首台国产600MW超临界W型火焰锅炉技术特点分析

分析首台国产600MW超临界W型火焰锅炉珙县电厂#1机组锅炉技术特点，包括主要结构，系统布置。该锅炉采用了低质量流速垂直管圈水冷壁，带乏气的双旋风浓缩煤粉燃烧器，布置了独立的燃尽风OFA喷口，采用了成熟的启动系统、过热器系统、再热器系统，锅炉运行中表现出良好的环保性能、较高的效率及对煤种的适应性。     

火电机组锅炉螺旋水冷壁安装方法

超临界以上火电机组锅炉水冷壁大多采用螺旋管圈,该设备保证锅炉在各种负荷下均有足够的冷却能力,并能有效地补偿沿炉膛周界上的热偏差,水动力特性稳定.但是螺旋水冷壁的安装难度却较大,如果尺寸掌握不好或者是安装过程中差1°,那么水冷壁底部就有可能偏移数十毫米甚至上百毫米,引起燃烧器偏烧,效率降低,甚至产生水冷壁爆管等现象.如何解决好螺旋水冷壁的安装问题,是锅炉安装的一个关键问题.本文结合姚孟电厂#6锅炉螺旋水冷壁安装实践,对螺旋水冷壁安装程序和方法进行了阐述,力求对锅炉螺旋水冷壁安装其有一定的指导作用.     

浅谈1000MW机组锅炉水冷壁组件焊接变形控制

平顶山鲁阳电厂一期2×1000MW机组工程为河南省的首台单机容量百万千瓦机组工程,#2机组由河南第一火电建设公司承建,于2008年12月钢架吊装安装开工,承建公司给予了高度的重视,成为是塑公司形象的跨越工程,而要想干成精品工程,就必须全面消除质量缺陷,优良的外观工艺是确保内在质量的前提,施工中要全面消除质量通病.由于本工程锅炉炉膛截面尺寸较大(炉膛宽33m),划分的水冷壁组件几何尺寸较大,增加了该部分(水冷壁和包墙)组件焊接时防变形的难度,因此,控制组件焊接变形,就成了我们工作的重点.本文在总结类似600MW机组锅炉工程基础上,对产生组件焊接变形的原因进行了客观的分析,制定出防止水冷壁组件焊接变形的有效措施,并在本工程有效的实施,达到了防止组件焊接变形的效果.     

350MW超临界机组锅炉燃烧器安装方法改进

350MW超临界供热机组是在350MW亚临界供热机组的基础上发展来的，与以往350MW亚临界机组相比，四角切圆锅炉燃烧的安装方法国内还少见。本文通过对大唐山东滨州电厂2号锅炉燃烧器安装方案介绍，总结了超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺，在大唐山东滨州电厂2号锅炉安装过程中都进行了应用，效果显著。本方案可以作为超临界四角切圆燃烧锅炉燃烧器安装的通用方案推广应用，对其它锅炉施工也有良好的借鉴作用。     

广东首批1000MW超超临界π型锅炉主梁吊装

国内三大动力厂生产的1000MW超超临界机组常规π型锅炉在广东省范围均有投产,该类型锅炉在钢架纵深尺寸、主粱跨度、重量等参数方面较600MW超临界锅炉变化较大,所以对主吊机械选型、锅炉主梁安装的安全性、经济性提出了新的要求.本文章介绍广东大唐国际潮州三百门电厂#3锅炉、广东华能海门电厂#2锅炉、广东惠州平海发电厂有限公司#1锅炉主梁吊装主力吊机选型、吊装前的准备、吊装顺序等几个方面的比较,重点突出主梁吊装安全性和经济性.     

关于大型油变压器高位注油和热油循环的问题探讨

北京京桥热电有限责任公司二期扩建工程作为北京市西南热电中心的主体工程项目，扩建1套采用西门子技术生产的SGT5-4000F“二拖一”9F级大型燃气蒸汽联合循环发电供热机组设计容量2×350MW，本期工程占地6-7公顷。由于整个工程的布置在一个比较紧凑的区域内，在满足设备安装的同时还要满足消防、绿化等方面的要求。鉴于以上原因本工程经过综合考虑设计主变压器和厂用变压器、GIS等配电设备进行地下垂直布置。     

200MW汽轮机冷态启动控制要点

本文针对双鸭山热电厂一期两台原为哈尔滨汽轮机厂C145／N200／130／535／S35型汽轮机，我公司于200S年9月～10月利用A级检修对＊2汽轮发电机组进行通流增容改造。2006年3月-5月对＊1汽轮机发电机组进行通流增容易改造，目前两台机组改型为C150／N200-12．75／535／535型。对于200MW机组面而言，机组小修周期为1年～15年，大修周期4年～5年。     

柬埔寨甘再PH2电站轴伸贯流式机组的结构特点

甘再PH2电站设计安装三台3.1MW灯泡贯流式机组和一台0.8MW轴伸贯流式机组,两种机型在结构上有部分共同点,但其布置形式和安装方法有所不同。文章从轴伸贯流式机组的结构型式、特点和安装难点等方面进行了介绍。     

汽轮机阀门流量特性优化对其安全性和经济性的影响

针对某国产600MW亚临界机组存在的单阀方式下负荷自发扰动，顺序阀方式下负荷突变等问题进行了阀门流量特性曲线优化试验，提高了机组负荷控制的稳定性，同时也取得良好的节能效果，解决了机组原设计中阀门流量存在的问题，优化的结果在同类型机组中具有较高的推广应用价值。     

600MW机组汽水管道内部清洗方案

土耳其BEKIRLI2×600MW超临界燃煤电厂#1机组工程由我公司安装,为保证试运期间机组汽水品质及机组安全运行,我们对#1机组汽水管道安装完后进行炉侧酸洗和炉前酸洗等保证管道内部清洗措施进行了评估,选定了适合本台机组汽水管道的清洗方案。     

锅炉排烟温度高的分析

我厂两台DG670／13．7—20型锅炉机组（制粉系统采用两套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统1自从投入运行以来。排烟温度一直高于设计值。排烟温度升高，排烟损失增大，从而导致锅炉效率降低，煤耗升高，经济效益下降，在本文中笔者通过理论分析，并结合现场经验。对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳，针对不同的起因，提出了相应的措施和建议。     

锅炉尾部烟气余热回收利用的可行性及方案研究

锅炉尾部烟气（引风机至烟囱入口）中含有大量的热能（原烟气温度通常高迭130℃～160℃）未被充分利用而被损失掉，且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量。锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失，设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗。本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式，并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器，同时为某电厂600MW机组设计加装低压省煤器，得到了良好的效果。     

燃煤电厂辅助系统的运行与维护

一、灰渣系统说明 哈三电厂二期工程为两台600MW机组，锅炉除灰、除渣系统按二台炉为一单元设计。选用水力灰渣混除系统工艺流程。     

某电厂2×600MW超超临界机组DCS控制系统分析

本文针对某电厂2×600MW超超-临界机组工程建设中DCS方面的工作,从系统设计、安装、软件组态、调试等方面进行了分析及提出了相关控制措施.     

对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策

本文结合电厂600MW锅炉机组运行中,排烟温度明显高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益必然下降,过高排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁.为了解决锅炉排烟温度过高问题,分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,同时结合现场数据分析,提出切实可行的措施以达到降低排烟温度的技术措施.     

循环流化床锅炉结焦预防措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。随着热电产业的深入改革，和供热逐渐向环境保护方面发展的趋势。伊春市政府本着造福林都人民，为林都人民创造一个清新环保的环境，于2000年成立了伊春市林都热电厂建了三台HG-75／5．3-LYM2循环流化床锅炉并配套一台CC12MW机组和一台CB15MW机组。在经过三年多的投产运行，结合循环流化床锅炉的运行特点逐渐为我们所掌握，从如何提高循环流化床锅炉的效率人手，分析如何来搞好机组的安全、经济运行。但由于其固有的一些特点，运行中仍时常出现技术上的问题。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。根据几年来的流化床锅炉调试和运行，谈谈关于预防循环流化床锅炉结焦的一些体会。     

电厂热工保护误运动作事故的分析

文中简述了某电厂1号机组600MW超临界燃煤机组投产以来由于热工保护误动作造成的几起事故,分析了新建电厂热工保护误动作的原因和特点,找出了其在热工保护方面存在的一些问题,提出了新机组在安装、调试、正常运行中热工保护方面的一些建议.     

太原二电厂300MW机组空冷系统的安装

太原第二热电厂六期扩建工程300MW亚临界参数直接空冷燃煤供热发电机组，直接空冷系统采用德国GEA公司技术，北京电力建设公司负责1#机组直接空冷系统的安装。根据本工程现场实际特点，分别从机械布置、结构安装、重要设备采购、保证真空质量等几个主要方面进行了论述和总结。     

SZD10-13-A抛煤机链条锅炉改造案例

七煤集团富强矿有一台ZZD10-13-A型锅炉，88年投入使用，运行中存在出力不足，锅炉实际出力6t／h～7t／h，冒黑烟。随着生产与供暖用气量的增加，锅炉原有出力已经不能满足要求。使用单位决定，对现有锅炉进行改造，使锅炉在出力提高的同时，并能满足环保要求。     

远射程水吹灰器在现代大型燃煤锅炉上的应用

一、大型电站锅炉运行现状 随着时代的进步，现代大型电站锅炉正向大容量，高参数方向发展，但随着锅炉参数的提高炉膛断面热负荷越来越大，炉膛水冷壁结焦的可能性随之增高。这严重影响着锅炉运行的经济性和安全性，造成机组有时不得不限负荷甚至停机，若发生严重的掉焦现象还会危及到机组运行人员的安全，许多电厂都曾遇到过此类问题，