钢球磨硬齿面减速机设计

针对市场需求、我厂磨机配套减速机现状及动力齿轮装置发展趋势,立足于我厂现有的加工设备,随着近年渗碳、淬火—磨齿工艺的发展日臻成熟,齿轮材料用精炼钢,采用ISO原版公式,合理的角变位设计,经过细致反复的计算,自主创新设计了两种新型硬齿面减速机,为我厂今后的长远发展打下了良好基础。     

耙斗装岩机在煤巷掘进中的优化使用

在煤巷掘进中,耙斗装岩机作为出煤装载设备已长期使用;在使用耙斗装岩机的过程中,发现耙斗装岩机的一些构件没有实用价值,在一定程度上影Ⅱ向施工安全;本文通过对耙斗耙岩机构件优化前后进行对比,彰显煤巷掘进中使用简易耙斗装岩机具有很高的科学性,并由此总结出具有指导意义的施工控制技术,为同类工程施工提供了范例。     

探讨硬齿面齿轮的加工技术

主要介绍了低成本大批量的硬齿面齿轮常用加工方法。     

齿面微观修形技术在齿轮降噪中的应用

近年来通过广大制造商的潜心研究,在齿轮修形方面都有了可观的成果,由于仅仅在制造工艺和安装精度上提升齿轮的运转质量将会大大提升制造成本,所以现在多采用根据自身产品特点和制作条件的齿轮微观修形技术,经实践检验值得推广。     

齿形齿向测量在齿轮加工中的应用

经纬纺织机械股份有限公司长度计量室配备的渐开线齿形齿向检查仪,是日本大阪精密机械株式会社制造的,型号为GC—4日,可测量齿轮的模数为m1～m12,螺旋角为0°～50°,基圆半径最小定位刻度为1μm,螺旋角最小定位刻度为2″,误差放大倍数为500倍和1000倍,误差可用测微仪指示,也可用坐标纸绘制。该仪器能够测量圆柱直齿轮和圆柱斜     

基于硬齿面齿轮加工实例的探析

通过生产实践,成功地制造出了符合厂方要求的长幅外摆线锥齿轮。     

硬齿面齿轮插齿技术发展现状分析

硬齿面齿轮的广泛应用带动了硬齿面齿轮插齿技术的发展。针对插齿加工过程中机床传动误差以及刀具构型误差对齿轮精度造成的影响,阐述硬齿面齿轮插齿技术发展现状。     

浅谈燃料圆柱型齿轮减速机检修维

本文重点介绍了圆柱齿轮减速机的检修步骤及质量标准,并重点阐明了轴承、齿轮间隙的测量调整方法及注意事项,经过多次实践验证,符合检修工艺要求。只要各级技术人员各司其职,深入做好细致的工作,检修质量可达到全优。     

基才硬齿面齿轮加工实例的探析

通过生产实践，成功地制造出了符合厂方要求的长幅外摆线锥齿轮。     

渗碳淬火齿轮磨削裂纹的产生机理及预防措施

哈尔滨工程机械制造有限责任公司在自行研制开发国产化减速机过程中,发现有一种渗碳淬火齿轮在磨削时出现磨削裂纹,为此该厂有关人员,从热处理和磨削工艺两方面进行了大量研究工作,就其裂纹形成杌理基本达成共识,并提出了预防措施,有效杜绝了磨削裂纹的产生.     

多级圆柱齿轮减速箱异响分析

多级圆柱齿轮减速箱在调试时出现异响,以理论联系实际,采用"计算、对比、推算"的办法分析、查找异响源快速、准确、提高效率。     

一级标准直齿圆柱齿轮减速器设计

根据实际,学院工厂要生产一批单级标准直齿圆柱齿轮减速器,传动功率P=10Kw,电动机驱动,主动轴转速n=960rpm,传动比i=4,单向运转,闭式,载荷平稳,使用寿命10年,单班工作制,要求完成装配图、零件图有主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、及编写主动轴和从动轴数加工艺。     

行星减速器大修工艺对使用寿命的影响

由于800k W行星减速器有时出现故障,影响减速器使用寿命,因此文章对减速器装配工艺进行分析、改进,通过严格控制装配操作,提高减速器的装配质量。     

舵机在机器人技术中的应用及编程方法

本文以自动投球机器人为例,介绍了采用宏晶STC12C5A60S2单片机控制舵机的原理和编程方法。     

数控技术在蜗杆铣齿机的应用

将数控技术应用于专用设备是企业发展的一个创新,对企业、社会的发展起到了推动作用,提高了企业的制造能力和水平,具有很重要的现实意义。     

DMQ540施工门座式起重机回转机构的改进设计

针对老式施工门座式起重机回转机构长久以来存在的问题,参考新型起重设备的回转机构对其进行改进设计,使之实现生产标准化,更易于维修人员对其进行零件更换、维修、维护,从而提高生产效率。     

掘进机二级行星减速器噪声浅析

本文从掘进机二级行星圆柱齿轮减速器的设计、制造、装配及维护方面分析噪声产生的原因,并提出了减小噪声的相应措施。     

运输绞车提升系统改造及应用

随着全国煤矿安全形势的不断提高,对煤矿装备要求越来越高。矿井运输绞车是矿山最重要的设备之一,通过对淘汰的老式绞车进行技术改造,既节约了资源,又缓解了需求矛盾。本文主要是对运输绞车由抱闸改为盘型制动器机械部分,做了详细说明,希望可以对实际作业过程中的运输绞车提升系统改造提供一定的借鉴和参考。     

复杂传动系统的故障特征提取分析的综合方法研究

对风电机组齿轮传动系统的加速度振动信号(称为实验信号)进行测试,计算获得其功率谱。并用细化谱与解调谱分析相结合的方法对其功率谱进行分析,得到实验信号的故障特征,初步判断齿轮传动系统发生故障的大概位置及故障类型。为进一步准确验证故障,建立其相应故障的齿轮传动系统的动力学模型,进行动力学模拟分析,对所模拟的振动响应信号采用实验信号相同的处理方法对其处理分析,得到模拟振动信号的故障特征。通过模拟信号的故障特征分析验证了对实验信号故障诊断的正确性。并用分形方法分析了齿轮传动系统不同状态信号功率谱的分形特征。结果表明,关联维数能反映出其振动信号成分的复杂程度,区别出故障的位置和程度。所以,可作为齿轮传动系统的故障特征量及故障诊断的依据。     

基于Matlab的绞车行星齿轮机构优化设计研究

行星轮系是矿用绞车中重要的传动部分之一,本文在研究机构的目标函数、约束条件和设计变量的基础上,利用Matlab编写优化设计程序,对行星轮系进行优化设计,可以更为准确确定行星齿轮的各部分结构尺寸,进而达到减轻设备的重量、节约材料、降低成本的目的。