华中数控系统维修(二)第二讲 系统运行故障

1.系统工作的必要条件(1)数控装置的机壳非防水设计,故数控系统(包括数控机床)应安放在无雨淋、无太阳曝晒的地方.(2)数控装置必须可靠接地,接地电阻应小于4Ω,切勿使用中性线代替地线.否则可能会因受干扰,而不能正常地稳定工作.     

1987年全国微电子技术改造机械设备成果交易项目简介(二)

四、数控车床及配套元部件’项目名称《型号)…生升单位销售价项目名称(型号)生产单位销售价 52.经济型数控车床卜5 1 291 53.经济型数控车床 C J K6132A. 54.经济型数控车床 C J K36(! 55.微机控制横移转塔 车床CH3诀。从 56 .J BNc32oA型单 板微机车床 邪.J.FCNCIV型数 控车床 58.微机控制装置 F G 5 Kl 59.经济型数控箱 SDJD 60.机床微机数控装置 EPC IA、ED C一ZA 61.车床微机数控系 统 62,车床微机控制系 统(SWC一3) 63.wSQ微机数控 驱动装置 64.经济型数控微电 脑(JKWI型) 65.机床微机控制系 统(KW(}2) 66.机床微…     

信息

直流系统绝缘监测及接地选线装置的应用莱钢炼铁厂1880高炉高压配电室采用保定创新电气自动化有限公司生产的CXDL-Ⅳ型直流系统绝缘监测及接地选线装置,实时在线监测直流系统母线电压和对地绝缘情况。该装置采用变频探测原理检测接地支路,机内有双频信号发生器。若直流系统接地,装置自动产生交替的双低频信号注入直流系统,通     

数控机床加工中出现尺寸不稳定的分析

数控机床通常是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、伺服电机、工作台(或刀架)的位置反馈测量装置等组成.在零件加工时,数控装置按照控制介质上的加工程序,通过数控系统的数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号,驱动伺服电机转动,再经滚珠丝杠螺母传递给工作台(或刀架),使工件与刀具之间产生相对运动,同时位置检测反馈装置将工件与刀具之间的实际相对移动量转变成电信号(如电脉冲信号等)反馈给数控装置,数控装置将指令转位量与反馈的实际转位量进行比较(其具体比较量根据伺报系统不同可分为相位、幅值、数字),将其差值又控制工件的相对移动,当工件与刀具相对移动量与指令移动量相符时,工件与刀具之间停止相对移动,从而加工出符合程序设计要求的零件.     

数控设备的维修方法及故障实例

杭州齿轮箱厂数控设备主要采用日本FANUC(OTE 3TA)、NITSUBISHI(330M、320M)、德国SIEMENS(8M、3M、810M、810T)、美国A-B系统(8400),及部分简易数控系统,如日本大森系统、国产南京大方的JWK系列等。繁杂的系统及各式各样的伺服驱动装置,给我们的维修工作带来了许多困难,但也为我厂建设一支较高水平的专业化数控设备维修队伍打下了扎实的基础。经过几年的艰苦探索,我厂数控技术科从无到有,逐步积累了较为丰富的数控维修经验,掌握了对数控设备的故障诊断和维修的方法,取得了一定的成绩。现结合维修实例,简介如下。     

为CWK—2A型普通车床微机控制装置增加控制电动转位刀架的功能

在用简易数控装置改造普通车床的过程中,为了增加车床的自动化程度,往往需要增设一个电动转位刀架。由于南京微分电机厂生产的CWK-2A型普通车床微机控制装置(以下简称微控装置)不能直接控制电动转位刀架,为此,在用该装置改造C616车床时,如需增加电动转位刀架,则应对其稍加改进,以实现对电动转位刀架的“自     

维修技术信息

微机在 SKQ-3数控火焰切割机上的应用四川省资阳内燃机车工厂刘伯太等同志报道:该厂 SKQ-3数控火焰切割机,其数控装置为 HTL 元件组成。由于元件质量和焊接工艺等问题,使用中经常发生故障,以致闲置多年。该厂于84年用 TP801-Z80单板机取代了原数控装置。经改装后,保证了原机床的 X=Y 的切割方式和自动点火功能。切割任意平面图形零件时,精度要、光洁度好,省去了制作样板、划线等工作,效率高。该机床改造后的特点如下:(1)采用磁带和键盘两种输入方式,编程简单,改变程序方便。通过键盘输入,操作者可自行调试或修改程序中任意段;(2)     

数控铣床主轴准停故障与维修

介绍数控铣床主轴电气准停装置结构、工作原理,及使用西门子810系统数控铣床主轴准停故障的维修实例。     

重视数控设备中反馈元件引起的故障

数控设备控制系统的基本组成包括:指令处理与发送单元(各类计算机系统)、指令执行机构(伺服电机,步进电机等)、反馈装置(光栅、旋转编码器、测速发电机等)三大部分。一般的数控设备故障也大部分发生于这三大部分,其中由于反馈装置而引起的故障要占很大比重。现列举几个检测反馈元件引起的故障实例。 1.瑞士STUDER S45-6数控磨床Z轴222报警 机床在Z轴回零过程中,发生222报警,该报警号表明机床找不到零点。 我们首先怀疑回零限位是否正常,经查,正常。于是检查光     

线路事故障碍成因分析

线路事故障碍分类及成因10千伏线路事故障碍分为接地和短路(速断、过流)两种形式。接地(直接、间接)接地,分直接接地和间接接地两个方面,不管是直接接地还是间接接地,均为单相接地。直接接地的表现形式不外乎是线路单相断线接地、支持绝缘子击穿接地、避雷器击穿接地、树木和其他导体搭接接地。     

数控立式车床技术条件(摘要)

JB/T9934.2—1999(代替ZB J53014-89)(代替ZB J1范围本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630￣5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。2引用标准(略)3一般要求(略)4附件和工具4.1为保证数控立式车床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:a)夹紧工件用扳手;b)夹紧工具用扳手;c)其他特殊用途扳手(如安装机床用专用扳手等);d)拆卸主轴轴用高压油枪;e)润滑油枪;f)地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁;g)粗车、精车孔及外圆、端面用刀具。4.2为扩大数控立式车床的使用性能,应…     

小电流接地系统的优化

传统的小电流接地系统是利用工频过电压、过电流和零序电流等“绝对定值”原理构成接地保护,需要人工寻找接地故障线路,不能自动跳开永久性接地故障,无法很好地完成选择性的要求。而经消弧线圈接地的系统,调节消弧线圈由人工进行,且网络运行参数经常变化,计算与调节工作繁琐,运行人员负担很重。 邯郸电力自动化研究所研制的ZGTD系列产品“调容式自动跟踪消弧线圈及专用单相接地选线装置”利用微机自动跟踪     

浅析线路微机保护装置中的小电流接地选线功能

针对目前无人值班变电站模式下综合自动化保护装置中小电流接地故障选线功能出现的选线准确性差、投入率不高的问题进行分析,提出无人值班变电站设计时应考虑单独配置小电流接地选线装置的建议.     

小电流接地选线装置安装中的常见问题分析

小电流接地系统接地选线功能,在综合自动化变电站中是一项重要的功能.零序互感器应用不当,将使小电流接地系统选线装置无法正常工作,达不到正确选线的目的.本文通过认真分析小电流接地系统选线装置的原理,并结合在工程应用上的许多经验,指出应注意的相关问题并给出正确解决方法.     

小电流接地选线装置安装中的常见问题分析

小电流接地系统接地选线功能，在综合自动化变电站中是一项重要的功能。零序互感器应用不当，将使小电流接地系统选线装置无法正常工作，达不到正确选线的目的。本文通过认真分析小电流接地系统选线装置的原理，并结合在工程应用上的许多经验，指出应注意的相关问题并给出正确解决方法。     

接地降阻剂的pH值

接地降阻剂的 p H值是“接地降阻剂暂行技术条件 (修改稿 ) 1991年 5月”的技要求之一。本文结合实际情况 ,提出该技术要求应进行修改的建议。     

机床数控系统故障检测与维修(四)——第二讲 机床数控系统工作原理与结构(三)

六、数控机床的PLC装置 数控机床的控制可分为“数控”与“顺控”两大部分。刀具轨迹的控制是依靠“数控”完成的;而其它的辅助性机械动作(如换刀、转位、冷却开/关等)是依靠“顺控”完成的。顺序控制信号由数控装置送来,形式是二—十进制代码,分别以“S”代表主轴转数、“T”代表刀具号、“M”代表辅助机能等机械顺序动作信息。对控制     

XK2440×80型数控定梁龙门铣床故障处理

重庆齿轮箱有限责任公司机加分公司XK2440×80型数控定梁龙门铣床(济南第二机床厂生产)配备SINUMERIK 840D数控系统,机床采用数控滑枕式铣头,铣头与附件联接采用自动装夹,通过液压油缸和鼠牙盘实现每2.5°自动分度与定位,利用电气继电器装置自动识别附件。     

机床数控系统故障检测与维修(二)——第二讲 机床数控系统工作原理与结构(一)

一、概述 数控系统是数控机床的核心部分。数字控制(Nu-merical Control)技术是一种高技术含量的自动控制技术。数控系统是实现数字控制技术的装置,它以微处理器为核心,用总线连接有关部件,带有集成于一体(或独立)的PLC装置,通过驱动、伺服、位检等环节对机床实现加工过程的控制。 数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动及进给装置。伺服电机与位置检测装置等几大部分。     

选矿厂数控自动加药机

选矿厂数控自动加药机主要由主机、工控软件(WINCC6.2)、PLC、加药装置和电磁阀组成,简述控制原理、软件组态以及日常维护内容。