弱粘煤粘结指数研究

正烟煤粘结指数是测定烟煤粘结惰性物质(无烟煤)能力的一种方法,也是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标,可以指导配煤炼焦,其测定结果的准确性直接影响着配煤质量和焦炭的物理性质。本文主要针对弱粘煤的粘结指数进行研究,虽然弱粘煤在配煤中所占比例较小,一般为8%左右,但其实际值对配煤质量的影响十分重大。     

浅谈焦炭质量的提高与炼焦工艺的发展

随着大型高炉的使用,钢铁厂对焦炭的质量也越来越重视,这就需要钢铁厂员工利用科学技术对焦炭质量进行提高,以便使高炉生产需求能够得到满足。本文分析了高炉使用的焦炭质量要求,对提升焦炭质量的技术进行了阐述,并讨论了炼焦工艺的发展方向。     

高挥发分弱粘性煤在捣固焦中的应用

捣固炼焦是扩大炼焦配煤煤源的有效途径之一，是利用弱粘煤炼焦最有效的加工方法。捣固炼焦是将配合煤在入炉前在捣固机内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后，从焦炉的机侧推入炭化室内的炼焦方法。本文主要论述气煤在我厂捣固焦生产中的试验和应用，以及对焦炭质量、焦炭成本和炼焦生产和回收工序的影响。     

提高焦炭质量 服务钢铁企业

焦炭在高炉炼铁工艺中起着非常重要的作用,近年来随着炼铁技术的大力推广应用、炼铁技术的不断进步,对焦炭的质量要求更加严格,文章介绍了焦炭质量对高炉的影响以及提高焦炭质量的途径,焦炭质量的提高很大程度上会促进焦炭的销售量。     

大力发展配煤炼焦 合理利用焦炭资源

当前世界各国炼焦煤资源稀缺,高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。考虑到经济效益及现实情况,国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。虽然方案千变万化,而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化等原理。     

加强煤质检验 确保炼焦煤质量 并扩大出口

冶炼用炼焦精煤是指气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等炼焦用煤经洗选后,其灰分降到12.5％以下的加工产品,是大型焦化厂的原料煤。该煤经高温干馏所得焦炭主要供大型高炉炼铁用。高炉对焦炭的抗碎强度、耐磨强度、灰分、硫分、挥发分等在     

浅谈焦化企业的质量管理

在面临煤源紧缺,煤价不断上涨的紧张形势下,特别是不断变化的市场环境的影响下,企业经营形势更加严峻,对于我们焦化行业来说,就需要我们降低配煤成本,使生产成本降到最低,不断优化配煤程序,提高配合煤质量,从而不断提高焦炭质量,这样才能在激烈的竞争中处于有利的位置。本文介绍了河北旭阳焦化有限公司根据实际情况不断优化配煤结构,降低配煤成本,焦炭质量有了一定的提高,取得了一定的成效。     

不粘煤配煤炼焦试验研究与工业生产实践

在目前公司焦化厂煤源基础上,研究用不粘煤代替部分瘦煤配煤炼焦可能性,共制定5个配煤方案,利用40kg小焦炉进行试验研究,筛选出最佳不粘煤配煤方案并应用于大规模工业生产,既保证焦炭质量满足市场要求,又可节约优质炼焦煤资源,降低生产成本。     

龙洋焦电公司配煤技术的研究

根据主要钢铁冶金企业对焦炭质量指标的需求等因素,龙洋焦电公司分析了17种煤种的常规煤质特性及煤岩参数指标等,研究了单种煤的成焦性能及配合煤焦炭的冷态强度和热态性能等,提出适合龙洋焦电公司顶装煤焦炉生产优质焦炭的系列优化配煤实验方案。     

配加焦粉的捣固试验及生产实践

本文针对八钢特殊的炼焦煤资源状况,利用40kg试验焦炉添加不同比例的焦粉进行捣固炼焦试验,分析、探讨了不同比例的焦粉、焦粉粒度对焦炭强度的影响,根据试验结果择优进行了工业试验并最终运用于生产。实践表明,配入一定比例的焦粉炼焦是可行的,并可提高焦炭的块度和强度。     

探讨在炼焦配煤生产系统中如何防止“跑冒滴漏”

结合系统论和一般生产企业“跑冒滴漏”的管理，对炼焦配煤生产系统中红黄色报警、焦粉回配、煤岩分析、过程检验等几个方面进行了分析并提出管理措施，既保证并稳定了焦炭质量又降低了配煤成本。     

捣固焦生产工艺改进探析

为改进焦炭热性能及焦炭的反应强度,通过对捣固焦的工艺及参数改进,对配煤比进行调整等,来满足高炉对焦炭的质量需求,同时提高生产效益。     

焦炭热强度对高炉的影响

本次研究主要对焦炭热度对高炉的影响进行了分析和研究,结果表明,在高炉的反应程度范围内,焦炭的失碳率与抗压强度之间的关系为直线型,且失碳率对强度的影响以及抗压强度都会随着温度的升高而降低.     

焦炭热强度对高炉的影响

本次研究主要对焦炭热度对高炉的影响进行了分析和研究，结果表明，在高炉的反应程度范围内，焦炭的失碳率与抗压强度之间的关系为直线型，且失碳率对强度的影响以及抗压强度都会随着温度的升高而降低。     

影响焦炭质量的的因素分析和原料选择及预处理

目前,焦炭产能过剩,市场竞争激烈,因此,要寻求提高焦炭质量的措施,现主要阐述了影响焦炭质量的因素、原料的选择与预处理等问题。     

强化科学管理进一步提高焦炭质量

主要介绍了焦炭质量的现状、影响焦炭质量的原因以及应如何采取措施进一步提高焦炭产品质量.     

浅谈焦化备煤与出焦过程控制系统的设计与实现

完善的备煤系统是进行焦化生产的前提,其中生产过程中配合煤料是炼焦的主要原料。在出焦之后需要通过筛焦系统把焦炭块分为一些规格和用途都不尽相同的产品,再通过除尘系统保障无污染生产。本文分析了备煤,出焦过程中控制系统的研究现状,控制系统整体的设计方法,系统的硬件配置以及监控系统功能几个方面,最终实现生产过程中的自动化。     

山西省地方标准《高炉焦炭》发布实施

《高炉焦炭》（DB14／T621—2011）地方标准于2011年9月21日起正式实施,该标准由山西省焦化协会提出,国家煤及煤化工产品质量监督检验中心牵头制定。     

煤岩分析在炼焦配煤生产中的应用

我国焦化企业由于受技术因素影响,焦炭的质量波动极大,煤岩分析法为焦化企业摆脱这种困境提供了科学的方法,使炼焦企业能够利用煤岩分析理论以及技术生产出高质量的焦炭。     

优化质量系统管理,稳定提高焦炭质量

运用管理的系统原则,通过原料煤优化管理,提高配合煤准确度,精细焦炉操作,利用自有技术等措施,稳定提高焦炭质量,满足大型高炉生产质量需求。