准时化生产讲的不仅是时间

丰田生产方式是从消除浪费的角度，而不是从时间的角度来思考准时化生产的[编者按]     

浅议精益生产在我国企业中的应用和发展

精益生产起源于上世纪50年代的丰田公司的丰田生产方式.本文通过对精益生产方式演变的介绍,总结出其优于传统的生产管理模式的特点.在此基础上考察国内企业在应用推广精益生产方式中存在的问题,结合精益生产方式的特点简要分析在我国企业中应用和发展的前景.     

JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式.日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想,是其在国际市场上取胜的基础.准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产,事实上,准时化生产方式作为一种彻底追求牛产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它己被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中.……     

精益管理理论在烟草企业中的应用研究

起源于丰田生产方式的精益生产被逐渐发展成为精益管理理论,并且被越来越多地运用在各行各业.这种理论也同样被运用在烟草企业中,烟草企业对于精益管理理论的应用主要体现在精益营销与精益物流中,本文从精益营销与精益物流两方面来分析精益管理理论在烟草企业中的应用.     

实施准时化(JIT)生产方式的基本条件探讨

准时化生产方式是由日本丰田汽车公司首创的先进生产管理技术和管理理念。虽然它有许多优点，但它毕竟是从一家企业的实践经验总结出来的。能否营造出类似于丰田公司的基本条件是其他企业效仿实施准时化生产方式的前提。均衡化生产、完善的质量控制体系、最终产品生产企业与分包协作企业地域相对集中，则是实施准时化生产方式的基本条件：     

刍议精益化管理

精益生产方式起源于日本丰田汽车公司,最早曾被称为丰田生产方式,其突出特点是在多品种小批量生产条件下高质量、低成本的进行生产。精益生产实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零废品;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费,最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。一、精益生产方式的主要特点(一)精益生产与大批量生产方式管…     

中国企业深入推行丰田生产方式的障碍分析

推行“丰田生产方式”对于提高我国汽车企业生产效率和产品质量 ,降低成本 ,优化资源配置 ,提升企业运营管理水平 ,增强汽车产业的国际竞争力具有重要意义。本文在介绍了中国企业引进丰田生产方式情况的基础上 ,对深入推行丰田生产方式的主要障碍进行了分析 ,并对如何克服这些障碍作了探讨。     

被误读的丰田生产方式

看板、标准作业、准时化，无库存，提案制度，改善，少量多品种，柔性加工……这些在不同的学习和研究丰田生产方式的座谈中，报告中都是难以回避的“关键词”。[第一段]     

刍议全面精益管理体系在企业中的构建与应用

随着市场中消费品呈现同质化和多样化趋势，消费者需求日益准确，这就必然要求企业提供的商品和服务的准确化。因此，将丰田生产方式中的精益思想应用于产品制造和提供服务的全过程和全要素之中已迫在眉睫。本文介绍了全面精益管理体系的涵义，以及企业推广全面精益管理的实施思路．力图能对我国企业实施全面精益管理体系有所裨益。     

浅谈精益思想在生产组织管理中的应用

精益生产组织管理主要是以客户需求为拉动,以杜绝浪费和不断提高运作效率为核心,让企业以最少的投入获取最大的利润,这种精益思想源于日本丰田创造的精益生产方式.随着市场经济竞争越来越激烈,企业在生产管理方面需要不断创新,而精益思想运用到生产组织管理中,可以有效地解决一些问题,进而提高企业的竞争力.对此,本文探析了精益思想在生产组织管理中的应用.     

精益生产在扶梯装配线项目中的应用

随着市场需求不断向多样化、个性化的方向发展,产品的生命周期越来越短、成本随之也越来越高.这就要求制造型企业运用精益生产来提升企业的竞争力.精益生产是丰田根据实际生产要求而被创造、总结出来的一种革命性生产方式,被称为"改变世界的生产方式",是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的又一里程碑式的生产方式.本文对精益生产在扶梯装配线项目中的应用进行了阐述.     

推进企业质量管理体系建设的几点思考

质量管理体系是先进的科学管理方法，是现代优秀管理理念和管理方法的结合体。在质量管理体系建设过程中，重在应用IS09000质量管理体系的管理思想和方法指导管理实践，通过系统化设计、文件化管理、过程化控制、标准化操作、持续化改进，实现规范化、制度化、标准化、痕迹化和流程化管理。     

丰田召回事件的原因分析及其对我国汽车业的警示

文章通过对丰田的全球扩张和压缩成本战略、经营理念、危机管理及美国因素四方面,分析丰田发生召回的原因;认为我国汽车企业应高度重视产品质量和售后服务及提高危机管理能力,我国政府应进一步完善相关制度和法规;最后从市场规模、技术和汽车业发展趋势三方面分析我国汽车业在丰田召回事件后面临的机会。     

JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想,是其在国际市场上取胜的基础。准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产,事实上,准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中。     

精益生产方式与多对象流水线工序同期化

精益生产方式（LeanProduction）于五、六十年代首创于日本丰田汽车公司，通过几十年来的反复试行和逐步完善，到今天已经形成一整套企业管理的理论体系．党益生产方式在日本汽车工业上的应用极大地提高了日本汽车在国际市场上的竞争力，已引起世界的广泛关注，近年来，欧美汽车界也开始研究、效仿和引入精益生产方式。80年代，我国部分汽车厂曾学习和推行日本丰田生产方式，取得了很大成效，进入90年代，为适应市场经济需要，加快汽车工业发展，一汽集团公司正在全面推行精益生产方式．精益生产方式就是把单件生产方式（JobProduction）…     

研发领域生产方式的演进与相对滞后

通过考察研发领域生产方式的演进过程,发现研发领域生产方式基本经历了类似于物质生产方式的演进路径,但相对滞后。随着研发的经济效益和社会效益越来越显著,导致人们对研发越来越重视,从而使得这种滞后于同时期物质生产方式的时间不断缩短,尤其是在20世纪后期,两种生产方式已基本同步。当代研发领域中类似于物质生产领域的丰田式和温特式生产方式,对我国研发领域的高效率发展和产业转型升级具有重要意义。     

JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式（Just-in-time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想，是其在国际市场上取胜的基础。准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产，事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中。     

论精益生产方式

论精益生产方式中国第一汽车集团公司董事长、总经理耿昭杰一、精益生产方式的精髓在于“瘦”，它是一种瘦型生产方式。美国人在总结丰田方式的基础上，提出“Ｌｅａｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ”的概念，也就是“瘦型生产方式”，即“精益生产方式”。大量生产方式起源于美国...     

现代生产管理的最优方式—精益生产

精益生产方式以日本丰田生产方式为原型，综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。本文介绍了精益生产的概念和特征，指出了传统生产方式与精益生产方式的区别所在，并且针对传统企业生产过程中存在的一些弊端，指出了传统企业的精益之路，最后举例说明了怎样计算单件产品生产时间和怎样设计精益生产单元。     

企业内部控制问题浅析

随着现代化企业的精细化经营管理理念的深入推广，传统企业为了持续健康发展，应逐步由原来粗放、低效生产方式转变为精简、高效生产方式。期间，就必须增强企业内部控制的管理理念，这是提高企业的创新能力、竞争能力，使之成为现代化的企业有效途径。以下是笔者对企业内部控制问题进行的一些粗浅思考。