装配尺寸链计算在修配装配方案中的应用

机械产品装配是产品制造的最后一个阶段,装配质量的高低直接影响产品质量的优劣,对保证产品质量具有非常重要的作用。做好产品的装配工作,不仅要有质量好的零部件作基础,合理的装配工艺方法做保障,正确运用装配尺寸链计算也是不可或缺的手段。     

基于Pro/E的机械零部件三维动态序列装配技术研究

三维动态序列装配技术在机械产品和工程设计行业的设计、制造、检测、展示、学习、资金节约、功效提高等方面具有非常重要的意义,其制作具有一定的技术复杂性和技巧性,目前许多三维CAD软件有此功能,但很少有此方面的具体介绍,为了给机械及工程技术人员提供一些有益的借鉴,以某高楼外墙清洗机吸盘部件三维动态序列装配动画的制作为例,针对Pro/E三维机械设计软件的动态序列装配技术进行了详细介绍,给出了整个制作流程。     

装配质量差是加工中心前期故障的主要原因

在设备寿命周期内的不同阶段,设备故障原因也有所不同。对维修人员来说,了解设备寿命周期内不同阶段设备出现故障的主要原因,有助于快速进行故障定位,大大缩短设备故障停机时间。 笔者在维修实践中,对维修记录进行统计分析发现:装配质量差是加工中心前期故障的主要原因。例证     

西津水力发电厂#1机发电机定子现场装配工艺

发电机定子现场装配工作量大,施工工艺复杂。本文描述了机组技术改造发电机定子现场装配工艺,就其中的若干关键技术问题进行了详细分析,对定子各工位现场装配施工措施提出了看法。     

探讨石墨脱析塔装配技术

本文将主要根据南通星球石墨塔类设备在装配中出现的分配花板易损坏，同时在相同高度的塔节的情况下填料层的厚度不够等问题。采用通过将塔节下侧的凸起改为环形凹陷，在安装的时候直接将分配花板从下侧粘接在环形凹陷内，安装方便，且不易损坏分配花板，同时这样的设计，在相同的塔节高度下，增加了填料层的厚度。     

滚动轴承在车床修理中的定向装配

在车床修理中,为了提高主轴机构的旋转精度,对主轴箱孔、主轴和前、后支承轴承内圈、外圈的装配,常采用定向装配法。定向装配就是在原有的装配精度上,人为的控制各装配件的径向跳动误差方向,合理组配,可达到车床原设计或高出原设计精度的要求。笔者经过多年的教学和生产实践总结了一套较合理的滚动轴承定向装配方法,以装配CA6140型车床主轴机构(图1)为例介绍如下。     

纺织机械平装误差的控制

纺织机械的平装,就是把分散的零件装配成位置符合装配规格和生产工艺要求的成台机器,而且必须具有一定的装配精度,才能使机器装配后,运转生产效率高,动作配合协调,产品质量稳定,连接稳固坚牢,安全可靠。然而,零部件经过平装以后,他们的位置与装配规格和工艺要求所需要的位置相比,往往会有一定的差异,这种差异就叫平装误差。如何对纺织机械平装误差进行有效控制,是提高纺织机械平装质量的一个重要方面。     

六自由度机械手在发动机总装中的应用

标准评定试验固体发动机在固体发动机装配量中占有很大的份额,每年的装配量超过5000发,采用人工大批量装配易疲劳且存在安全隐患,并且装配量已经很难满足生产需求。为提高生产效率和安全性,减少操作人员与产品直接接触,引进六自由度机械手平台配合拧紧设备搭建了自动化装配线。     

一种机修用电热绳

日常机械装配修理过程中 ,常会遇到因配合件较紧难以拆装的问题。用缠绕电热元件适度加热的办法 ,利用遇热部位热胀程度不同的特点 ,由外向内加热 ,使孔胀大 ,再适度揪拽 ,可达到轻松拆装的目的。只要合理控制加热部位和时间 ,既不损坏工件 ,又大大提高了生产效率和检修质量。制作方法如下 :用 φ0 5mm的Cr3 0Ni70电热丝 8m ,外包0 2mm厚绝缘石棉布 ,制成 φ5mm螺旋管 ,螺距 φ8mm。螺旋管内穿入 3mm的石棉绳以固申缩 ,螺旋管总长 4m ,管外再包一层0 5mm厚无缝蛇纹石棉布 ,将螺旋管从中间折回使两股并排配置 ,然后在双排螺旋管外围包 0 …     

几例特殊PLC故障处理

1.一台美国KINGBURY BA-1227装配机,PLC采用FANUC SERIESSIX。在5工位出现“AUTO MODE”下“0763”(PICK UP LOADER VERTICALJAWS),输出口没有输出信号。在“MANUAL MODE”,下“0763”可正常输出,即可以排除PLC输出模块故障。通过编程器“WORKMASTER COMPUT-ER”的“MON”功能发现:“AI0116”没有闭合,而其它外部逻辑条件正常(相关控制梯形图见图1)。该PIC采用顺序逻辑控制系统中设置的辅助继电器(AI0116),并用辅助继电器的接点信号作为控制系统的内部输入信号,附     

装配间隙对电磁离合器力矩影响的分析

电磁离合器是控制棒驱动机构的关键部件，通电吸合将电机的力矩传递到从动轴并带动控制棒组件转动，在电磁离合器的安装过程中发现不同的装配间隙下电磁离合器的力矩特性不同，经过多次试验，最终确定了能够满足驱动机构工作特性的最优装配间隙。     

孔轴过盈装配技术实践

孔、轴类零件过盈配合安装是设备维修、装配过程中经常遇到的课题,由于生产现场通常不具备压力机、低温等现代化的装配工艺技术措施的条件,而利用热膨胀法进行孔、轴类零件装配是现场施工最常用的技术手段。对孔、轴类零件过盈装配过程中如何根据过盈量计算加热温度,零件加热过程的控制,防止被加热金属过热,给出方法与采取的必要措施。     

面向并行装配规划的层级化装配关系矩阵研究

为了实现装配关系信息的形式化、层次化以及区域化的表达,面向并行的装配规划过程提出一种分层分级组织和管理装配关系信息的层级化装配关系矩阵。首先,采用分层分级思想调整产品结构树的装配层次关系,并定义了同层级装配单元以及装配域的概念;其次,通过多色集合理论的析取(P∨S)运算进行逐层推理,建立以装配域为单位的、同层级装配单元间的装配关系矩阵,包括同层级装配干涉矩阵和同层级装配连接-配合矩阵;最后,通过应用实例验证了层级化装配关系矩阵满足并行装配序列规划需求。结果表明,层级化装配关系矩阵避免了重复的干涉检测,生成多个组合或层次的规划序列,提高了并行装配序列规划过程中装配关系信息的搜索效率。研究结果可为复杂产品的装配关系信息表达提供参考。     

转移印刷应用于大批量微型电子器件并行装配的研究

转移印刷是一种新技术,它能将大量高性能半导体器件并行装配到几乎所有的基材上,包括玻璃、塑料、金属或其他半导体材料。这种半导体转印技术利用弹性移印头从源硅片有选择性地拾取器件,然后将这些器件印刷到目标基材上。其关键技术是调整弹性移印头与半导体器件的黏附能力。转移过程是大批量并行的,可一次转印成千上万个器件。研究结果表明,99.9%以上的此类产品是可以通过转印实现的。此外,印刷芯片的放置精度小于±5μm。     

液压缸密封件装配的一种方法

大型液压缸端盖与活塞杆的密封件,采用的是带夹织橡胶圈的Yx形密封件,这种密封圈在装配过程中有一定难度。在装配Yx形密封圈时,一定要使唇口对着有压力的油腔侧才能起密封作用。液压缸端盖与活塞杆之间的密封属于滑动密封,装配不当直接影响液压缸的质量和工作性能。     

飞机氧气附件装配气密性的技术研究

介绍飞机氧气附件的组成、功能、装机前试验方法，针对氧气附件气密性故障件进行技术分析和试验验证，找出影响氧气附件气密性的因素。提出氧气附件装配气密性的控制规范要求，对氧气附件装配形成有效控制，避免装配后的壳体断裂和漏气现象发生，保证氧气附件的气密性。     

C形法兰对中找正装置

设备管线法兰在日常检修时,由于法兰易发生错位现象,造成法兰不易装配的问题,通过使用C形法兰对中找正装置,实现快速装配。     

汽车驾驶室总成电器检测系统

针对汽车驾驶室装配过程中存在的电器故障点无法检测的问题,采用PLC与上位计算机联控的方式设计一套电器检测系统,实现驾驶室电器元件故障点的检测以及检测信息的存储、查询、报表生成及打印输出。