基于参数化技术的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计方法

文章提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差变型设计方法。对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,将尺寸公差变型设计方法与尺寸变型设计方法进行集成,实现了零件尺寸与尺寸公差的同步变型设计。利用VC++软件,对三维参数化设计软件SolidWorks进行二次开发,开发了与SolidWorks集成的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计插件。以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证。     

基于参数化技术的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计方法

文章提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差变型设计方法。对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,将尺寸公差变型设计方法与尺寸变型设计方法进行集成,实现了零件尺寸与尺寸公差的同步变型设计。利用VC＋＋软件,对三维参数化设计软件SolidWorks进行二次开发,开发了与SolidWorks集成的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计插件。以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证。     

设备能力验证与机器能力指数

一、概述 设备能力验证是指制造设备自身所具有的满足产品质量（如零件的尺寸等质量特性值）的能力，对于批量生产条件下的高效制造设备其能力验证显得尤为重要。一般说来，批量生产条件下的高效制造设备在以下三种情况下需进行能力验证：1）在新设备的验收过程中；2）对生产过程进行监控中，为查明“过程能力”异常的原因而进行分析时：3）在对专用机床进行大修时，用作设备维修后的验收依据。机器能力指数Cm、Cmk作为设备能力的评价指标．定量地反映了制造设备自身所具有的满足产品质量（如零件的尺寸等质量特性值）的能力．已在国际上流行多年，并被越来越多的国内企业所采用。     

机械生产与维修中过盈零件的装配分析

机械生产与维修中过盈零件指的是机械设备零件构造中轴尺寸需要略大于相应的孔尺寸。在现阶段的机械生产与维修活动中,过盈零件应用范围较广,也是零件配置组合的常用方法。本文就对机械生产与维修中过盈零件的拆装原则进行了分析,在此基础上探讨了机械生产与维修过盈零件的装配方法。     

白车身底盘前悬挂硬点尺寸公差设计与性能关系探析

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司(SGMW)某车型的底盘零件的尺寸偏差为对象,对车身悬架硬点的公差及四轮定位参数的公差进行分析,结合三维尺寸偏差分析虚拟软件VSA,探索尺寸偏差分析对汽车底盘零件的重要作用,对促进汽车底盘的正常使用和提高操纵性能具有实践意义。     

加农炮模型的改进设计与加工

加农炮金属模型具有结构复杂、零件尺寸小、要求精度高的特点,其通常以数控加工为主,现用钳加工为主的方法来进行加工。文章分析了加农炮的结构特点,提出了加农炮的结构方面和零件尺寸的设计方案,分析了加工工艺,给出了典型零件的加工准备和加工过程的参考方案,并总结了该设计制作的创新亮点。     

白车身底盘前悬挂硬点尺寸公差设计与性能关系探析

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司（SGMW）某车型的底盘零件的尺寸偏差为对象，对车身悬架硬点的公差及四轮定位参数的公差进行分析，结合三维尺寸偏差分析虚拟软件VSA，探索尺寸偏差分析对汽车底盘零件的重要作用，对促进汽车底盘的正常使用和提高操纵性能具有实践意义。     

应用VE解装配尺寸链

应用ＶＥ 原理， 对装配尺寸链各组成环零件进行技术经济分析、评价， 并介绍了如何解装配尺寸链。     

形位公差在尺寸链计算中运用

在机械设计中，为保证零件正常装配，尺寸链计算是一个很重要的内容，在零件加工过程中，尺寸及形位误差客观存在，因此在零件的设计和装配中也必须考虑形位公差对尺寸链的影响。     

一种异形支架焊装车削的加工改进

高压开关设备中的黑色金属焊接异形支架零件焊接后要求加工精度高,多用于传动部位,对零件加工的尺寸精度、粗糙度要求较高,传统的加工方式有诸多缺陷,文章对该加工方式进行了改进。     

深入探讨农业机械零件的修理方法

农业机械的零件损坏以后,应该根据它的损坏情况和农业机械本身对它的技术要求,选择经济、合理的修理方法。一般常用的修理方法有调整换位法、修理尺寸法、附加零件法、更换零件法与局部更换法、恢复尺寸法。     

扭力管零件收口加工工艺研究

扭力管零件是飞机操纵系统控制组件中重要零件之一,文章通过对扭力管零件的结构工艺性分析,重点阐述了该零件收口加工工艺流程的设计、工艺参数设置及模具设计尺寸选择,为类似零件收口加工积累了经验。     

浅析抽油泵柱塞加工工艺技术的改进

本文以柱塞为加工对象,对使用原有工艺加工新尺寸零件过程中所遇到的质量问题进行了分析,对提高工件加工精度的措施进行了有益的研究和探索,对改进后的工艺进行了详细阐述。     

浅析热冲压技术在信号产品成形中应用

热冲压成形是保证冲压零件尺寸精度及提高冲压零件强度的新型成形技术。本文在详细介绍热冲压成形生产材料及热冲压成形工艺流程,科学的对热冲压成形零件的生产工艺作了一定的阐述,同时对影响热冲压成形零件质量的一些因素作了探究和分析,对热冲压成形技术应用具有一定的实际意义和参考价值。     

热流道喷嘴的工艺设计与加工

本论文是关于热流道方面的,要做热流道喷嘴的加工,首先你要知道加工过程中需要注意到的一些工艺要求,然后根据图纸对零件的实际尺寸进行测量,对比图纸,确保零件尺寸在公差范围之内。根据不同的生产需求,提供不同系列的喷嘴,以满足企业生产需要。     

模拟环境件的定位和检测设计

针对内外饰零件的结构匹配特点以及目前零件在检具上的尺寸检测结果与实车装配效果存在差异的现象,本文通过实例简要介绍了带卡扣、卡钩、筋条的这几类零件模拟环境件进行定位设计和检测设计的方法,并提出了一种新式的、组合环境件进行定位和检测的设计方案。     

高精度孔加工质量控制研究

飞机所需零件精度要求很高,我公司某高精度零件(以下简称飞机用零件)在生产过程中,出现了大量不良品。通过对不良现象的分析,有65．5％的不良是由于零件中精孔内径尺寸超差造成的。进一步     

基于高强度钢板的拉延筋参数优化

本文使用低合金高强度钢板B340LA，通过数值模拟软件Pam—stamp，对B柱内板进行了拉延筋尺寸参数和布置方式进行了分析，消除了起皱和拉裂缺陷，得到了合格的零件。     

大型环状零件支撑装置设计研究

机械零件的精度是否符合要求在一定程度上决定了机械系统能甭正常工作。一些大型重型零件在存放时由于受到重力作用会产生形变，当零件的形变超出零件在安装使用零件的弹性形变极限时，零件会产生无法恢复的塑性形变，这样就会对零件的尺寸产生影响。     

包容要求条件下零件测量器具选择方法研究

包容要求条件下零件测量器具选择在考虑测量精度的同时还要考虑测量的经济性,在选择确定验收极限的方法时,要综合考虑工件尺寸、功能要求及重要性、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等因素的影响,在选取测量器具的不确定度时应遵循选用优先选Ⅰ档,其次为Ⅱ、Ⅲ档的顺序,同时注意所选用的计量器具的不确定度应小于或等于计量器具的不确定度的允许值,只有按照原则和规程来选择测量方法,才能保证测量结果的准确度。