强化6S管理中的设备管理

企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,通过推行6S管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。     

6S管理的切入点

企业竞争看管理,管理看现场.塑造先进的现场管理模式,是企业提升竞争力的根本.在现场管理竞争方面,我国建筑企业将面临更大的挑战:市场竞争主体多元化的挑战,建筑技术和产品越来越呈现标准化、同质化的挑战,现场管理模式适应新的生产方式的挑战等.面对诸多挑战,良好的企业现场管理是提升建筑产品质量的重要保证.施工企业要实现安全生产和可持续发展,必须把着力点放在提升企业现场管理水平上,而以6S为载体提升企业现场管理水平,是一种十分有效的方式.     

班组如何有效开展6S管理

6S管理,即指对工作现场各要素所处的状态,不断地进行整理、整顿、安全、清洁、清扫、提高员工素养的一种管理方式.这种管理方式有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象.班组是企业最基本的生产单位,也是各项企业管理工作的最终落脚点,所以,班组6S管理的好坏直接关系到企业的执行力和竞争力,关系到企业生产任务的完成和各项经济指标的实现. 一、当前班组6S管理中存在的主要问题 1.员工抵触情绪比较大,不能积极配合.在旧的管理体制下,员工往往对变革不满,产生抵触情绪.因此,班组6S管理和其他变革一样,难以一帆风顺.     

6S管理是质量文化与企业文化的基础

2006年,中国运载火箭技术研究院全面推行了6S活动,使全院在科研、生产、管理、现场、环境、安全、质量、效益和员工素养等各个方面都发生了巨大改变,取得了预期成果。科研、生产、办公各个区域发生了翻天覆地的变化,现场面貌焕然一新,作业区整洁畅通,通道线、区域线清晰明亮,工     

“5S”管理模式在炼化企业基层班组的应用

随着炼油与化工产业的布局与调整,我国炼化行业的发展得到了有力的推动,由于炼化行业在日常生产中具有较多的不确定危险因素,所以做好炼油化工装置基层班组的安全管理工作就显得尤为重要。5S管理模式是一套成熟的管理方法,将其应用在炼化装置基层班组日常管理中,可以有效提高装置现场管理质量和员工工作效率,为装置平稳运行和企业的良好发展提供保障。文章对5S管理模式进行了概述,分析了5S管理在基层管理中存在的误区,探讨了5S管理模式在炼化企业基层班组的应用效果,为炼化企业实施5S管理提供参考与借鉴。     

核电厂技术改造中的安全管理创新

中核运行三厂在技术改造过程中,根据技术改造方案准备,现场具体实施,经验反馈等各个环节不同特点,进行了有效安全管理。通过吸收先进安全管理理念,在技术改造实施过程中,充分确保了人员、设备、系统和机组的安全,不断改进安全生产技术管理方法。在安全管理方面,创新并发展了"施工现场采用星级6S安全管理","技术改造方案进行独立审查","保守决策"等安全管理方法,保证了技术改造工作的顺利进行。同时,重视先进文化建设,通过进行经验反馈建立了自我完善,不断改进和提高的机制,以先进安全文化促进技术改造的安全管理。     

6S在个人电脑中的推广应用

6S管理模式是目前普遍采用的一种现场管理方法,是指企业基础管理中的六个方面,包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。6S活动的目的是为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,将资源浪费降到最低点,能最大限度地提高工作效率和产品质量,鼓舞员工士气,提升企业的核心竞争力。它的预期效益是:提高产能,提升品质,降低成本,严守交期,确保安全。通过2005年的6S活动及相关知识的学习,办公环境和员工的工作作风得到了改善,以往资料堆积如山、打印资料随处可见的现象已基本消失。通过6S活动,即起到了整理、整顿、清扫和清洁…     

工作信息

扎实推进6S管理塑造良好总体形象作为科研生产的基础保障工作,6S管理达标活动在北京机电工程总体设计部得到扎实推进。在近80天的时间里,通过严密组织、积极策划、认真落实,6S管理取得了显著成绩,人员素质得到较大提升,科研生产环境得到明显改善。在实施过程中,总体部采取多种有效措施确保6S管理达标活动顺利开展。首先,领导高度重视。总体部6S管理达标活动作为一把手工程,由行政一把手挂帅,抓活动的推行和问题的落实,并多次召开会议进行各环节工作的动员,强化全员思想认识。其次,组织好全员的学习教育。采取“请进来、走出去”的方式做好…     

小标识大作用

小标识是指6S活动整理整顿中规定的各种物品定位及安全警示标识。这些标识虽小,但它的作用是不可低估的。说起对小标识的看法,我还真是经历过从不认识到逐步认识的过程。所里召开推行6S管理活动动员会,领导一番入情入理的动员,使我们明确了推行6S管理的重要意义、作用及整理整顿的工作任务。会后研究室主任又组织全室员工到样板区参观。走进6S样板区,看到布局合理、整洁有序的工作现场,我立刻感到眼前一亮,耳目一新,精神愉悦。心想:6S管理确实不错,员工们在这样安全、文明、整洁、温馨的环境里工作会心情舒畅,工作效率也一定会大大提高。…     

“6S”活动

6S活动的前身是5S活动,5S活动起源于日本,是日式企业独特的一种管理方法。5S是将“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养/自律(Shitsuke)”有关活动简化后概括为5个单词,这五个日语单词,因它们的发音(罗马拼音)均以“S”开头,所以简称为“5S”,同时给予明确的定义,让员工一听就懂,一看就会。后来,由于社会及企业管理的需要,增加了“安全(Safty)”,演变为“6S”。     

浅谈强化推进“6S”管理的绩效

所谓"6S",是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态进行整理、整顿,清洁、清扫、提高素养及安全的活动. 整理:指区分需要和不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理.     

谈在中小民营企业中推行“5S”提升及现场管理水平

通过对民营企业采用5S管理为例,阐述了现场管理是企业生产管理的一项基础性管理工作。5S管理是一种较为先进科学的管理方法,要深刻认识5S管理的重要性,并应用于企业管理的实践中。通过对企业员工日常行为的规范,提升企业整体的现场管理水平,从而提高企业的竞争力。     

浅谈油田企业如何开展5S管理活动

随着油田企业改革发展的逐步深入,对企业现场管理工作提出了更高的质量要求。"5S"管理(整理、整顿、清扫、清洁和自律)是一种先进的现场管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从     

谈油田企业推广“5S”管理活动

在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中，胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念，以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法，以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯，提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法，引起油田各级领导和员工的重视．2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作，在全油田各专业系统进行推进。     

增强5S管理实效性

5S管理在我国企业推广以来,人们对其效果褒贬不一。实施成功者对5S管理大加赞扬。如海尔集团开展5S管理以后,工作环境发生了重要改变,不仅5S管理长期得到贯彻实施,还在5S基础之上增加了安全,将其合在     

采油队推行"5S"管理活动的探索与实践

结合油田现场管理的实际，分别对“5S”管理在石油开发系统推行的意义、推行“5S”管理的步骤和方法、具体实施的程序和要点、技术改进和管理创新等方面进行了具体的阐述，阐明在油田开发系统推行“5S”管理活动是切实可行的，能够不断提升基层现场管理水平。     

现场安全管理

一、现场安全管理的概念、任务及特点现场安全管理是工业企业现场管理的一个重要组成部分.它是指通过采取技术组织措施预防和消除生产过程中的工伤与设备事故、工业中毒与职业病等而进行的计划、组织、指挥和控制等现场管理活动的总称.     

浅谈高速公路项目施工现场5S管理

对保阜高速公路LJ－7标段项目的生产现场管理进行了剖析，阐述了5S管理实施的步骤和方法，并设计了通过推行5S管理达到强化基础管理的方法。实践证明．取得了良好的成效。     

加强标准实施提高变电检修质量

变电检修是一项技术含量高,现场管理难度大的工作,在具体的检修过程中,涉及到的标准多,专业理论性强,如果对这些标准不能深刻理解.融会贯通,现场的检修质量将无法保证,因此我们必须以实施标准为核心组织现场生产.通过标准实施来规范职工的行为,合理的组织人力、物力,最大限度地人尽其才.物尽其用,使检修现场的各项工作有条不紊的进行.     

天然气厂站检修标准化管理的创新与实践

应当前用户对天然气使用需求日益渐增,天然气厂站的现场检修标准化作业是一种科学的检修现场作业管理方式,是规范现场作业人员行为、保证作业质量、安全生产,是确保装置安全、高效、平稳运行的必要手段。文章结合工作实践,对检修标准化管理从临时承包商管理、党支部促进生产、现场标准化管理三个角度进行探讨。