连续式工业制备乳化重油技术

案例研究目的 通过对大庆开发区和义有限公司应用连续式工业制备乳化重油技术项目的监测、研究,着重从理论、应用、经济效益和社会效益、市场潜力等方面分析该项目的实际效果及应用的重要性,为类似项目作示范.     

玻璃管低温换热器在余热回收系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性,为类似项目作示范。 项目总投资 项目总投资为24万元(包括设备费、安装调试费、材料费)。投资回收期为0.46年。 适用对象 燃煤、燃油、燃气锅炉烟气余热回收及其它各类热机余热回收。 案例源企业 哈尔滨卷烟厂。     

节能案例研究15 锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术应用

案例研究目的 通过对沪东造船厂实施“锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术”项目的研究,验证其节能、环保及经济效益,分析该技术应用的合理性,为推广使用该技术提供理论和实践依据。 项目总投资 项目总投资10.76万元,投资回收期6个月。 适用对象 适用于各行业35t/h以下的链条锅炉及燃烧劣质煤的锅炉,     

节能案例研究15(国家经贸委节能信息传播中心发布)锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术应用

案例研究目的 通过对沪东造船厂实施“锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术”项目的研究，验证其节能、环保及经济效益，分析该技术应用的合理性，为推广使用该技术提供理论和实践依据。 项目总投资 项目总投资10.76万元，投资回收期6个月。 适用对象 适用于各行业35t/h以下的链条锅炉及燃烧劣质煤的锅炉，特别适用于燃料煤品种变化较大的地区。     

大港石化开发烟气脱硫工业化技术

大港石化公司召开了催化裂化装置烟气硫转移剂项目模拟实验技术交流会,就项目工业化应用将对装置操作、烟气脱硫效果、重油转化率、产品质量影响进行了探讨。     

喷射热泵在蒸汽干燥系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用和经济效果及市场潜力等方面分析蒸汽干燥系统中采用喷射热泵控制技术的可行性和重要性。 项目总投资 项目总投资364.5万元。投资回收期为1.1年。 节能效果 年节约蒸汽86359GJ,价值345.4万元(蒸汽价格按每吉焦40元计)。年减排CO_27677t。 适用对象 适用于造纸、化工、医药、木材等行业中采用蒸汽干燥、加热     

石油经济大事(2008年1月)

1日2007年12月28日,中化集团在福建惠安县投建的重油深加工项目动工建设。项目一期建设500万吨/年重油深加工及配套码头、仓储物流设施,总投资177亿元人民币,预计年产各类石化产品超过400万吨,计划于2010年投产。     

石油经济大事

1日委内瑞拉总统查韦斯宣布,委内瑞拉国家石油公司（PDVSA）已于当日凌晨接管了奥里诺科重油带项目的控制权。根据委内瑞拉《石油法》和查韦斯今年2月发布的一项法令，奥里诺科重油带的外资控制项目都必须转为由委国家石油公司控制的合资项目，其中委方股份不低于60％。此前，该重油带的4个重油升级战略合作项目，     

沸腾床渣油加裂采用分散剂防结焦技术的研究

随着石油炼制技术的发展,重油的加工成为全球的发展趋势,在近几年崛起的国内一体化炼化项目中,重油炼制技术被广泛采用,对重油的加工比例也将越来越大,所以沸腾床渣油加氢裂化在国内发展猛烈,该技术具有渣油转化率高、经济效率高、环境污染小、化学品回收率高等技术优势,但由于重油中沥青质的存在,在转化过程中将导致沥青质组分的缩合、聚集及缔和等现象,发生设备和管线结焦,给装置长周期运行和平稳操作带来很多问题,文章主要以减压渣油对装置结焦情况进行研究,采取注入化学品分散剂的方法,减少装置结焦,达到长周期运行的目的。     

气泡雾化高效燃烧器的应用

案例研究目的 通过对广州黄埔发电厂应用气泡雾化重油枪成功的实际项目进行研究,分析其投资效益,向类似用户进行示范推广。 案例分析概述 广州黄埔发电厂于1998年10～12月对该厂的4~#锅炉进行了大修,其中主要项目是锅炉燃油系统的改造,即用气泡雾化油     

中化集团湄洲湾500万吨炼油厂动工

从中国中化集团获悉,总投资427．4亿元,年产500万吨,其全资投资建设的重油深加工项目动工,这是该公司首个炼油厂。据悉,中国中化是我国第四大能源巨头,目前正在向油气的上下游领域全面拓展。该项目位于福建省湄洲湾石化基地泉惠石化工业区,一期工程计划建设年产500万吨重油深加工及配套码头、仓储物流设施,计划2010年投产据悉,中国中化是我国第四大能源巨头,目前正在向油气的上下游领域全面拓展。该项目位于福建省湄洲湾石化基地泉惠石化工业区,一期工程计划建设年产500万吨重油深加工及配套码头、仓储物流设施,计划2010年投产。     

奥里诺科重油带开发与合资经营策略分析

委内瑞拉奥里诺科重油带是目前世界上最大的重油富集带,资源丰富,开发潜力巨大。但是,开发投资大,采收率低,重油用途有限,以及高达33.3%的矿税等因素削弱了国际石油公司投资的积极性,制约了重油带的开发。外国石油公司参与开发重油带,面临一系列的政治、经济和技术风险,这些风险包括委内瑞拉石油政策多变,税负重,种种限制性措施影响项目开发,合同模式改为合资经营,降低了重油带的开发价值等。建议中国的石油企业以合资经营模式参与开发委内瑞拉重油带时,建立和完善＂小股东＂的管理理念和机制,积极寻求合作伙伴,加大对社会项目的投入,利用员工本土化克服文化差异。     

储罐搅拌设备的选型

为石化项目中重油介质储罐用旋转喷射器、罐顶搅拌器和侧向伸入式搅拌器的选型提供参考。     

委内瑞拉重油资源开发现状及前景

委内瑞拉拥有世界上最大的重油蕴藏区--奥里诺科重油带.据2005年该国公布的数据,该重油带可采重油、超重油和天然沥青的探明可采储量高达2350亿桶.为了充分利用本国的重油资源,委内瑞拉政府不断吸收研发新的重油开采利用技术,调整石油产业政策.国际油价的持续高涨提升了该国重油资源的战略地位,强化了重油开发和利用的必要性和可行性.然而,政策调整、成本价格变动、可持续发展及国际政治等诸多因素又为其重油资源开发前景带来了不确定性.     

节能案例研究16——节能燃烧器在炼厂中的应用

案例研究目的 通过对W型高效节能环保燃烧器的应用情况进行监测,分析该产品的技术原理,实际应用效果及市场推广潜力,向类似用户示范推荐。 项目总投资 包括主、辅设备及系统配套改造等总投资185万元。回收期为6.4个月。 节能及其它效益     

“大兵团”作战助力油转化项目提前中交

<正>6月30日，中国石化“十条龙”科技攻关项目、安庆石化炼油转化工结构调整核心项目—300万吨/年世界首套RTC工艺重油催化裂解装置一次安全环保开车成功，产出合格产品，为打造安庆化工新材料产业基地奠定了坚实基础，为国内炼油企业应对产能过剩、探索燃料型炼厂向化工型炼厂转型升级和高质量发展，探出了一条发展路径。安庆石化炼油转化工结构调整项目总投资85.86亿元，以300万吨/年重油催化裂解装置为龙头，将重质原料油深度高效转化为乙烯、丙烯及BTX芳烃，并进一步生产苯乙烯、聚丙烯等化工原料，     

电加热对低温情况下重油管线输送的几点研究

重油在春季和冬季在运输上存在着冷凝的危险,由于重油遇到温度降低,粘度会急剧降低,甚至有蜡的系数,大大影响重油的稠度,导致重油运输间断性停止输送的时候,管道内部残留重油会凝结在管壁内部,从而影响管线的正常运行。所以解决重油管线在低温环境下原油的输送是一个很重要而且很必要的课题。近年来,我国对这方面做了很大的研究,能够解决重油低温环境下正常运输最有效的方法就是对管线的加热。管线加热比如传统的加热方法为蒸汽锅炉加热,但是蒸汽锅炉提供蒸汽对长距离输油干管进行加热,实际使用效果很不理想。电加热输送重油工艺是在管道活性水集油工艺研究有一定成果之后,参照国内各大油田低温重油输送研究及环状重油输送现状而研究出的新式集油流程。其可保证从井口出来的原油在管线中运输的过程中能够不冷凝而且比较平稳流动。并且,管线的电加热还能减少天然气的使用,能够起到节约能源的效果。     

“高轻质油收率的劣质重油裂化催化剂研究开发和试生产”通过技术鉴定

由石油化工科学研究院、荆门炼化公司、催化剂齐鲁分公司共同承担的中国石化股份公司开发项目“高轻质油收率的劣质重油裂化催化剂研究开发和试生产”在北京通过了股份公司科技开发部组织的技术鉴定。     

重油催化裂解装置低碳烯烃产品的综合利用

详细分析了重油催化裂解(DCC)装置产品低碳烯烃(丙烯、异丁烯、正丁烯和干气中的乙烯等)的深加工技术路线及其产品的基本情况,并据此形成了几种组合工艺.对这些组合工艺进行经济评价和分析,推荐了重油DCC装置低碳烯烃的合适深加工路线,以期为以重质油为原料的炼化一体化项目的技术路线选择提供参考.     

节能案例研究21数 控TSC动态无功功率就地补偿装置的应用

研究目的 通过对实际项目的监测、研究,着重从理论、应用、市场潜力及社会、经济效益等方面分析应用具有谐波治理功能的数控TSC动态无功功率就地补偿装置的可行性及实际效果,为类似项目作示范。 TSC动态无功功率就地补偿技术及适用对象 该装置(参见图1)控制系统采用16位单片机87916KC,在网压低于所设定的支持网压时,按cos=1进行补偿,在网压高于所设定的支持网压时,计算机自动采用网压支持算法,使电网