一种C/S与B/S相结合的企业应用结构

基于B/S结构的先进性和C/S结构的成熟性,通过对B/S结构和C/S结构的优缺点的比较,提出了一种新的混合型的应用结构,实现了远程控制、信息共享和严密、有效的数据管理。     

C/S和B/S相结合的安全型管理信息系统开发

为了开发基于C/S(客户/服务器),B/S(浏览器/服务器)模式的高校学生公寓管理系统的网络体系,在对C/S与B/S模式结构进行分析比较的基础上,针对该系统的建设目标和功能要求,对该系统进行了网络体系布置、数据库设计、系统框架设计和系统安全性设计,该系统的实施可以实现C/S和B/S模式结合起来开发管理系统的一种体系结构。     

基于B/S架构的企业信息化管理系统设计与实践

以河南煤业化工集团焦煤公司信息系统设计与开发为例,介绍了基于B/S架构的企业信息系统的开发思路、方法与具体实现过程,在分析企业信息化存在的问题及面向服务体系结构的基础上,结合先进的技术和行业最佳实践,构建了一个企业信息化的总体架构,实现企业内部各种信息资源的互通和共享,为企业的信息建设提供了更好的途径和渠道。     

“6S”管理与“蚂蚁精神”

企业文化是社会文化的分支,是人类文化发展到商业文化的产物,是民族文化的血缘传承.企业文化具有社会文化、人类文化、民族文化的共性,又有其自身的特性.     

基于B/S的考试成绩管理系统设计与实现及数据分析

根据军队任职教育院校成绩管理特点,建立数据模型,采用B/S模式,通过ASP.NET 2.0技术基于三层架构设计开发学员考试成绩管理系统,实现了权限管理、数据维护、数据审核、查询统计、导出打印功能,并应用数据挖掘技术实现对成绩数据的分析,极大提高了工作效率,为管理部门决策提供依据,从而提高教学质量。     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

收获“5S”管理

2010年年底,江苏核电有限公司运行处＂5S的核电运行管理创新与实践＂项目荣获国防科技工业企业管理创新成果一等奖。5S现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S即日文中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词,又被称为＂五常法则＂或＂五常法＂。     

企业物料财务管理五讲之一 现场“6S”管理

一、“6S”的定义 “6S”管理源于日本，首先应用于机械行业，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，广泛应用到现场管理和全员设备保全。是加强企业基础管理的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是现代明的标志。1．整理(SEIRI)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。2．整顿(SEITION)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。     

关于现代企业的“5S”管理理念

5S管理是起源于日本的一种比较优秀的全面质量管理方法。对生产企业来说,现场质量和环境的管理是非常重要的环节,国内企业都在摸索寻找适合自己的管理方法。但是,在各种管理办法实施以后,虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度,企业的产品质量问题仍然层出不穷,究其原因,与企业缺乏预防性管控制度有很大的关系,许多企业重视事后纠正措施、轻视事前控制方案。5S的出现,恰好像是给处于正常运转企业配备的"安全卫士",预防可能侵害企业管理机能的各种潜在"病毒"。     

谈油田企业推广“5S”管理活动

在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中,胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念,以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法,以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯,提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法,引起油田各级领导和员工的重视．2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作,在全油田各专业系统进行推进。     

管道公司工程公司推行工地“5S”管理

近日，管道公司工程公司穿越处在川气东送管道工程施工工地，推行“5S”管理，确保施工安全。 该公司穿越处推行整理、整顿、清扫、清洁、素养“5S”管理，目的是促进施工现场管理文明化、科学化，达到高效、优质、安全施工。为使“5S”管理能够较好地得到实施，该公司穿越处对职工进行了有针对性的教育培训，     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．