甲醇制丙烯技术应用前景及装置建设相关问题探讨

随着我国国民经济的持续、快速发展,我国对丙烯及其下游产品的需求呈大幅度上升趋势,丙烯短 缺的问题日益突出.目前我国丙烯全部来源于石油,现有丙烯生产路线已最大程度地提供了丙烯资源,丙烯新来源与应用技术问题受到日益广泛的关注.从战略的角度考虑,采用天然气甲醇制丙烯（MTP技术）可以拓宽原料渠道,调整丙烯原料结构,减少对石油资源的依赖并规避价格风险.针对我国未来开展的甲醇制丙烯装置的建设,建议在资源的利用方面不仅要立足国内,同时可以考虑利用中东等地的天然气资源.     

MTO和MTP技术经济分析

甲醇生产的利润增长带来了甲醇制烯烃（MTO）和甲醇制丙烯（MTP）技术的良好发展机遇。Nexant ChemSyrstems在2003年的一份报告中估计将MTP法生产的丙烯从中东运输到东北亚的交付成本为450美形t。拥有MTP技术的Lurgi公司预测在阿拉伯海湾地区建设一套天然气制甲醇-MTP-聚丙烯联合装置的投资费用为11．5亿美元，其中包括建设一套1670kt／a的甲醇装置、一套丙烯产能为471kt／a的MTP装置和一套463kt／a的聚丙烯装置。估计每吨聚丙烯的生产成本为322美元。     

信息与资料

MTO和MTP技术经济分析甲醇生产的利润增长带来了甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术的良好发展机遇。Nexant ChemSystems在2003年的一份报告中估计将MTP法生产的丙烯从中东运输到东北亚的交付成本为450美元／t。拥有MTP技术的Lurgi公司预测在阿拉伯海湾地区建设一套天然气制甲醇-MTP-聚丙烯联合装置的投资费用为11．5亿美元，其中包括建设一套1 670 kt／a的甲醇装置、一套丙烯产能为471．kt／a的MTP装置和一套463 kt／a的聚丙烯装置。估计每吨聚丙烯的生产成本为322美元。除Lurgi外，ExxonMobil和UOP／Norsk Hydro也可以…     

浅析甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术发展方向

甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术是一种新式低碳烯烃生产方法,具有良好的经济效益。文章从不同角度和方向对甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术进行分析,希望对其技术的发展和经济效益提升提供帮助。     

上海火炬公司拟建基于甲醇的丙烯装置

上海德隆国际战略投资有限公司下属的火炬投资公司拟建一套以煤为原料的甲醇装置、一套基于甲醇的丙烯装置(MTP)以及一套聚丙烯(PP)装置。该联合装置将建在安徽省东部淮北煤田附近,由几家中国公司和投资商为其提供资金。Shell和ChevronTexaco公司正在竞争向火炬公司转让它们各自的煤气化技术,这些技术可以为2 0 0 0kt/a的甲醇装置提供合成气。Lurgi公司将为该项目提供其“MegaMethanol”技术和MTP技术。所建的甲醇装置将为35 0kt/a丙烯的MTP装置提供原料,所生产的丙烯再作为35 0kt/a聚丙烯装置的原料。火炬公司将在未来几年内分期进…     

安徽淮南采用清华大学技术建设甲醇制丙烯生产装置

安徽淮南化学集团公司正在建设一套甲醇制丙烯（MTP）中试装置,该装置采用清华大学开发的技术。淮南化学集团公司今后将采用这项技术建设国内第1套工业规模的甲醇制丙烯装置。公司计划投资17亿美元在淮南建设一套百万吨级的甲醇装置和一套丙烯装置。甲醇装置的生产能力为1700kt／a,丙烯装置的生产能力520kt／a。目前,公司正与百万吨级甲醇装置的技术开发商洽谈技术转让事宜,计划于2009年签订合同。     

煤制烯烃MTP装置C_5/C_6循环烃的泄漏排查

煤制烯烃MTP装置是将甲醇制成丙烯的工艺,循环烃的加入对于MTP工艺丙烯选择性和丙烯收率的提高有着积极的影响。文章研究的C_5/C_6蒸发器是精制单元中用于循环烃与中低压蒸汽的换热器。通过对甲醇回收塔塔底外排废水量、MTP加热炉负荷、C_5/C_6循环烃温度、低压凝液COD的排查,在不停产工况下快速消除漏点。     

安徽淮化甲醇制丙烯工业化项目开工

由中国化学工程集团公司、清华大学、安徽淮化集团有限公司合作开发的流化床甲醇制丙烯工业化试验项目于2007年10月在安徽淮化集团开工。该项目规模为处理甲醇30kt／a，年产丙烯10kt，副产液化石油气800t，总投资约1．6亿元人民币，计划2009年3月投料试车并运行。     

Air Liquide集团为神华宁煤再建500kt/a MTP装置

法国Air Liquide集团与神华宁夏煤业集团签订为神华宁煤建造一套500 kt/a甲醇制丙烯(MTP)装置的合同。据称,这是继与神华宁煤合作的首套MTP工业化生产装置成功投运后的又一次合作。合同内容包括基础工程设计、技术使用许可和专利设备供应以及采购和现场技术咨询服务。     

MTO专利跟踪与分析

中国科学院大连化学物理研究所提出一种甲苯甲醇烷基化制二甲苯及乙烯丙烯工艺,该工艺可高选择性地将甲苯和甲醇转化为对二甲苯和乙烯丙烯,并且由于采用移动床工艺,可在保持催化剂高活性的同时减少催化剂的磨损率（中国科学院大连化学物理研究所,CN101417235（A）2009—04—29）,另外,大连化物所还就该催化剂申请了固定床与流化床的工艺。     

某MTO工业化实验装置的经济评价

煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃技术是国际上广泛关注的研究热点，但一直以来由于其高昂的投资成本、生产成本核技术风险，使得此项目在工业化的过程中步履维艰。2004年国际市场乙烯、丙烯大幅度上扬，为本项技术的推广带来新的契机。文章从市场分析和财务评价的角度论述了甲醇制取低碳烯烃项目的必要性和可行性。     

增产丙烯途径的技术经济比较

介绍了增产丙烯的三种工艺;结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、ＭＯＩ工艺）丙烷脱氢工艺、ＦＣＣ装置增产丙烯,进行技术经济比较,认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺是一条最有前途的工艺路线,但对我国来说,选择ＦＣＣ增产丙烯的工艺最为合理。     

过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺塔设备的模拟计算

对过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺进行了初步设计，运用软件建立了丙烯环氧化工序的全流程模型，并对主要的塔设备进行了模拟计算和参数优化，对全流程进行了模拟计算。经计算得到的模拟结果对过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺的工业化有一定的参考价值。     

利用海外甲醇发展我国烯烃产业的技术经济分析

针对当前全球的甲醇供需形势,提出了利用海外甲醇资源,采用甲醇制烯烃技术发展我国烯烃产业的发展思路,并从资源及经济性两方面深入分析了海外甲醇资源的可获得性及外部采购甲醇生产烯烃与常规石脑油蒸汽裂解制烯烃工艺相比的经济可行性。     

环氧丙烷生产技术和市场分析

综述了国内外环氧丙烷生产技术动向和市场供需情况，介绍了各种丙烯氧化制环氧丙烷新工艺研究开发的进展，预测了国内外环氧丙烷市场供需趋势，并对我国环氧丙烷的生产技术发展提出了建议。     

丙烯增产技术开发进展及前景分析

介绍了几种主要丙烯生产新技术的开发现状，分析了丙烯增产新技术的开发前景，并结合我国的实际情况，提出了我国应重点开发的几种丙烯增产技术。     

世界烯烃工业生产技术新进展

综述乙烯装置的规模趋向和技术经济指标，甲醇转化成烯烃技术以及增产丙烯技术。     

催化裂解(DCC)新技术的开发与应用

文章介绍了DCC技术的主要特点、原料油和催化剂、典型工业试验结果，并重点介绍催化裂解技术的最新工业应用情况。对于石蜡基常压渣油原料，DCC-Ⅰ型技术的丙烯质量收率可以达到24．8％，DCC-Ⅱ型技术的丙烯质量收率可以达到14．6％。另外对新开发的高丙烯选择性催化裂解催化剂的工业应用情况进行了总结。     

40 kt/a乙丙橡胶项目的技术经济分析

乙丙橡胶是世界第三大合成橡胶品种，市场潜力巨大。我国目前仅有1套装置，产品远不能满足日益增长的需要，为此有必要增加装置来弥补缺口。文章从其用途、供需预测、生产工艺等方面分析了建设40kt／a乙丙橡胶装置的必要性与可能性。     

环氧氯丙烷的生产及市场前景

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，其生产方法主要有丙烯高温氯化法和乙酸丙烯酯法两种。目前，世界上环氧氯丙烷的总生产能力约为1050kt/a，产量约为850kt/a。我国环氧氯丙烷的生产能力约为90kt/a，产量约为31kt/a，预计2005年我国环氧氯丙烷的需求量将达到200kt/a，缺口很大，因此，应扩大生产规模，来满足市场需要。同时还应拓展环氧氯丙烷的应用范围，改进生产技术，提高产品质量，努力开拓国外市场，参与国际竞争。