滑动轴承的轴承衬材料及其润滑剂的选择

轴承属于支承部件,用来支持轴使其正常工作和转动,轴承广泛应用于生产和生活的各种设备之中。轴承根据摩擦性质可分为:滑动轴承和滚动轴承。本文重点介绍了滑动轴承的分类、特点及结构形式、轴承衬材料的分类及用途、润滑剂的选择。     

瓦房店正达公司批量生产振动筛调心滚子轴承

2005年初，瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司开始研制并批量生产振动筛专用轴承。在结构选择、产品设计、材料选择等方面，该公司按用户需要，精心设计，精心加工，反复测量，严把质量关。产品出厂后，经用户试车使用，百分之百满足需要，完全实现可替代进口轴承的使用要求。     

车用电机轴承润滑脂特点和使用方法

车用电机轴承对润滑脂的性能要求.选择润滑脂的原则.低噪声密封轴承用润滑脂类别与特点.固体润滑剂类型与使用方法.     

中型汽车轮毂轴承制造工艺

轴承是各类机电产品配套和维修的重要机械基础件，对标准化、系列化、通用化程度要求高，其质量好坏直接影响主机的性能，而主机性能的提高对轴承结构又有新的要求。该技术开发的精密轴承主要是为汽车轴承单元配套，是轿车轮毂轴承的更新变代产品。它可以简化支撑部位的结构，安装无需调整，维修方便，可提高轴承寿命与可靠性。     

几类重点滚动轴承的发展方向（上）

一、陶瓷轴承 在一些如高温、高速、耐腐蚀、耐磨损等特殊环境下，普通钢制轴承已不能满足这种工况条件的需要。为此，就要采用一些特殊材料制造的轴承。由于陶瓷材料具有密度低、耐腐蚀及在高温下具有优良的机械性能等特点，因此，它是可供选择制造轴承的材料之一。陶瓷轴承分为全陶瓷轴承和混合陶瓷轴承两类，比较通用的是混合陶瓷轴承，它有如下几个方面的优点：     

热电厂引风机轴承润滑方式的改进

热电厂引风机轴承润滑方式选择不当是造成引风机轴承事故频发的原因。改进引风机轴承润滑方式,为锅炉的稳定运行提供保证,在降低材料和人工成本及减少发电损失方面取得一定效果。     

用DK-PC80-SMC改造MZ204内圆磨床

随着现代数控技术的不断发展，目前它已渗透到轴承加工行业中。为充分利用这一技术资源，恢复机床“再生”能力，提高生产效率，加快技术革新改造步伐，这次由机械、电气工程技术人员通力合作，电、钳工维修组人员密切配合，对原机床的可编程序控制器(PLC)、修整器、机床进给机构、补偿机构进行了改造。经改造、调试、投入运行，该机床性能稳定，各项技术要求均达标。加工出来的套圈符合技术工艺要求。由于改造后的该机床具有实时数据控制和及时跟踪性能，只要根据实际工艺要求，正确输入参数，便可批量生产，大大降低了劳动强度，提高工作效率一目前倍受操作工青睐。下面，我针对这次改造缘由和措施阐述如下以期间行们相互探讨。     

滚动轴承一般故障的简易判断

滚动轴承运行中经常会出现各种故障,这就要求我们能准确判断、及时维修,防止突发故障发生。以下介绍一些工作中积累的经验,供参考。 1.工具的选择。根据经验,一般选用木柄螺丝刀,或者空心木棒和金属棒,有先进的轴承检测仪器更好。轴承中异常声音容易衰减,不宜使用过长的金属棒,以免受到其它噪声的干扰。     

铝铸轧机轧辊轴承损坏原因分析与改进

以铝铸轧机轧辊轴承为对象，通过对损坏部位的现场调查，从结构设计、材料、装配要求、使用环境等方面分析铝铸轧机轧辊轴承的损坏原因。通过改进设计、材料，完善提高装配要求及维护保养等措施，有效解决轴承损坏问题，延长轴承使用寿命。     

现代主机发展与轴承产品结构开发的新趋势

随着材料技术、加工技术及自动化控制技术的飞速发展，现代主机为了满足社会多方面的需求，呈现出功能更加齐全，结构更加紧凑，可靠性进一步提高的趋势，这对与之配套的轴承提出了许多新的要求；轴承的结构、性能也发生了一些新的变化，与此同时，轴承的设计、制造及检测水平得到了很大的提高．     

内回油孔液体膜轴承的稳态性能

内回油孔液体膜轴承是一种新型动静压混合无腔轴承,在双列进油无腔轴承中设置数个内回油孔,其目的主要是消灭双列进油口之间的油流“死区”,以利于散热。本文用有限差分法研究该轴承的主要稳态性能,并提出有关参数选择的建议。     

革新推动轴承工业的发展

现代工业的发展为轴承工业的发展提出了更高的要求,那就是产品的高精度、低磨擦、长寿命。随着新材料新工艺设计的开发与应用,轴承工业进入了一个广阔的领域中。一、新材料的运用陶磁材料应用于轴承产品上为我们解决了许多普通常规材料解决不了的问题。陶磁材料具有高硬度、高耐磨、电绝缘性及化学稳定性,并且耐酸耐碱耐腐蚀。用于     

改造GBL-1.3×20型刮板捞渣机内导轮密封

分析捞渣机内导轮轴承密封结构,密封结构设计与选型存在缺陷,是轴承频繁失效的主要原因.重新选择密封方式,优化密封性能,延长轴承使用时间.     

提高轴承钢材料利用率途径的探索

轴承钢材料消耗费用在轴承制造总成本中占很大比例，着力提高轴承钢材料利用率，是降低轴承制造成本，转变增长方式，提高市场竞争力的重要举措．已引起业内人士的高度关注。现在根据中国轴协秘书处专题调研中对优势企业经验的分析．对提高轴承钢材料利用率的途径作一探索性的阐述。     

国内外润滑脂对轴承振动值影响分析

为了满足电机轴承使用过程中所需噪音低、振动值小的性能要求，密封专用轴承所填充润滑脂的质量和使用性能的要求也越来越高，不但要有良好的润滑性、耐摩擦性、抗氧化性、抗极压性、防锈性、安定性，而且还要具有能减少振动值、降低噪音等特性。为了筛选性能更加优良的润滑脂做技术储备，     

人本集团成功开发出高速气流纺轴承

经过三年的不懈努力,日前,人本集团成功开发出高速气流纺轴承,并得到多家客户的认可。该类轴承具有以下特点：外圈和芯轴双沟道一次成型加工,采用高标准材料、特殊热处理和表面处理工艺,保证了其使用寿命和精度;采用轴连双列球结构,弓形与多叠片式迷宫型密封防尘,密封件在运转中具有自动调心性能;轴承的润滑脂采用的是超高速、长寿命润滑脂,同等工况下可降低轴承运转摩擦40％以上,温升下降8℃以上,     

以科技创新为动力提高轴承用材料质量和热处理质量

近几年来，中国轴承行业各企业围绕提高轴承使用寿命和可靠性这一工作重点不放松，紧密合作，求实创新，进一步提高轴承材料的实物质量水平和热处理工艺装备水平，深入开展提高轴承零件的强韧化工艺和性能研究；借鉴国外先进的材料和热处理质量检验与控制标准，改善和完善行业的标准体系，做好与国外先进标准的接轨准备工作；继续加强轴承失效分析网络的建设，提高分析水平。     

一种长寿命轴承的表面强化与润滑工艺（专利申请号：200610018293．1）

采用本发明的表面氮、碳、硫共渗淬火复合强化处理以后，可大大提高轴承在高应力旋转且无润滑条件下的抗粘着、抗擦伤、抗疲劳、抗腐蚀磨损的能力。利用纳米抗磨润滑剂的热激活和“离子填补”特有性能，可使轴承表面形成更光滑、更坚韧的保护膜，使其抗磨性能大大超过传统润滑油及润滑材料的性能。轴承采用本发明的表面强化与润滑工艺以后，不仅可使轴承的使用寿命提高2—5倍，而且还可提高轴承的承载能力、降低运转的噪声和温升、降低振动量、提高传动系统速率及具有节能降耗综合功能，达到轴承使用寿命长且节能的良好效果。     

高压阀门密封盘根的选用与更换

针对生产中高压阀门由于盘根选型和安装不当产生的泄漏问题,论述盘根的性能要求、使用材料、类型选择、使用环境、拆装方式、维修注意事项。     

不锈钢轴承技术现状及设计与工艺技术研究

不锈钢轴承作为一种新兴的轴承产品，很多技术，如：代号、技术要求、材料、加工工艺等都处于不断变化与发展中。在轴承的代号表示方面，国际上普遍在轴承基本代号前加S，加以标识：如S6204 2RS，表示双面密封的6204不锈钢轴承；有的公司还加后缀予以标识。如：FAG公司的不锈钢轴承，则用S＋基本代号＋W203B标识。