安钢1号高炉大渣量冶炼实践

针对高炉使用经济料后入炉品位降低、渣比攀升、生产波动大等情况,文章分析了高渣比模式下的操作、管理特点。通过强化原燃料管理、优化操作制度、合理控制高炉参数以及加强出铁管理等措施,实现了高渣比条件下的强化冶炼,保证了高炉的稳定顺利进行。     

西钢二号高炉强化冶炼实践

1、概述西钢二号高炉(130m3)设有8个风口,2个渣口,1个铁口,采用了许多新技术、新工艺及新设备。炉缸采用半石墨自焙炭块—陶瓷杯复合内衬结构,具有良好抗侵蚀性能及低导热性,可有效地保     

西钢二号高炉强化冶炼实践

1、概述 西钢二号高炉(130m3)设有8个风口,2个渣口,1个铁口,采用了许多新技术、新工艺及新设备.炉缸采用半石墨自焙炭块-陶瓷杯复合内衬结构,具有良好抗侵蚀性能及低导热性,可有效地保护炉底和炉缸.     

高炉炼铁的合理配矿分析

我国的钢、铁产量非常的高,甚至每年都在递增,目前,钢铁行业已经成为了我国重要的经济支柱性产业。炼铁的原料主要是矿,如何合理的对矿进行配置,也是一个非常重要的问题。如果配置得不合理,就会降低铁的性能和质量。笔者根据实际情况,针对高炉炼铁的合理配矿进行了研究,希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。     

宝钢不锈钢2号高炉炉役末期护炉实践

针对宝钢不锈钢2号高炉炉役末期炉缸侵蚀加剧的状况,通过加强炉缸状态监控,并采取了强化炉缸冷却、炉芯温度的管理、减风控冶、休风镇静,使用风口喂含钛包芯线等一系列护炉和技术改造措施,延缓了炉缸的进一步侵蚀,做到了在顺行的基础上护炉,在安全的前提下最大限度地优化各项经济技术指标。     

莱钢1080m3高炉高铝低硅冶炼实践

莱芜分公司炼铁厂在高炉渣中铝达到15.38%的高铝状态下,通过优化高炉关键工艺参数,建立原燃料差错考核体系、烧结配料模型分析体系、随机代码抽检评价体系的措施,各高炉实现了长期稳定运行,取得了较好的技术指标。铁水Si含量0.45%降至0.39%,燃料比由541kg/t降至528kg/t。     

浅谈锡兴2号高炉严重炉凉事故

本文简要阐述了锡兴2号高炉恢复性大修后开炉一周发生严重炉凉事故的经过、处理措施及原因分析,从而认真吸取事故教训,进一步提高炉况管理和技术操作水平,杜绝此类事故发生。     

谈大型高炉处理炉况期间的安全实践

正高炉冶炼过程中,出现炉况不顺,直至炉腹、炉腰局部结厚,尤其作为大型高炉,处理难度更大。处理炉况期间,现场人员多,工作节奏快,从事危险作业频次较高,各种不确定因素多,打乱了正常的生产组织模式,加强安全管理,充分识别危险,进行有效控制尤为重要。     

宁钢2号高炉炉前液压系统污染控制实践

论文提出对宁钢2号高炉炉前液压系统污染物的控制实践,提高了炉前液压系统的工作稳定性。在实践当中证明了液压系统工作的稳定性与液压系统介质的污染情况有着十分紧密的联系。因此,对液压油污染进行防控是降低液压系统故障频率和提高液压系统工作稳定性的重要手段。     

大气魄造就大发展——记新矿集团盛泉矿业公司经理孙华璋

2006年8月1日,是孙华璋记忆犹新的日子。那一天,新矿集团盛泉矿业在改制重组的政策保障下重获新生,孙华璋作为新公司的经理与这个半百老矿的命运紧紧的联在了一起。五年来,他面对一个衰老矿井重组期间的重重困难,临危受命的孙华璋硬是凭借着自己的能力和先进的管理理念,给一个连年亏损的企业注入了生机与活力,使企业经济效益连创新高,资源总量不断拓展,成功地走出了一条资源枯竭煤企的发展之路。     

科学定位明确主题创新载体务求实效 新矿集团扎实开展学习实践科学发展观活动

新矿集团深入学习实践科学发展观活动自3月16日全面启动以来,在省委、省管企业学习实践活动领导小组第二指导检查组的正确领导和直接指导下,坚持“一开始就抓紧、抓实、抓牢,确保活动有序、有力、有效推进”的工作思路,深刻把握活动要求,紧密结合新矿实际,立足学习实践活动的总体布局和学习调研阶段的具体环节,制定方案,创新举措,做到“必读篇目不遗漏、学习培训不缺时、规定动作不走样、自选工作有特色”。截至目前,新矿集团学习调研阶段基本结束,取得了阶段性成果。