机械制造工艺及精密加工技术

由于人们对产品的质量要求越来越高,各大企业要积极引进先进的机械制造工艺和精密加工技术,才能保证产品的生产精度不断提高,更能提高生产效率与企业的效益.如今,我国正逐渐迈向现代工业方向,对于机械制造行业而言,只有积极研究更加先进的机械制造工艺与精密加工技术,才能保证企业具有强大的市场竞争力.     

浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术

本文以〈浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术〉为题.主要从以下两个方面进行探析：第一,浅谈理代机械制造工艺及精密加工技术的特点;第二,浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术.旨在与同行交流,助推现代机械制造工艺及精密加工技术走向可持续发展之路.     

浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术

本文以《浅谈现代机械制造工艺及精密加工技》为题。主要从以下两个方面进行探析：第一,浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术的特点;第二,浅谈浅谈现代匆城制造工艺及精密加工技术;旨在与同行交流。助推现代机械制造工艺度精密加工技术走向可持续发展之路。     

现代机械制造工艺和精密加工技术分析

随着工业化的迅速发展,社会对机械制造工艺提出了新要求。只有在机械制造工艺领域不断深挖、研究,才能实现机械制造工艺技术和精密度的现代化升级。基于此,本文分析了现代机械制造工艺和精密加工技术的关系及特点,详细阐述了两者相关技术及应用,希望能够推动机械加工技术进步。     

我国机械设计制造工艺与精密加工技术的发展现状

近年来,经济快速发展,社会不断进步,社会上出现的产品在其品质和结构方面的标准也在不断提升.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术在当代的机械制造方面也得到了不断的创新和提升,也对我国的经济发展作出了很大的贡献.但是不可否认,我国在机械设计制造方面与发达国家仍有一定差距.本文主要从现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的概念...     

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析

近些年我国制造业发展迅速,为国民经济发展作出杰出贡献,而机械制造则是其中的重要内容,在制造生产过程中发挥无法替代的作用,通过对机械设计制造工艺的科学运用,一方面可以提高制造质量,生产出更多高品质的机械产品;另一方面还可以提高生产效率,获得更高的生产效益。为此,本文围绕现代化机械制造展开研究,先概述工艺特征,接下来介绍现...     

现代机械制造工艺与精密加工技术探究

在我国经济建设发展中,机械加工制造工艺与精密制造技术占据着十分重要的位置,是我国经济建设发展的重要项目,能够有效地提高我国机械工业领域的生产质量与加工效率,正因如此,促进现代化机械制造加工工艺与精密加工制造技术的优化创新,对于我国的整体经济建设与机械工业的发展,有着十分重要的实际意义.     

精密雕刻技术在复杂曲面模具加工中的应用

研究了精密雕刻技术在复杂曲面模具加工中的优势,采用非标准小刀具使精雕机床能够实现在加工中心、数控铣上小尺寸加工是无法完成的.提出了将精密雕刻技术应用于复杂曲面模具的加工,使复杂曲面的细小特征加工得到完成,让模具加工速度有效提高,对于新产品的开发进度需要加快,开发成本降低,模具的快速制造能够得到实现,改变了传统的仅依靠数控铣床、加工中心进行模具制造的模式.最后以某塑料件模具的加工为例,阐述了精密雕刻技术在模具加工中的应用方法     

机械设计与精密加工前沿技术研究

随着经济的发展和科技的进步,我国的现代化机械制造工艺越来越成熟,不仅引入了人工智技术以及环保理念,在工艺精密度上也投入了更多精力.本文将对现代化机械制造工艺及精密加工技术进行分析研究,以期为我国机械设计及精加工产业的发展提供一定参考.     

有关数控机床中超精密加工的关键技术分析

最近几年,箱中箱、热平衡设计、重心驱动、直接驱动、以“结构-伺服-切削”为依托的耦合分析的虚拟机床设计等核心技术已受到众多学者和工程师们的大力青睐.基于以上技术的涌现和不断被重视,一流的创新技术和先进的设计理念必然会促进新一代数控机床高性能的突飞猛进,从而大大增强节约产品开发成本的力度.     

驱动与CNC合作成就高精密加工

如果要进行精密切削，那么机床、驱动和控制装置就必须能够密切合作。为了最终得到一个精确到微米的结果，每个元素都要求具有最佳效率和精确性。[编者按]     

超精密切削加工技术探析

超精密切削加工主要是由高精度的机床和单晶金刚石刀具进行的,故一般称为金刚石刀具具切削或SPDT。对超精密切削加工技术及其机理进行介绍和总结,希望对超精密加工行业同事有所指导。     

超精密切削加工技术探析

超精密切削加工主要是由高精度的机床和单晶金刚石刀具进行的,故一般称为金刚石刀具具切削或SPDT。对超精密切削加工技术及其机理进行介绍和总结,希望对超精密加工行业同事有所指导。     

太阳能硅片多线切割设备的发展

本文介绍了多线切割技术的发展历史,分析了硅片线切割设备的现状,阐述了硅片线切割设备国内发展情况。     

利用深冷处理提高太阳能电池硅片钢线切割质量的研究

太阳能光伏行业是一个新兴的绿色能源行业,随着世界各国对绿色能源的重视,光伏行业：邑速发展,高质量、低成本是企业发展的关键。对于以硅片为基底的光伏电池来说,硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分,晶体硅原料和切割成本在电池总成本中占据了最大的部分,所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。硅片切片作为硅片加工工艺流程的关键工序,其加工效率和加工质量直接关系到整个硅片生产的全局。     

超精密加工:抢占LED二次光学照明高地

随着LED输出光功率的不断提高及价格的下降,绿色环保的LED照明受到越来越多的关注,由于LED具有优秀的节能、寿命长、环保等特点,所以节能也就成为了21世纪经济发展的重要主题。     

中国硅片市场上本土企业的发展机会

<正>2007年,中国太阳能电池产业快速增长以及中国集成电路产业在芯片生产线建设方面仍保持旺盛的势头。受下游应用市场快速发展的带动,2007年中国硅片市场需求额达到212.1亿元,比2006年增长了107.7%。这其中太阳能领     

基于接驳技术的单臂磨床导轨加工技术

由于长期的大量的生产加工,本公司单臂磨床需要大修。在导轨方面精度已失需要重新加工。M510型磨床,导轨七米,一边是平导轨,另一边是90度V型导轨。但是公司的精密加工设备只有加工行程达4米长磨床和五面体加工中心,如果发外加工,费用比较昂贵且加工周期长。为了尽快完成大修任务,确保床身的加工精度,为公司节约制造成本及上龙门加工中心项目做好前期工艺技术储备,本人利用接驳技术,结合镜面铣实际加工经验,成功加工出单臂磨床的导轨,并通过精度检验合格而且使用至今未出现精度方面的问题。