油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管的制造质量控制

论述了建立油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管（SSAW）制造质量体系的重要性；材料控制、工艺控制、焊接质量控制、钢管检验和试验等方面对SSAW制造质量控制进行了分析，并提出了建议。     

以"西气东输"为契机大力推动钢管钢板国产化

今后15年将是我国油气管线建设大发展的时期。大规模管道建设所需的钢管和钢板完全依赖进口，不符合国家战略安全的需要，与我国经济发展水平不相适应，也难以应加入WTO后市场的激烈竞争。国此，我国钢管钢板企业应该抓住国家实施“西气东输”工程这一良好机遇，提升技术，培养人才，改造设备，缩短与国际先进水平的差距，大力推动钢管、钢板的国产化进程，为高钢级钢管、钢板立足于国内供应做出贡献。钢管、钢板国产化实施的重点应当是：（1）新建直缝埋弧焊管生产线，提升企业竞争力；（2）积极进行螺旋缝埋弧焊管的技术改造；（3）进一步完善X70级管线钢带卷生产控制技术；（4）加快直缝焊管用高钢级宽厚板研制进程。     

直缝埋弧焊管直度偏差探讨

分析了直缝埋弧焊管直度偏差对钢管交货、钢管防腐和钢管生产检验进度的影响,探讨了钢管生产过程中直度偏差形成的原因,并提出防止直度偏差产生的建议,为直缝埋弧焊管生产过程中的尺寸精度控制提供理论依据。     

X80M螺旋缝埋弧焊管抗HIC性能分析

在某批次的X80M钢级的螺旋缝埋弧焊钢管的抗HIC性能检验中发现,部分钢管的CLR、CTR及CSR等值偏大。为此,对螺旋埋弧焊管的成分、显微组织等进行了分析。研究结果表明,该批钢管的母材有较大尺寸的TiN非金属夹杂物及其他非金属夹杂物,对于X80M钢管,非金属夹杂物是造成钢管的管体HIC值偏大的主要因素。     

国产首根高钢级大口径预精焊钢管下线

2012年9月7日,国内第一根X70钢级,直径1 219mm,壁厚15.01mm,长18m的螺旋缝埋弧预精焊钢管,在宝鸡石油钢管有限责任公司控股的中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司顺利下线。经检测,这     

螺旋缝埋弧焊输送管质量监督及反馈

随着石油工业的发展,螺旋缝埋弧焊输送管的生产水平及质量水平也有了长足的进展,钢种已由原来的A3钢及16Mn发展到现今API Spexc 5L规定的X系列钢.目前我国已能生产较高钢级的X52、X60、X65和X70钢级的钢管,X80钢级的钢管也在试制过程中,这些优质钢管的生产,有力地支持了我国长输管道的建设和发展.近年来,沙漠管线、鄯乌管线、陕京、靖西、库鄯管线等都采用了国产螺旋缝焊管,并获得了成功.但是也不能否认,其生产及检验过程中仍存在不少问题,如性能稳定性差,性能数据分散性大,焊接成型质量还有待改善,焊接缺陷的出现率仍较高等.为进一步提高钢管的质量,本文就近几年钢管的质量监督检验情况总结如下.     

螺旋缝埋弧焊管拉伸性能测试中的包申格效应

螺旋缝埋弧焊管在拉伸试样的制作时会产生和焊管成型过程中变形相反的塑性变形，从而引发包申格效应，对X65钢级板卷以及其制成钢管的同方向拉伸性能进行了试验。结果表明：板卷强度水平时包申格效应有着重要影响，并给出包申格效应值VBE大小的经验关系式，同时还讨论了板卷屈强比对包申格效应的影响，最后提出生产和订货中的建议。     

关于螺旋缝埋弧焊管生产及其标准的若干探讨

简述了国内螺旋缝埋弧焊管的生产概况及产品标准执行情况，指出管格的包申格效应要引起足够的重视，并提出修改输送管标准应立足国内实际情况进行充实，并指出螺旋缝弧焊管拉伸试验及错边测量方法需要改进。     

螺旋埋弧焊管缺陷半壁厚埋弧自动焊补焊工艺研究

针对埋弧焊钢管焊接缺陷人工补焊的不可控性,埋弧自动补焊工艺可减少人为干预、能有效提高焊接效率、降低焊接成本,减轻工人劳动强度、稳定焊接质量,焊缝成形美观,减少环境污染,能够满足现代化工业制造多方面的要求,具有良好的应用前景。螺旋埋弧焊管内外自动补焊是焊接人员一直努力的方向。采用L360M钢级Ф610mm×8mm、X70钢级Ф1016mm×17.5mm、X80钢级Ф1422mm×17.8mm螺旋埋弧焊管,模拟生产中常见的穿透性缺陷、非穿透性缺陷进行自动埋弧焊补焊试验。结果表明:补焊焊缝的外观质量、无损检测、理化性能、金相组织等各项指标均优于标准要求,验证了自动埋弧半壁厚补焊工艺在焊管行业推广应用的可行性。     

追求卓越 创新无限——访中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂厂长李宏

中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂，位于长江中游风景秀丽、人杰地灵的湖北省荆州市，是国内生产螺旋埋弧焊、直缝埋弧焊钢管及玻璃钢抽油杆的重点骨干企业。该厂先后被授予全国环境优美工厂、国家安全级企业、湖北省钢管行业状元、湖北省百名纳税大户、荆州市国税过千万元纳税大户、     

国家石油和化学工业局批准《钻具稳定器》等156项石油天然气行业标准复审结果

国家石油和化学工业局近日对中国石油天然气集团公司上报的《钻具稳定器》等156项石油天然气行业标准复审结果,进行了审查.批准《钻具稳定器》等63项行业标准继续有效;《小直径流量含水测试仪》等78项行业标准按程序组织修订;《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》等15项行业标准自1999年6月1日起废止.     

多次补焊对埋弧焊钢管焊缝性能影响的探讨

直缝埋弧焊钢管在焊接过程中容易产生缺陷,对缺陷进行1～6次补焊修复后,可能使钢管的性能发生变化。就X70管线钢、焊接焊缝1～6次补焊进行研究,探讨焊接接头的材料金相组织的变化规律及其对焊接接头力学性能的影响,为西气东输管道工程钢管补焊次数提供实验依据。     

川气东送大口径厚壁直缝埋弧焊管国产化国内外对比

对川气东送大口径厚壁直缝埋弧焊钢管国产化国内外进行了对比,结果表明,国产川气东送大口径厚壁直缝埋弧焊钢管各项性能符合规范要求,可以满足工程需要。     

实施名牌经营战略精心打造"华字"精品

在西气东输等国家大型管线工程和许多重大天然气环城管网中，华北石油管理局第一机械厂暨华北石油钢管厂（以下简称华油一机）的供应量在国内钢管行业中名列第一，许多产品还取代了进口产品。华油一机厂是中国第一根油气输送高端直缝钢管的诞生地．已成为国内焊接钢管行业质量和技术的代言者，     

一种大壁厚直缝焊管无损检测技术研究及工艺

介绍钢板超声波检测工艺技术、自动超声波探伤工艺技术改进及串列式扫查工作原理，提出其他无损检测技术的研究及建议。通过研究钢板超声波检测技术，改进扩径前焊缝超声波检测技术及扩径后焊缝相控阵超声波检测技术，实现大厚壁直缝埋弧焊管的母材及焊缝内部全厚度区域的100%扫查覆盖，保障钢管的内部质量。     

中国石油天然气集团公司"中国石油优质产品"名单

1宝鸡石油机械有限责任公司‘,BS’’宝石牌电驱动钻机 闪5013150D型、习7014500D型、习151900DB型、ZJ301 1700DB型、刀4012250DB型、ZJ70l450()DB型) 2宝鸡石油机械有限责任公司“BS"宝石牌F系列泥浆泵 〔F500l800l100(]l1300l1600ll60()(HL)〕 3西安石油勘探仪器总厂环宇牌地震检波器(S N4系列) 4华油钢管有限公司华字牌螺旋缝埋弧焊钢管(直径倪19- 1420mm,壁厚6一20mm) 5华北石油管理局第一机械厂华字牌抽油机(CY」W6一16 型、CYJS6一16型) 6大庆石油管理局总机械厂庆牌抽油机(C YJ3一10型、 CYJYS·14型、CYJS6~12型…     

钢管管接头焊接标准通过审核

经过严格审定，日前，由宝鸡石油钢管有限责任公司负责起草的石油天然气行业标准草案《钢管管接头焊接》，顺利通过国家石油管材专业标准化委员会审核和报批．这使我国石油天然气行业在钢管管接头焊接方面有了统一的标准规范。     

矫平机在螺旋埋弧焊管机组的设计和应用

从某公司螺旋焊管生产线一次设备改造谈起，分析改造前机组在生产中遇到的问题，通过相关设计，在改造机组中增加一台矫平机，从而达到提高生产线的综合生产能力，增加机组作业率，提高焊管质量的目的。在此基础上，结合生产实际，讨论设备改造后对整个螺旋焊管生产线的实际影响，并总结如何选择矫平机和如何优化矫平机在螺旋焊管生产线的位置来满足不同规格钢管生产需要。     

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。     

建设LNG接收站关乎天然气发展大局

备受关注的《天然气发展"十二五"规划》于近期出台.根据规划,到2015年我国天然气进口规模将达到935亿立方米.从实现路径看,我国天然气进口将主要借助于中亚、中俄、中缅管线以及海上运输四大通道来完成. 目前中亚、中俄、中缅三条管线中,仅有中亚管线实现向国内供气.中亚管线规划到2013年实现向国内供气600亿立方米,该供气规模包含已经完成的年设计能力300亿立方米的AB线和C线新增300亿立方米输气量,C线于2012年10月与西气东输三线同期开工建设.中亚管线规划的设计运输规模虽然较大,且C线也已开工建设,但业内专家普遍认为管线自建成之日到实现300亿立方米供气一般需要3～4年,到2015年该管线能实现向国内供气300亿立方米就已属不易.