不粘锅的禁忌

正本期话题:近年来,不粘锅因其不易粘底、容易清洗等优点,受到广大消费者的青睐和认同。与此同时,不粘锅是否安全的质疑声不绝于耳。那么,我们日常使用的不粘锅是否具有致癌性?我们应该如何科学选购和使用?本刊:什么是不粘锅?它为什么不"粘"?刘教授:不粘锅,顾名思义就是用它烹饪的食材不会粘在锅上面。不粘锅之所以不粘,是因为锅的表面涂了一层厚度为0.2 mm的化学涂料,这层薄薄的化学涂层,其主要材料是特氟隆(也有少数是用陶瓷涂层或者其他材料)。     

“特富龙”危机公关 细节决定成败

特富龙(Teflon)是美国杜邦公司对其研发 的一种不粘涂层的商标。由于特富龙不粘涂层 具有独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温 (-200℃)、自润滑性及化学稳定等性能,而被 称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。在我国,特 富龙不粘涂层被广泛应用于制造不粘锅。 然而“永不粘的”特富龙却在2004年7月 的中国粘上了大祸,并且一粘就是一百多天。 而且这场祸对整个不粘锅行业带来的严重打击 还远远没有结束。     

硬质合金涂层刀具材料

中低温CVD涂层传统的氧化铝涂层α－Al２Q３和k－Al２Q３的混合相结构，表面不光滑，化学稳定性差，新开发的MTCVD单相α－Al２Q３涂层工艺，其α－Al２Q３层呈微晶结构，热稳定性好，表面光滑，抗扩散磨损性好。中温化学气相沉积（MTCVD）涂层与CVD涂层的区别是TiCN层的结构不同。MTCVD法采用乙腈在８００～９００℃的温度下沉积TiCN，可得到较厚的细晶纤维状结构，商品牌号的涂层厚度通常为CVD法涂层厚度的１．５倍，且为半粘结状相态。这种中低温沉积的厚膜结构消除了在涂层过程中所产生的裂纹，而且在不降低耐磨性或抗…     

不粘锅的不粘物混入食物对人体有害吗

标准要求锅内不粘涂层应光滑，颜色、遮盖力、光泽应基本均匀一致，无气泡，不脱落，还要求涂层应完全热熔，无脏物、裂纹和爆点等明显缺陷。     

从第一口不粘锅说起——我国不粘锅行业生产状况简述

不粘锅是金属材料成型后,内表面涂敷不粘涂层的一种炊具。世界上第一口不粘锅诞生在20世纪50年代,它以易洁、不粘、耐腐蚀的特点,至今仍然屹立在炊具之林。我国的不粘锅开发始于20世纪70年代末。当时的轻工业部组织由铝制品生产企业、科研单位等参加的内涂制品技术座谈会,提出了开发不粘锅的课题。会后,10多家铝制品生产企业投入了不粘锅的生产开发工作。20世纪80年代初,贵州风雷军械厂率先生产出不粘锅产品。我国不粘锅的生产自主开发的第一阶段,历时8年时间。由于自制的设备水平较低,质量难以进一步提高,另外自制的设备效率较低,无法扩大…     

搪瓷-Al2O3复合涂层改善K417G合金1000℃氧化行为研究

介绍了新型搪瓷-Al2O3复合涂层对K417G高温合金在1000℃恒温氧化性能的影响.恒温氧化实验结果表明,Al2O3的添加显著提高了复合涂层显著提高了复合涂层的高温热稳定性.该复合涂层展现了优异的抗高温氧化的能力.     

涂层刀具推进切削加工发展

刀具涂层技术的问世,对刀具性能的改善和加工技术的进步起着重要作用,涂层刀具往往是解决某些难加工材料加工工艺的关键措施,是高效、低耗的现代切削刀具的标志,在切削加工中得到广泛使用。     

不粘锅的禁忌

<正>本期话题:近年来,不粘锅因其不易粘底、容易清洗等优点,受到广大消费者的青睐和认同。与此同时,不粘锅是否安全的质疑声不绝于耳。那么,我们日常使用的不粘锅是否具有致癌性?我们应该如何科学选购和使用?本刊:什么是不粘锅?它为什么不"粘"?刘教授:不粘锅,顾名思义就是用它烹饪的食材不会粘在锅上面。不粘锅之所以不粘,是因为锅的表面涂了一层厚度为0.2 mm的化学涂料,这层薄薄的化学涂层,其主要材料是特氟隆(也有少数是用陶瓷涂层或者其他材料)。     

PVD涂层技术在我国刀具制造中的现状及发展

切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术.采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率.我国的刀具涂层技术经过多年发展,目前正处于关键时期,充分了解国内外刀具涂层技术的现状及发展趋势,瞄准国际涂层技术先进水平,有计划、按步骤地发展刀具涂层技术,对于提高我国切削刀具制造水平具有重要意义.     

钢桥防腐涂层技术的应用及质量管理研究

文章在探讨国内外防腐涂层技术发展趋势的基础上,对电弧喷涂涂层技术在国内外的应用、标准进行了详细评述,对于涂层体系的设计、耐蚀寿命论证,涂层的质量管理措施进行了论述。     

码头钢构件涂层冲蚀特性研究

本文依托重庆果园港码头钢构件防腐工程,基于对内河含沙水流冲蚀环境的分析,进行冲蚀流速、冲角及冲蚀周期下的钢构件涂层冲蚀试验.通过物理模型试验研究含沙水流条件下钢构件涂层的表面冲蚀特性,为建立含沙水流条件下涂层冲蚀模型提供依据.     

等离子喷涂陶瓷涂层寿命的影响因素分析

介绍了引起等离子喷涂的种类以及涂层失效的因素,结合对涂层寿命的分析及预测的研究现状与需要解决的问题,提出了其未来发展的方向.     

有关钢结构防腐涂层施工质量问题的探索与研究

本文主要对钢结构防腐涂层施工质量的管理和控制进行了详细的论述,钢结构的防腐处理作为进行钢结构设计、施工过程中的重要内容,即关系到钢结构的使用寿命,工程造价,后期维护,也关系到钢结构的美观.本文提出了自己看法,望能有效的提升钢结构的防腐涂层的施工质量.     

涂层刀具摩擦磨损研究

涂层刀具已成为现代刀具的重要标志,涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本,将是今后数控加工领域中最重要的刀具品种。这里讨论了国内外涂层刀具的种类及切削应用情况,并对涂层刀具的摩擦磨损,发展及应用状况进行了综合评述。     

纯Ti表面电火花沉积CoCr合金涂层的界面行为研究

以CoCr合金为电极,采用电火花沉积技术在纯Ti表面沉积CoCr合金涂层,研究涂层的硬度、表面状态、微观结构和相组成。结果表明:合金涂层硬度为430 HV,约为基底的4倍;涂层厚度为40~60μm;涂层与基体间存在元素相互扩散,发生反应形成了冶金结合层,主要成分为Cr2Ti和Cr1.97Ti1.07。     

钽及钽合金高温抗氧化涂层研究进展

钽及钽合金具有熔点高、良好的耐腐蚀和高温强度等优点成为重要的高温结构材料。但其高温抗氧化性能差是制约其应用的主要因素。文章阐述了近年来国内外钽及钽合金材料高温抗氧化涂层在贵金属、陶瓷以及复合抗氧化涂层等涂层体系方面的最新研究近展,结合钽及钽合金材料在军事、航天以及航空领域的应用背景,对钽及钽合金高温抗氧化涂层的下一步发展趋势进行了展望。     

靶极电流对TSiN涂层微观组织和性能的影响

采用多弧离子镀技术在Ti(C, N)金属陶瓷基体上沉积了TiSiN涂层,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度仪和划痕仪等实验手段研究了靶极电流对TiSiN涂层的表面形貌、成分、涂层物相和力学性能的影响。结果表明,随着Si靶电流的增加,涂层表面颗粒的尺寸和数量均减少,涂层更加致密;涂层由固溶了Si的TiN和TiSi_2相组成,Si部分取代了涂层中的Ti,对TiSiN涂层起到固溶强化作用,同时形成的TiSi_2相镶嵌在非晶的Si_3N_4骨架结构中,使涂层的硬度升高。TiSiN涂层与过渡层TiN具有相同的晶体结构,Ti N/Ti过渡层阻碍了临界剪切应力在界面处的扩展,提高了涂层与基体间的结合强度。当靶极电流比为0.25时,涂层具有较好的综合力学性能。     

环氧涂层钢绞线在矮塔斜拉桥中的应用

文章着重介绍环氧涂层钢绞线在矮塔斜拉桥施工过程中挂索、单根张拉、整体调索的控制及操作要点.     

浅谈自润滑陶瓷涂层发展现状

随着科技水平的提高,新材料新技术的不断出现,涂层技术得到了快速的发展和应用,本文通过比较金属、合金材料与陶瓷材料的性能,从固体润滑剂、自润滑陶瓷材料及自润滑陶瓷涂层三方面系统地研究自润滑陶瓷涂层的发展和前景。     

带涂层的特种设备超声波检测

特种设备在人们的生活生产中起着不可或缺的作用,因此特种设备的安全问题引起了人们的高度关注。对于带涂层的特种设备(压力容器、大型游乐设施等)在进行超声、磁粉等无损检测的时候要求打磨掉其表层的涂层。但是在打磨的过程之中,可能会对设备母材造成一定的损伤,进而对设备的安全性和可靠性造成一定的影响。因此关于带涂层的特种设备无损检测的问题渐渐呈现了出来。本文介绍了超声波检测的特点和原理、并对超声波检测的优点和局限性作了探讨。