2000吨/年世界特大型乙基香兰素联合装置一次开车成功

辽宁世星药化有限公司采用自主研发的具有世界领先水平的乙醛酸法生产工艺、氢化还原法制备邻氨基苯甲醚、邻苯二酚法愈创木酚工艺、氢化还原法双塔连续精馏治污新工艺,以及超临界CO2提取香兰素等技术,预计总投资1.244亿元建设的目前世界特大型2000吨/年乙基香兰素装置及其配套工程日前全部建成投入试生产,该工程主要包括10000吨/年邻氨基苯甲醚装置、2500吨/年愈创木酚装置和2000吨/年乙基香兰素装置.     

采用自主知识产权的万吨级装置工业化生产运行表明我国邻氨基苯甲醚产品质量达到世界先进水平

[本刊讯](本刊记者 杨扬)11月1日从辽宁世星药化有限公司获悉该公司采用自主研发的氢化还原法工艺技术,建设的国内目前规模最大、技术与控制水平最先进的10000吨/年邻氨基苯甲醚工业化生产装置,自今年8月18日投入试生产两个多月以来,装置运行平稳,产品质量稳定,各项技术指标达到设计要求.     

科技兴企实业报国发展共赢致富思源富而思进回报社会做中国负责任的高科技民营企业——记在中国药物中间体产业快速崛起的辽宁世星药化有限公司

2006年8月2日,在中国石油和化工行业最具权威的专业媒体--《中国化工报》的四版上:"庆贺八万吨硝基氯苯扩产成功、建设世界最大的对氨基苯酚生产基地之一"的大字悬浮于图片之上,四座70多米高的精馏塔高耸入云,成为辽宁世星药化公司的标志.     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂,是辽宁世星药化有限公司的前身,是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展,目前,该公司已形成占地21万平方米,拥有员工1000人,以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模,     

诚实守信 义利合一 共筑利益 以人为本 永不言败 敢为一流——“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂，是辽宁世星药化有限公司的前身，是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展，目前，该公司已形成占地21万平方米，拥有员工1000人，以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模，     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂,是辽宁世星药化有限公司的前身．是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展,目前,该公司已形成占地21万平方米,拥有员工1000人,以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模,     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂，是辽宁世星药化有限公司的前身，是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展，目前，该公司已形成占地21万平方米，拥有员工1000人，以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模，     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂,是辽宁世星药化有限公司的前身,是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展,目前,该公司已形成占地21万平方米,拥有员工1000人,以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模,并在技术装备、产品结构、质量控制和应用开发的诸方面确立了行业领先的综合优势,产品广泛应用于医药、农药染料及橡胶等领域。     

诚实守信 义利合一 共筑利益 以人为本 永不言败 敢为一流——“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂，是辽宁世星药化有限公司的前身，是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。经过十多年的快速发展，目前，该公司已形成占地21万平方米，拥有员工1000人，以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰素为主的、十多种规格系列产品为辅的经营规模，并在技术装备、产品结构、质量控制和应用开发的诸方面确立了行业领先的综合优势，产品广泛应用于医药、农药染料及橡胶等领域。     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂,是辽宁世星药化有限公司的前身,是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生     

我国邻氨基苯甲醚产品质量达到世界先进水平

记者11月1日从辽宁世星药化有限公司获悉该公司采用自主研发的氢化还原法工艺技术,建设的国内目前规模最大、技术与控制水平最先进的10000吨／年邻氨基苯甲醚工业化生产装置,自今年8月18日投入试生产两个多月以来,装置运行平稳,产品质量稳定,各项技术指标达到设计要求。经国家染料质量监督检验中心检定,主导产品邻氨基苯甲醚含量达到99．53％,超过国标优级品0．33个百分点,产品质量达到世界先讲水平．     

做中国负责任的高科技民营企业——记在中国药物中间体产业快速崛起的辽宁世星药化有限公司

2006年8月2日，在中国石油和化工行业最具权威的专业媒体——《中国化工报》的四版上：“庆贺八万吨硝基氯苯扩产成功、建设世界最大的对氨基苯酚生产基地之一”的大字悬浮于图片之上，四座70多米高的精馏塔高耸入云，成为辽宁世星药化公司的标志。     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂，是辽宁世星药化有限公司的前身，是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商。     

“辽宁世星药化”全力建设具有国际竞争实力的跨行业产业化药化集团

始建于1992年的葫芦岛药物化工厂,是辽宁世星药化有限公司的前身,是我国重要的专业从事医药、农药、染料中间体和食品添加剂技术研发、生产与销售的大中型制造商之一。经过十多年的快速发展,目前,该公司已形成占地21万平方米,拥有员工1000人,以世星牌对氨基苯酚、对硝基苯酚和香兰     

宜化之最——记亚洲最大的季戊四醇基地

踏上湖北宜化这片土地,看着整齐的现代化厂房,跟随忙忙碌碌的人群,深切地感受到它的欣欣向荣。去年底,引进国外先进技术生产高纯度季戊四醇的装置一次开车成功,标志着湖北宜化集团有限责任公司已成为亚洲最大的季戊四醇生产基地。从1996年宜化第一套工业级季戊四醇装置投产至2002年高纯度季戊醇投产,历经六年时间,季戊四醇生产能力从3000吨/年上升到3万吨/年,质量由单一的工业级品种进而形成全系列规格的季戊四醇产品链,可以为客户提供全系列的季戊四醇产品。包括:工业级(单季戊四醇含量90%以上)、一等品(单季戊四醇含量96%—98%)、优等品(…     

开业投产

济炼2万吨/年硫磺回收装置开车济南炼油厂２万吨／年硫磺回收装置日前一次开车成功，这是该厂为配套完善３５０万吨／年原油加工设备而建设的环境保护装置。该装置由济炼自行设计，于２００１年９月破土动工，２００２年７月底完成中交。该装置的投产，将进一步改善汽油、柴油质量，减少产品在使用过程中对环境的污染。扬州晨化1000吨/年端氨基聚醚工业化装置投产扬州晨化集团有限公司年产１０００吨端氨基聚醚工业化装置日前建成投产，各项工艺技术指标均达到设计要求，产品外观透明，接近无色，主要牌号有三官能度的T系列和二官能度的D系…     

瞄准国际市场 实施名牌战略

<正> 吉林化学工业公司助剂厂是以生产精细化工产品为主的中型化工企业。主导产品香兰素由1960年建厂初期的年产30吨发展到现在的2000吨,已跃居世界第二位。 几年来,我们瞄准国际市场,实施名牌战略,不断拓宽国际市场。香兰素产品已销往日     

“小乙烯”升级，向高质完美要速度——中国石油兰州石化24万吨/年乙烯装置改造纪实

2019年12月27日,被称为"小乙烯"兰州石化24万吨/年乙烯装置产能恢复项目实现中交。24万吨/年乙烯装置产能恢复项目,拆除原有6台2万吨/年毫秒炉,新建3台4万吨/年裂解炉,对部分设备进行适应性改造及更换。该项目实施后,不仅使兰州石化乙烯产能恢复至70万吨/年规模,增强化工生产实力;还实现"小乙烯"原料的进一步轻质化、蒸汽系统进一步优化,提升企业的综合竞争力。     

丁二烯:刚需增加“钱”途光明

2012年岁尾,丁二烯市场以盘锦乙烯以及齐翔腾达等纷纷上调市场价格的局面收官.人们有理由相信,丁二烯将以开门红之姿走入2013年. 2012年丁二烯市场行隋遭遇"滑铁卢",价格被腰斩,从2月份27000元(吨价,下同)的高点,一路下滑至12月上旬的12000元附近.其主要原因,一是终端需求不给力,汽车及轮胎行业不景气,二是国外产品大量涌入,全年进口量预计为26万吨,增幅在40％以上,三是多个项目释放产能,齐翔腾达10万吨/年、抚顺石化12万吨/年、大庆石化9万吨/年和成都乙烯15万吨/年装置先后投产. 虽然如此,相对于其他化工产品,丁二烯仍是最有"钱"途的产品之一,即使在最低点,盈利空间也在2000～3000元,抗市场风险能力强.在大宗化工原料中,丁二烯仍是2013年最被市场人士看好的化工原料.     

微晶蜡加氢过程的影响因素

南阳化工有限公司3000吨/年微晶蜡高压加氢装置生产的产品有70#、80#、85#微晶蜡.本文主要总结了几年来微晶蜡加氢精制生产情况,找出影响微晶蜡加氢过程的重要影响因素,并根据生产装置实际情况提出了相应的解决方法或应对措施.