糖精生产中邻氨基苯甲酸甲酯生产工艺的研究

本文对邻氨基苯甲酸甲酯生产工艺即酰胺化、酯化反应进行了详细介绍;并分析了酰胺化、酯化反应过程中的注意事项;针对酰胺化、酯化反应的反应条件提出一些要求.     

邻氨基苯甲酸甲酯生产过程中酰胺化反应的影响因素

邻氨基苯甲酸甲酯是一种重要的精细化工中间产品,它广泛应用于糖精,香料,医药及其它化工行业。生产方法较多,目前主要生产方法是由邻苯二甲酸酐(苯酐)经胺化、降解、酯化制得。在实际生产中分两个工序,酰胺化工序和酯化工序。结合实际生产情况,本文将从原料配比、p H、反应最高温度三个方面详细阐述对酰胺化反应收率的影响。     

一种邻磺酰胺苯甲酸甲酯提纯方法

将邻磺酰胺苯甲酸甲酯溶解于甲苯、甲醇、丙酮等有机溶剂中,加入不等量的活性白土,热过滤,降温重结晶,通过高效液相色谱仪分析处理后的邻磺酰胺苯甲酸甲酯的含量,用白度计测其白度,得出了通过用活性白土吸附,热过滤,重结晶等操作可提高邻磺酰胺苯甲酸甲酯的纯度和白度,并确定了活性白土的最少用量。     

苯甲酰甲酸及其甲酯合成探讨

本文主要针对苯甲酰甲酸及其甲酯的合成工艺进行了探讨,对各种生产方式进行了具体的描述,希望能够用最合适的方式进行工业生产,更好的应用在生产生活当中。     

3-甲基-4-丁酰胺基-5-硝基-苯甲酸甲酯的合成

3-甲基-4-丁酰胺基-5-硝基-苯甲酸甲酯是一种新型药物中间体，通过在苯环上添加或减少基团，可制备不同药物。目前国内合成工艺采用硝酸作氧化剂的单一酸硝化工艺存在较多缺点。现介绍采用硝硫酸硝化合成工艺。     

甲酯后续处理工艺的优化

本文对糖精行业分离邻-氨基苯甲酸甲酯的原有工艺进行了详细介绍,分析了原有工艺的不足,并进行工艺优化,在同行业内首次成功采取一次沉降分离甲酯,减轻了劳动强度,减少了甲酯分离工序的设备投入成本,降低了水耗和电耗.同时采用先进过滤设备代替原有人工过滤,降低了劳动强度,改善了操作条件.     

三菱化学开发回收对甲基苯甲酸制对苯二甲酸工艺

日本三菱化学公司开发了选择性回收对甲基苯甲酸（pTA）、并将其转化为高纯度对苯二甲酸的工艺（US20090018361，公开日2009年1月15日），可提高对苯二甲酸的总体收率，并降低生产成本。