局面,我们经过认真分析研究,发现造成这种问题     

对当前设备管理有关问题的探讨

对设备管理的目的提出了为企业生存和发展服务的论点；对设备维修方式，提出了多种维修形式合理地选用的论点；对检修计划及实施，提出了在确定检修计划时，要应用诊断技术、计算机技术等现代化技术，要重视检修技术、技术经济分析等的论点；对设备维护保养和企业现场管理，提出了设备维护保养应与生产现场管理、5S管理、定置管理密切结合，创建无泄漏工厂的论点，并对上述论点进行了论证。     

设备状态检修要做好基础工作

一、传统发电设备检修体制存在的缺陷我国发电设备检修,长期实行的以事后维修、预防性计划检修为主的检修体制,一般包括大修、小修、临修、定期维护等形式。发电厂主要设备锅炉、汽轮机、发电机的大修间隔为3年,小修间隔为4个月至8个月,检修项目、检修工期均由管理部门根据规程和经验制定。这种检修管理的模式在传统的计划经济体制下,基本保证了发电的稳定和人力、物力、资金安排的计划性。但是,随着发电设备技术进步,高参数、大容量、循环流化床锅炉、进口大型双抽汽轮发电机组、六氟化硫电气设备等新设备的采用和投产,原有规程已不能完全…     

关于供电设备状态检修有关问题的探讨

对供电设备检修的研究和探索，自电诞生之日起就没间断过。从事故维修、定期维修发展到状态检修．这是历史的必然。而且．随着人们知识水平的提高以及科学技术的发展．越来越受到企业的关注。状态检修就是通过在线的和离线的监测手段，收集电气设备运行的工况信息．通过系统分析诊断。判断设备的健康状态．确定设备的检修对策，进行大修、小修或暂缓检修，可在设备检修周期到来之前根据设备状况提前进行检修．     

从现场检修到工厂化检修

多年来,供电企业结合生产经验及对大量设备事故、缺陷规律的统计分析,建立并一直沿用定期检修和事后检修相结合的检修模式。定期检修模式有自身的科学依据和合理性,在多年的实践中有效减少了设备的突发事故,保证了设备的良好运行。     

钢铁企业设备检修管理系统的研究与应用

由于钢铁企业生产的连续性,设备出现故障对企业的效益带来影响是巨大的,而设备一旦出现问题,怎样以最有效的方式解决,无疑是钢铁企业重要的业务环节.因此建立适合钢铁企业的设备检修管理体系是非常有必要的.我们把工作流技术引入到设备检修管理体系中,灵活的解决了业务流程冗余,进度缓慢等缺陷.文中以某钢铁公司的设备检修管理系统为例,阐述了设备检修管理体系应用.