探讨专用测试设备计量管理的途径

专用测试设备是指为型号产品研制、试验生产、使用过程中 ,用于质量控制、性能评定、产品验证 (保证武器装备符合战术技术指标和性能要求 ) ,而专门研制或配置的非通用测试设备。专用测试设备的计量管理是计量工作的重要组成部分。为确保专用测试设备的测量结果准确可靠 ,满足预期使用要求 ,必须做好专用测试设备的计量管理工作。各级管理者应特别重视专用测试设备的量值传递 ,加强专用测试设备的管理和使用人员的技术培训 ,以便使专用测试设备发挥更大的作用 ,满足科研生产的需要 ,生产出高质量的型号产品 ,以提高本单位的经济效益和生存能…     

新型动液面测试设备的试验与应用

通过油井动液面的测试方法,测试设备以及动液面计算方法的介绍,指出目前常用的几种测试设备特点和使用范围,介绍新的动液面测试设备的使用范围和特点。     

非标测试设备技术评估案例分析

非标测试设备采购中,如果过于看重其报价,而忽视方案的技术评估,后果很严重,不仅难以保证设备的质量和良好的稳定性,还影响业务开展。根据多年设备管理和使用经验,提醒非标测试设备采购中缺失技术评估的危害,倡导在优先技术方案的可行性前提下再比价格的选择策略。     

基于惯导系统的采煤机定位及支架自动调直技术应用研究

智能化综采工作面是煤矿智能化发展的关键,由于煤矿井下环境的复杂性和现有定位技术的局限性,综采设备精确定位已成为制约工作面智能化发展的主要因素。近年来,陕煤集团神木红柳林矿业公司不断加大智能化开采技术研究与实践力度,先后完成了4^-2煤、5^-2煤等十余个大采高智能化综采工作面建设,面对制约综采工作面智能化建设的采煤机精确定位和液压支架调直技术,本文以陕煤集团神木红柳林矿业公司44205大采高智能化综采工作面建设为例,提出了基于惯性导航系统的采煤机精确定位及液压支架自动调直等技术,结合44205智能化综采工作面建设情况,分析了各项关键技术应用效果,实现了综采工作面设备安全高效运行及工作面工程质量动态达标。     

浅谈石油机械设备管理与维护

随着经济的发展,石油资源越来越重要,而在石油的开采过程中,石油机械设备的管理与维护成为保证采油作业正常运转、提高经济效益的主要工作。但是实际的情况并不理想,无论是石油机械设备的管理,还是管理和维护中都存在问题,影响机械设备的工作效率,降低采油工程的效率。对石油机械设备的管理与维护方法和技术上都做创新,保证机械设备的稳定工作。     

浅谈设备状态管理

随着流程性工业的发展,对设备的要求越来越高,设备的功能、精度、可行性、稳定性、效率成为设备管理追求的目的,设备状态管理是随着监测技术的不断进步而出现的一种设备管理模式,被越来越多的企业所应用,在应用设备状态管理过程中,发现部分企业的设备状态管理推行存在不足之处,对此进行了分析。     

浅谈数控设备的管理使用及维修

数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备。企业使用数控机床的状况、对数控机     

设备振动诊断技术初步（一）：第一讲 振动测试基础

设备状态监测和故障诊断技术在我国的宣传和推广已有了10年的历史。一方面,10年来,在理论研究、仪器研制及实际应用方面,都取得了可喜的成绩;另一方面,普及得还很不够,企业中大量初级诊断工作者对一些基本理论和技术还缺乏必要的了解,因而影响到实际工作的开展。目前各类有关书籍和培训教材大多起点较高,难以满足这部分人员的需要。本刊尝试以讲座形式,从工程实际出发,对开展设备故障诊断工作所必须的基础技术知识予以介绍。这里刊出的是有关振动监测与诊断方面的内容,以后将视情况刊出其他诊断技术方面的內容。本讲座的编写得到黄昭敦、王正、唐德尧等专家学者的指教和一些企业及其主管部门有关人员的帮助。既然是尝试,在形式、内容诸方面都难免不足及错漏之处,深望广大读者予以指正并提出希望和要求。     

设备振动诊断技术初步（七）：第五讲 振动测试技术

机械设备振动测试工作包括下列内容:(1)根据机械的结构特点和运转速度,选择能反映机械振动强度最敏感的参数和测试位置;(2)选择合适的传感器和仪器,准确地检测出感兴趣的振动信号;(3)按照测试结果分析和判断机器的状态。 一、参数和测点选择 机器运行中的状态可以通过描述总振动幅值的参数来评价,它们是振动位移的峰-峰值、振动速度的有效值和振动加速度的峰值。这3个参数在反映振动强度时,在不同的频率时差别很大。如某高速航空发动     

浅谈企业设备大修档案的管理

企业的设备大修档案是企业进行设备大修理过程中产生的重要资料 ,历次的大修档案真实地记载了每台设备不同运行时期出现的故障及故障原因、检修部位及检修方法 ,利用这些资料可以客观的评价每台设备的状况。完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养 ,又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。大修档案一般由三部分组成 :一是设备的检修记录 ,如大修计划书、设备检修记录、验收记录及大修合同、大修预算、大修总结等 ;二是技术改造项目的申请书、批准书、设计施工合同及施工记录、竣工图等 ;三是新购设备的开箱资料 ,如合格证、…     

浅谈如何做好石油化工生产设备的管理与维护

由于石油化工生产设备长期处于高温高压和各种腐蚀物的影响之下,设备的老化状况、设备材料的腐蚀、疲劳、冲蚀、应力效应等失效机理等,往往会造成设备出现一些不同程度损坏,比如凹坑、壁厚减薄、破裂、断裂等,这些都会威胁企业的安全生产。因此,我们有必要对石油化工设备的运行进行有效的科学管理,为企业的正常、有序、安全生产提供有力保障。     

设备振动诊断技术初步（二）：第一讲 振动测试基础（续）

四、旋转机械中常见故障类型与特征频率表2列举了故障类型与特征频率,这为频率分析(精密诊断)提供了基础。但在实际诊断中,特征频率与故障类型并非一一对应,为了准确识别故障,还需要掌握更多有关机器结构和力学方面的知识,例如有关自     

浅谈石油化工企业设备标准化管理

石油化工业在国民经济的发展过程当中起着非常重要的作用,而石油化工企业中化工设备对于生产是至关重要的,也是石油化工企业开展日常工作的基本工具,因此,要合理有效的对石油化工企业设备进行管理,这样才会有助于提高石油化工企业的生产管理水平及质量,本文对石油化工企业设备的标准化管理进行了分析,并提出了以下的建议。     

设备的无形损耗与价值管理

近年来,我国大部分企业通过技术改造、技术革新和引进先进技术、设备,使设备构成有了很大的变化.质量提高,数量增加.但是管理没有跟上,只注意了对设备实物形态的管理,而忽视了设备的价值管理.从对几个企业的调查情况看,主要存在以下几种原因:一是对设备管理缺乏正确的认识,管理方法落后,企业领导不予重视.设备管理工作是在国务院《设备管理条例》发布之后才开始纳入正轨的,大部分企业虽已成立了专门机构,配备了专职人员,但由于设备管理同企业的经济效益之间不是简单的代数和关系,再加上大部分企业管理方法落后,只停留在维护使用的初级     

浅谈煤炭相关设备的“润滑管理”

近年来,我国煤炭工业的快速发展,带动了煤炭机械制造行业的技术进步。润滑管理对保证设备的完好、充分发挥设备效能,减少设备事故和故障有着极其重要的作用。本文分别对煤炭设备润滑管理的现状、润滑管理定义、内容以及原则进行了阐述。     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

在石化装置长周期运行的管理过程中,如何实现特种设备管理与检验检测的协同,既保证设备长周期安全运行,又保证设备运行的合法核对,是设备管理必须解决的矛盾。本文简述了装置长周期运行过程中,特种设备管理面临的几点矛盾以及当前环境下管理可以做出的调整,为长周期运行过程中特种设备管理提出几点建议。