炮采工作面支护研究

目前炮采工作面,所采用的支架材料的性能已完全可以满足顶板控制的需要.关键就在于放炮后的及时支护及架设支柱时的初撑力达到"作业规程"规定的数值.只有做好以上两项工作就可以降低顶板下沉量,减少顶板台阶下沉现象,提高项板完整性,从而便于搞好项板管理工作.     

试论炮采工作面顶板如何支护

该文通过工作面支架与围岩的关系、支柱初撑力对顶板支护的作用、工作面煤帮放炮后的及时支护对控制项板的作用、支柱初撑力和及时支护在炮采工作面顶板管理中的重要性四个方面阐述了采场上覆岩层的运动规律及回采工作面支架与围岩的关系论述了炮采工作面减少顶板下沉量和降低顶板破碎程度的两个重要因素-保证-定的支柱初撑力和及时支护的重要性，具有一定借鉴意义。     

高强预应力强化支护技术应用实践

煤巷锚杆支护技术的发展已经不再单纯强调锚杆的强度，综合强化锚杆支护的承载特性是锚杆支护的发展方向。通过工业性应用实践和实验室实验，说明高强预应力强化支护技术在煤矿大断面厚层复合顶板巷道中支护是实用的。数据和结论表明，高强预应力强化支护充分调动围岩自身的稳定性，促成巷道顶板形成了稳定的承载梁结构，减缓两帮围岩的应力集中程度和岩体破坏现象，有效控制了顶板下沉，限制了厚层复合顶板中软弱夹层的破坏，特别在煤岩交界面上的离层控制方面发挥了重要的作用，保证了深井大断面厚层复合顶板巷道的安全稳定。     

浅议古汉山矿下分层工作面切眼扩帮顶板控制

古汉山煤矿14102综采工作面处于刚采完不久的14161工作面下层，二次顶板破碎且易于下沉，采用常规的扩帮方法很难控制顶板，极大地影响到了安全生产。采用对人工假顶注浆加固和切眼扩帮与安装液压支架交替结合进行的联合支护方式，使顶板得到了有效的控制，确保了工作面的安全生产。     

综采工作面端头、超前支架的应用与推广

以往超前、端头支护所使用的支护设备为单体柱配合金属梁支护顶板，不仅支护强度小，支柱易出现退山柱，特别是顶板来压明显时顶板下沉量明显加大，对顶板支护十分不利，而且人工搬运铁活出伤工事故的概率较大。端头、超前支架的应用使这些问题都迎刃而解，保证了生产安全高效地进行。     

试论炮采工作面顶板如何支护

该文通过工作面支架与围岩的关系、支柱初撑力对顶板支护的作用、工作面煤帮放炮后的及时支护对控制顶板的作用、支柱初撑力和及时支护在炮采工作面顶板管理中的重要性四个方面阐述了采场上覆岩层的运动规律及回采工作面支架与围岩的关系论述了炮采工作面减少顶板下沉量和降低顶板破碎程度的两个重要因素一保证一定的支柱初撑力和及时支护的重要性,具有一定借鉴意义。     

试论炮采工作面顶板如何支护

该文通过工作面支架与围岩的关系、支柱初撑力对顶板支护的作用、工作面煤帮放炮后的及时支护对控制顶板的作用、支柱初撑力和及时支护在炮采工作面顶板管理中的重要性四个方面阐述了采场上覆岩层的运动规律及回采工作面支架与围岩的关系论述了炮采工作面减少顶板下沉量和降低顶板破碎程度的两个重要因素-保证一定的支柱初撑力和及时支护的重要性,具有一定借鉴意义.     

掘进巷道顶板全排锚索支护工艺的研究与应用

榆林陶家沟2号井巷道掘进过程中出现较为严重的片帮、炸顶现象,地应力释放放十分严重,在常规的锚网支护情况下,巷道顶板出现大幅度下沉,因此为保证安全,采用了全排锚索支护工艺维护顶板。     

煤巷复合顶板变形破坏特征及支护研究

煤巷复合项板变形破坏现象日益增多，给煤矿生产带了严重的安全隐患。为了解决煤巷复合顶板变形破坏引发的围岩控制问题，主见总结了复合顶板变形破坏形式及影响因素，分析了复合顶板的力学稳定性，概括了支护方法，为同类巷道支护控制提供了理论指导。     

综采工作面端头、超前支架的应用与推广

以往超前、端头支护所使用的支护设备为单体柱配合金属梁支护顶板,不仅支护强度小,支柱易出现退山柱,特别是顶板来压明显时顶板下沉量明显加大,对顶板支护十分不利,而且人工搬运铁活出伤工事故的概率较大。端头、超前支架的应用使这些问题都迎刃而解,保证了生产安全高效地进行。     

全煤大断面开切眼支护技术的推广与应用

为解决大断面开切眼掘进过程中的顶板下沉量大、煤壁片帮及底鼓严重问题,提出了一种适合大断面开切眼掘进一次成巷支护技术,采用锚杆锚索配合钢带联合支护技术。研究结论表明:采用锚杆锚索配合钢带联合支护技术围岩属性区较小,且巷道围岩受力稳定。在马脊梁矿8802开切眼采用此支护技术,矿压监测结果显示顶板下沉量为45mm、底鼓量为32mm,两帮移近量为28mm。围岩变形在控制范围内,能维持巷道稳定。     

基于FLAC3D的巷道支护方案选择与优化

为了研究巷道锚杆支护参数选择问题，运用FLAC^3D数值模拟软件，建立三个锚杆支护方案巷道模型，对比其Z方向应力云图、Z方向位移云图、X方向位移云图，得到不同支护参数下巷道的应力集中、顶板下沉、两帮移进量等参数，进而确定最优支护方案，并在支护方案的基础上进行参数优化。     

梨树煤矿一区大跨度交叉点超前预应力锚索及锚杆支护技术

梨树煤矿一区现已开采13#层．开采水平已经达到-400m其地面标高在＋400垂深达800多米。由于开采深度较大，加之13#煤层之上为两米多厚的复合型顶板，又由于梨树煤矿一区早年已将15#、14#煤层开采完毕。14#、15#煤层采后顶板下沉，受此影响13#煤附近围岩变形大，稳定性差，掘进后经常遭到破坏，需经常进行维修。严重影响矿井的安全生产。特别是大断面交叉点附近，巷道的变形非常明显。梨树煤矿一区，     

浅谈锚索梁抬棚在孟津矿煤巷支护中的应用

孟津煤矿为煤与瓦斯突出矿井,煤层松软且赋存深,地压大,瓦斯压力大、含量高,普通支护维护顶板强度不足,顶板下沉严重,在煤巷十字头尤为明显.据矿压监测数据分析,确定12011工作面轨道顺槽底抽巷外段煤巷十字头均采用主动支护方式,最终选择锚索梁抬棚支护方式,使用后效果良好.     

浅埋煤层长壁开采支架阻力及安全界限

依据浅埋煤层矿压显现特征，给出浅埋煤层长壁开采工作面支架合理工作阻力及安全界限的确定方法。工作面支护强度的提高，相当于增加关键层下方工作面处的变形刚度k值，可使基岩层关键层破断距有所减小，顶板的破断位置偏向采空区，顶板台阶下沉范围和下沉值均减小。     

煤矿掘进工作面顶板事故防治对策

煤矿开拓掘进工作面,由于巷道向前推进,顶板暴露面积随之加大,使顶板出现弯曲下沉、裂隙、掉渣等,甚至造成垮面停产的工亡事故。在各类事故中,顶板事故占总事故数量的40%,其中,掘进工作面冒顶事故占顶板事故的20%,在各类事故中占很大比重。因此,顶板是安全管理的一项基础工作,分析顶板事故原因及防治措施,对搞好事故预防,提高掘进工作效率,促进安全生产有着重要意义。     

百分百矸石充填工作面在翟镇煤矿七采区的实施

矸石充填工作面在正常的推进过程中需边生产边充填，由于受地质构造、断层发育、老塘顶板下沉、充填的矸石颗度大等因素制约造成工作面矸石充填后顶板都有不同程度的下沉，造成充填效果达不到预期的理想效果，翟镇煤矿通过一系列的技术革新，实现了工作每年充填百分百，真正实现了充填工作面的绿色高效充填的目的。     

综采工作面停采的顶板支护技术研究

综采工作面停采的主要工作是顶板管理,而顶板管理好坏取决于停采线的选择以及停采时工作面顶板的支护质量。停采线位置选择的合理与否,是需要进行慎重考虑的;而停采时工作面顶板支护方式的选择及支护强度的大小,都会直接关系到撤架工作是否可以顺利的完成,是否可以更好的保护职工的安全,还会影响到接替工作面是否可以真正的进入到预期的生产。本文将简要介绍一下综采工作面停采时,如何更好的进行顶板支护,并提出一些建议。     

14煤普采工作面顶板支护实践

八一煤矿1415采煤工作面改良顶板支护方式，漏顶和“网兜”现象大为减少，顶板管理得到有效改善。     

关于如果加强工作面顶板支护管理的探讨研究

我国煤炭开采的基本实情可总结为如下几条：地质条件较为复杂，生产环境十分恶劣，90%以上的煤炭都依赖于地下开采。因此，同世界其他产煤国相比我国煤矿开采风险系数会明显高于其他国家。在众多矿井事故中顶板事故所占比例颇高，是应重点防范对象。因此，笔者根据多年工作经验探讨总结了关于采掘工作面顶板管理现存的一些问题，另外对于如何加强顶板管理本文也提出了一些意见与建议，以期为矿井安全生产提供实践指导。