全熔透焊接"H"型钢(腹板16mm以下)免开坡口组焊矫一体化加工技术研究与应用

基于组焊校一体化加工技术焊接"H"型钢在钢结构的应用,本文采用智迈德H/T型组焊矫一体机对全熔透免开坡口"H"型钢(腹板16mm以下)进行工艺性能研究.研究表明:焊接电流对熔深的影响最大,焊接电压对熔宽影响最大,焊接速度、焊接角度对焊缝成型影响和焊脚尺寸影响最大.全熔透焊缝质量与焊接参数之间的匹配相关,只有当焊接参数匹...     

弧光载梦 匠心铸锋

正技能、创新、安全是湖南火电高压焊接一班成立多年来的坚持,用"匠心"执着追求,打造"焊匠"班组。多年来,中国能源建设集团湖南火电建设有限公司(简称湖南火电)高压焊接一班因其杰出的"焊匠"、显赫的"战功"在公司内享有美誉,连续三年参加省、市职工技能大赛焊接比赛,高压焊接一班人才辈出,稳踞冠军     

杨文武:焊场当战场 成就状元梦

正杨文武,中国能源建设集团湖南火电建设有限公司(简称湖南火电)的一名焊接工人,2001年,以一个农民工的身份进入了湖南火电,从事着焊接工作。当时的杨文武面对各种材质的高温高压焊口和各种结构焊、密封焊,完全是望"焊"兴叹,不知所措,但在工友和师傅们的鼓励与帮助下,杨文武暗下决心,誓把焊场当作人生战场。湖南火电是国家电力工程施工总承包一级企业,主要承担大型火力发电厂安装。焊接工人常年流动在外,过着与家人     

厚壁不锈钢管道焊接变形分析及控制方法

针对厚壁不锈钢管道在焊接施工过程中产生焊接变形的原因进行分析,并从焊前、焊中、焊后等环节对焊接变形的控制进行探讨,进而全面提升厚壁不锈钢管道的实际焊接质量。     

低温容器的焊接

本文主要介绍了海上平台使用的低温容器在工厂内的焊接制造过程,围绕焊接在焊前、焊中、焊后等生产过程进行说明,同时对在这些焊接过程质量控制方面进行阐述.     

焊接“状元”的摇篮——记山西电建二公司焊接培训中心

山西电建二公司焊接培训中心(以下简称焊培中心)编织人才摇篮,在培养技能人才方面取得了突出成绩。近几年来,先后有20余名焊接精英在全国、省市各类比赛中荣获"中央企业劳动模范"、"全国劳模"、"全国五一劳动奖章"等50余项荣誉称号。     

大型电机转子背套手工电弧焊

大型电机背套开焊或甩锡是一种常见的电器故障 ,因背套材料为紫铜 ,焊接性较差 ,同时 ,电机对绝缘的要求极高 ,所以背套的焊接方法长期以来一直局限于锡焊和气焊两种 ,我们在实践中不断试验 ,探索出了一种优质、高效的焊接方法———手工电弧焊 ,现介绍如下。锡焊是电机厂的传统焊法 ,其主要优点是对绝缘破坏较小 ,但却存在耗时长、焊接质量低等缺点。气焊是锡焊的改进方法 ,采用含有脱氧剂的磷铜焊丝 ,用严格的中性焰进行焊接 ,其优点是联接强度高 ,不易重复开焊 ,但对绕组绝缘破坏大 ,耗时长。手工电弧焊克服了上述两种焊法的缺点。其焊接…     

CO_2半自动焊V型坡口板对接立焊操作方法解析

针对CO2半自动焊板对接立焊焊接特点,制定相应的焊接工艺方法,解决焊接过程中容易出现的缺陷,提高一次焊接合格率。     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法.由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件.因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业.本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因.并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义.     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法。由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件。因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业。本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因。并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。     

Q235钢手工自蔓延焊接工艺研究

阐述了手工自蔓延焊接工艺的原理、特点,并以Q235钢板为焊接模型进行了焊接试验。结果表明:焊接5 mm厚低碳钢板可单面焊双面成形,焊缝抗拉强度可在350 MPa以上,与受焊母材Q235强度基本相当。     

321不锈钢厚壁管全位置焊

对321厚壁管水平固定全位置焊接采用TIG焊打底、MAG焊填充及盖面的焊接工艺参数的制定、操作方法、常见缺陷的解析。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

新型环保离子金属焊割气

项目用途：代替乙炔气实施金属的切割、焊接、打孔、开坡口、烘焙、矫正、翻边、水下切割、连铸连切及热处理等。技术特点：①母液为石油液化气或丙烷气，添加剂以离子状态存在，对母液改性、阻聚、活化、助燃同步完成，提高母液的燃烧性能和气化、活化性能。②同型号割炬的火焰锋线比乙炔长，切割厚度增加，切面光滑、挂渣少、易清理。③能取代乙炔气对0．5～20mm规格钢板进行焊接，还适用于铜焊、铝焊、铅焊等有色金属和不锈钢的焊接。可平焊、角焊、立焊、横焊、仰焊、搭接焊、坡立焊等。     

油气管道在线焊接质量影响因素分析

在线焊接技术广泛应用于油气管道投产运行阶段维抢修,在应用中经常会出现烧穿和氢致开裂等质量问题。从管道本体、焊前处理、焊接工艺、焊后热处理等4个角度分析在线焊接质量影响因素,提出通过改变预热方法、合理控制介质流速、预热温度、层间温度以及热输入量,进行后热和保温等措施来保证在线焊接质量,为提高在线焊接质量水平提供参考。     

探究高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

针对高压天然气管道焊接工作中存在的核心问题,进行全方位的分析,并简单介绍了常见的高压天然气管道焊接工艺,例如焊根、热焊、填充盖面等工艺,提出提升高压天然气管道焊接质量的重要措施,可以避免高压天然气管道出现漏焊现象,提高焊接效果,希望能够给有关工作人员提供良好的帮助与参考。     

高级蓝领的梦想天空——记全国技术能手、江苏油田油建处高级焊工技师汪宏辉

"二胡"引弧法,短弧左焊法,大电流操作法,锯齿下拉法……一个个生涩难懂的名词,却早已广泛应用于国内外长输管道焊接施工中,成为企业在市场上创新创效的一把把利器.2009年,这套工作法被江苏省命名为"汪宏辉工作法". 凭着对焊接技艺的痴迷与执着,汪宏辉从一名技校生成长为中国石化焊接技能大师,他发明的"长输管道焊接操作法"创效超千万美元.他先后荣获"全国五一劳动奖章"、全国劳模称号.2012年12月8日,在第十一届高技能人才表彰大会上,他荣获"全国技术能手"称号.     

移动焊轨车作业质量控制

根据移动焊轨车近2年的使用情况,就焊轨车作业质量控制的关键点及技术要求进行探讨,主要包括设备管理、焊接工艺参数制定、关键岗位卡控、焊接环境等,确保铁路建设顺利进行。     

活性气体保护焊接技术、钨极惰性气体保护焊接技术和药芯焊丝焊接技术的向下焊接技术在管道安装中的应用(上)

1.向下焊接技术用于地下埋藏管道中的管道安装和设备安装 向下焊接技术在今天常用于2°(直径～60.3mm)的管道中,经济化运用向下焊技术有如下几个必不可少的前提条件。 ①经过培训的优秀焊工。 ②从管道外围不需定位焊,而完成整个根部焊过程,用以对齐两管的对口器。 ③可靠的向下焊焊接电源。