“5M1E”分析法在检测实验室中的实际应用

借鉴质量管理中的人、机、料、法、测、环(5M1E)因果分析管理方法,在分析实验室运行过程中诸要素的作用及其相互关系基础上,提出了在检测实验室质量管理体系实际运行中通过重点关注5M1E各因素并加以有效控制,从而达到提高检测工作的质量。     

5M1E分析法在环境应急监测质量控制中的应用

本文结合环境应急监测的特点,运用质量管理工具——5M1E因果分析管理方法,结合鱼骨图,从人、机、料、法、环、测等六个方面分析环境应急监测过程中各个影响因素,并提出有效控制措施,从而提高监测工作的质量水平。     

精益5S现场管理方法的理论研究

5S管理作为现场管理的一种方法,在实际生活中已经达到改善现场,提高工作效率的效果。然而,随着精益生产的发展,精益思想的深入,可以把精益思想融入到5S管理的5个不同方面中去即精益5S管理。在原有管理范围的基础上扩大管理范围,使精益5S管理所达到的预期目标更高、更好和更全面。     

试论5S（五常法）在企业现场管理上的应用

塑料事业部包装车间，是塑料树酯生产中的最后一个环节，主要从事聚烯烃树脂产品的包装。随着上海石化四期工程的发展，2002年包装能力从原来的年44万吨已扩大到92万吨，但员工只从106人增加到108人。为把包装车间建设成“三高一流”(高标准、高水平、高技术、国内一流)的包装生产流水线，我们确立了以“精细管理——五常法(5S管理)”为内涵，将传统的定置管理、目视管理方法与现代化管理理念相结合的现场管理目标，并在全体员工的努力下，取得了较好的管理效果。     

8S管理模式在高职院校烘焙实训室管理中的应用

烘焙实训室作为高职院校烘焙实训教学的重要场地,对其进行科学有效的管理有利于提高实训教学的效率,保证实训教学的效果。本文介绍了8S管理模式的基本内涵,从当前烘焙实训室管理存在的问题出发,阐述了烘焙实训室8S管理的具体标准,有利于烘焙实训室的管理,提高实训室文化氛围,营造良好的实训环境。     

基于“5S”的企业现场管理探讨

当前许多企业都在运行ISO9000系列的质量管理体系,在具体操作过程中如何进行有效的管理,是最让管理者关注的问题。引入"5S"将在整个企业的现场管理中发挥事半功倍的作用,推动企业的整体管理水平迈上了一个新台阶。     

浅析我公司现场管理现状及5S管理法的应用

细节决定成败.在精细化发展的时代,一个企业的现场管理水平体现着其整体管理水平,并决定着其效率的高低和竞争力的强弱.企业要想在市场竞争中获取生存之地,要想在行业中突起,搞好现场管理是关键.5S管理作为现场管理的有效工具已受到全球企业界的广泛关注和认同.本文简要的论述了加强现场管理的重要意义,深入地剖析了我公司现场管理的现状及原因,并结合实际,就如何有效推行应用5S管理法进行了重点阐述.     

5S现场管理应用于教学实训中心的初探

5S现场管理方法在竞争日益加剧的当今国际市场,日本企业为了增强本身在国际地位及市场的竞争力,对企业在管理方面,创造了五花八门的办法,其中5S现场管理就是一例。现对5S现场管理应用于学校现代制造教学实训中心进行了初探。     

5s管理在建筑施工现场管理中的应用分析

随着社会的不断发展与进步,建筑施工现场的管理要求也越来越高。将施工现场的各个环节组合起来,可看作是一个完善的系统。而在这个系统中,现场的动作管理则是最为基础的一环,也是隐藏问题最多的一环。本文将介绍一种适合施工现场管理的方法,即5S管理系统。     

5S现场管理法及其应用

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。在现场管理中,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动．称为“5S”活动。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、     

运用5S现场管理活动推进车间实施TOC瓶颈管理

5S现场管理是生产系统推行TOC瓶颈管理的工具,使TOC瓶颈管理工作开展简单易行;瓶颈管理的思想,为5S现场管理工作的开展提供指导,指明方向。     

基于5M1E视角的内部审计质量控制研究——以得力集团为例

本文从企业内部审计质量着手,运用5M1E分析法找寻影响企业内部审计质量的六大因素.从企业内部审计质量的现状出发,通过对人、机器、环境、材料、测量、方法等六要素的分析,找出影响企业内部审计质量的六大因素,同时揭示了企业在审计环境、审计队伍等方面仍然存在的问题,针对这些问题提出解决优化的措施,以通过过程控制来达到整体控制的效果,切实提高企业内部审计的质量.     

探究5S管理在光学冷加工企业中的实践

以光学冷加工外资企业生产现场管理为例,阐述了从产品摆放混乱、工具寻找不易、生产信息不顺等问题上,通过5S管理制度,采用目标设定,样板区建立,全员参与,奖惩激励等方法具体实施推进5S管理。实践证明,5S管理改善了工作环境,提高了设备的稼动率,提高了生产效率和产品质量,全员的改善意识得到了大幅的提升。     

5S与中小企业现场管理的改善

中小企业现场管理的混乱会发生出人意料的事故,出现产品品质低下、交货期延误等问题,作为经营管理基础的5S管理,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业独特的一种管理方法。     

现场管理方法在办公环境中的应用

办公环境直接影响员工的工作效率和企业形象,因此,企事业应努力改善各种办公环境。本文在简单介绍现场管理方法的基础上,以“5S”活动为主线,结合目视管理和定置管理,阐述了运用现场管理方法改善办公环境的具体做法。     

建筑施工现场的5S管理

建筑企业施工现场管理是整个企业管理工作的基础。管理内容十分丰富,涵盖了场容、安全、防护、临时用电、机械、材料、环保、环境卫生、消防保卫等方面。施工企业只有不断地优化施工现场管理,才能实现企业运营的整体优化。而引入5S管理方法,是优化施工现场管理的有效工具。     

现场管理在电子制造企业的应用

在详细阐述现场管理的主要内容、概念和方法的基础上,对某电子制造企业应用现场管理理论中的5S、定置管理方法进行了系统分析,并说明国内中小电子制造企业应用现场管理的重要意义。     

5S管理在宾馆客房管理中的应用初探

文章从5S管理的整理、整顿、清理、清扫加强客房卫生管理;加强员工的培训与培养,提高员工的整体素养等角度,阐述如何利用5S管理提升宾馆客房的规范化管理。     

6S管理在高职物流实训室管理中的探索与实践

实训教学是培养学生职业能力的关键教学环节,作为实训教学的主要场所-校内实训室的实训质量如何,对学生能力培养和提升起到非常重要的作用。本文论述了高职院校物流实训室管理推广6S管理的必要性,并以我院物流仓储实训室为例,对物流实训室管理推广6S管理的建设过程进行探索与实践。     

“5S”活动在作业现场中的应用实践

“5S”由5个日语词汇组成,即整理、整顿、清扫、清洁、自律,用罗马字拼写时,其第一个字母都是S,故合并简称“5S”。“5S”活动是源于日本丰田公司的一种现场管理方法,形成于1955年,多年来已从制造业扩展到了生产、服务以及社会生活的各个领域,在许多国家和地区得到了推广和应用。