基于HOUGH变换的航空仪表自动识别

本文针对航空指针式仪表自动读取中的指针提取提出了一种基于HOUGH变换的指针式仪表示值精确判读方法,用改进的HOUGH变换算法,大大提高了HOUGH变换直线提取的运算速度,降低了占用内存,同时减少了直线误匹配的机会,实现指针式航空仪表读数自动识别。     

基于机器视觉的远程仪表自动读数系统设计

指针式仪表结构简单,价格便宜,使用方便,在石油生产、转运及提炼等领域得到大面积应用;当前指针仪表读数基本由人工完成,劳动强度大,受个体差异以及疲劳程度等主观因素影响,导致读数会有较大误差。针对以上问题,给出一种基于计算机视觉的仪表自动读数方案,可实现远程、多点自动化读数。     

谈谈对一般压力表检定的几点看法

压力表按其测量精确度的不同,可分为精密压力表和一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4、0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表和差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。一般压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。在一般压力表的检定过程中,初学者往往对标准器的选择,数据的读取、合格判定等方面理解不深刻,本文以指针式压力表为例结合实际,对以上问题做一些浅析。     

气体减压器校准方法探讨

在检定气体减压器压力表时,检测人员通常是将气体减压器上的压力表拆下,用水作为传压介质,通过对被检表与标准器的比较完成检定,然后重新装上。但是,这种检定方式一直不令人满意。它存在的问题是:拆装减压器压力表时有泄露的可能;被检压力表容易被污染;气体减压器上压力表的方向改变而不易观察其读数。     

谈压力表的回程(反行程)误差

压力表在计量检定过程中,其增压检定(正行程)和减压检定(反行程)所有示值各点时,轻敲表壳后,两次读数之差称为来回程差,也可称之为压力表的回程或反行程误差(如表1)。回程差小,则表明压力表的稳定性好,其计量性能     

数字化升级前后万能工具显微镜测量示值误差的不确定度评定与对比

目前我国传统的万能工具显微镜数量极大,很多企业,每个计量所、计量研究院至少有一台,该设备致使工作效率低下,因此急需对它进行技术改造和升级。数字式万能工具显微镜一个明显的标志就是读数的数字化,减少人工读数和计算,提高工作效率。应用计算机接口技术和信号处理的算法,对万能工具显微镜进行数字化改造,实现图像数据的自动采集和处理,大大地提高了工作效率,降低了人为手工操作的出错率和人眼读数带来的误差。在本文中我们将通过对我所目视式万能工具显微镜的数字化改造,实现其的数字化,降低设备更新的成本,提高工作效率,并对比改造前后测量结果准确性及不确定度评定,希望提高数据的准确性,对零件、试验筛的检测实现数字化,克服人眼读数带来的误差,提高计量测试工作的准确性和效率。     

影像数字水准仪研究

数字水准仪采用其自动读取数据功能,替代了自动安平水准仪的目测读数,大大减轻了测量者的读数工作。但是市面上数字水准仪均采用专利化特定编码规则标尺,不利于产品国产化,也不利于目视确认。文章提出了采用面阵CCD的影像数字水准仪方案,即可对普通标尺进行自动读取数据,又可进行目视确认,同时还可对所测环境进行拍照留档。     

浅析压力表的计量检定与校准

0前言 压力表是用来对压力的大小进行测定的测量仪器,在工业生产中经常会应用到该测量工具.压力表分为很多种类,不同种类的压力表有着不同的功能,可以应用到不同的工业领域中.压力表在多数情况下扮演着安全保障附件,所以应该对压力表进行定期的计量检定与校准工作,保证压力表的正常使用功能.只有保证压力表的工作作用,才能够保证工业的安全.     

弹簧管式一般压力表的故障分析及维护

弹簧管式一般压力表是在企业或工业生产中应用最为广泛的一种仪表,数量大,极易发生损坏。为了降低企业的生产成本,减少其他支出,需要加强对故障仪表进行维修。文章分析了弹簧管式一般压力表的工作原理,并结合笔者多年检修仪表的经验,探讨了一般压力表故障分析及调修的方法,以期有效提高故障分析的准确率和维修效率。     

燃气锅炉压力表透水管路设计与改造

本文针对工业企业燃气锅炉设备压力表传感管路在使用中容易出现的问题,结合企业自身对燃气锅炉设备压力表传感管路进行技术改造的经验实例,分析了影响压力表传感管路出现问题的主要原因,阐述了燃气锅炉设备压力表透水管路的设计与改造问题.     

压力表常见故障分析及修理方法

压力表的结构非常复杂,在日常工业应用中具有非常大的作用,一旦出现故障会对生产效率产生一定的影响。因此针对压力表的常见故障,对故障发生的原因以及修理方法进行全方面的研究。     

关于电测仪表自动检定技术的方法思考

针对电力系统电测量仪表检定工作量大的情况,文章介绍了指针式仪表自动检定系统的组成、工作过程,数字式仪表装置自动检定系统中数据库、通讯、数据管理、主程序4个主要部分的功能和技术实现,电压监测仪自动检定过程的实现。着重说明自动检定技术的应用有利于计量检定的科学管理和工作效率的提高。     

液压测力装置

测力的装置很多,诸如弹簧秤、台秤等,但是如果力较大,直接用装置读数就比较困难。为此,我们设计了液压测力装置（附图）,用间接的方法,可获得推杆的作用力。此装置通过油压力（外接系统有压力表）作用于活塞９上,根据压力表读数ｐ、活塞直径Ｄ即可由压１推杆２定位法兰盘３止位柱４弹簧５圆螺母６上动垫圈７密封圈８缸体９活塞１０螺栓１１支架１２管接头１３底座强计算公式计算出推力Ｆ,即Ｆ＝πＤ２ｐ／４。此装置的管接头１２与油压系统出油管相联接,两只支架１１支承缸体８,并用定位法兰盘２过渡定位。活塞９与推杆１用圆螺母…     

基于Flexsim的自动分拣系统设计实验教学研究

从自动分拣系统设计实验教学的角度,探讨如何运用Flexsim仿真软件进行自动分拣系统的设计与优化,提出了自动化分拣系统实验教学的目的、步骤、内容和组织形式,最后运用案例验证了提出方法的有效性.     

提高在线测量装置的控制精度

电子数字压力表是一款功能强大的便携式专业压力校验仪,具有高精度测量压力、电流、电压的功能.压力表在线测量能够提前发现环境压力的异常状态,向仪表检修人员提供真实可靠的参数.由于仪表在使用过程中操作不当或人为性的破坏,导致电子压力表测量精度降低,影响了最终数据的准确性.文章对提高在线测量装置的控制精度进行研究     

精密压力表误差分析

精密压力表是应用广泛的压力标准计量仪表之一,在使用过程中,尤其在建立计量标准时,经常需要进行误差分析.本文就其各项误差对测量总不确定度的影响进行分析,并以0.4级精密压力表为例计算总不确定度.精密压力表的误差来源,主要有仪器设备、人员、环境条件、使用方法等.     

基于RFID技术的危险品物流监控系统模型研究

结合危险品特性及我国当前危险品物流现状,提出基于RFID、GPS、CDMA、GIS和现场总线技术,对危险品存储和运输物流过程进行自动信息采集、实时跟踪的危险品物流监控系统模型,详细阐述了模型架构和各子系统设计,并分析了模型具有的优势。该模型可提高危险品物流管理的效率和安全性,具有一定的市场应用前景。     

精密压力表示值误差测量结果不确定度评定

本文主要依据CNAS-CL07:2011《测量不确定度的要求》及JJG49-2013《弹性元件式精密压力表及真空表》对精密压力表示值误差测量结果不确定度重新进行评定.文中详细介绍了精密压力表示值误差测量结果不确定度评定方法,并给出了精密压力表的CMC的表示方式及常规精密压力表的测量不确定度.     

一般弹簧式压力表的修理

在对一般弹簧管式压力表进行计量检定时,出现压力表不合格的情况是很平常的。这时,计量检定人员需对检定不合格的压力表进行必要的调试和修理。在通常情况下,被检压力表的不合格原因主要有以下两类:一是外观检查不符合     

信息化装备维修器材编码管理系统设计与实现

针对雷达、指挥车等信息化装备维修器材品种繁多、编码工作量大、易出错的问题,提出利用计算机数据库管理系统实现维修器材的自动赋码和信息管理。首先提出器材编码需要遵循的基本原则,确定器材分类规则和编制规范,并进行基础数据库设计;然后基于器材自动赋码、校验流程,进行维修器材编码管理系统设计与实现。实际运行表明,该器材编码管理系统可有效提高维修器材编码效率和准确性。