数控设备在钢筋集中加工中的应用

数控设备的应用,可有效提升钢筋集中加工质量,分析数控设备在钢筋集中加工中的应用优势及传统钢筋加工方法的缺陷。通过应用数控弯曲中心、合理设置加工参数、精准设计调控模式、科学制定搭接方案等措施,改善钢筋集中加工现状。     

钢筋连接套自动包装机设计

针对当前钢筋连接套采用手工装袋、包装效率低、劳动强度大等问题,设计开发了一种具有自动包装功能的钢筋连接套包装设备。依据设计需求制定了包装工艺技术路线,分析了钢筋连接套自动上料及理料、包装袋自动上料、自动装袋及封口等自动包装功能,进而提出了钢筋连接套自动包装机的总体设计方案,设计了整机结构,并对送料机构、切断结构等关键执行机构进行了综合设计与分析,计算了上料、输送、推送、横纵向缝袋与剪切等构成的工作循环和整体包装效率。结果表明,所研发的设备可完成每小时122袋的包装任务,包装效率相比人工大幅提高,同时降低了工人的劳动强度。设备适用于钢筋连接套内螺纹M18-M32等多种规格的包装,研究结果可为其他相似非标包装设备的开发提供参考。     

核电钢筋加工管理平台的开发与研究

针对核电站工程钢筋用量巨大,使用传统人工加工模式造成劳动力强度大、效率低、材料和能源浪费高、质量难以控制、进度难以保障等问题,通过引进自动化加工设备,研究开发了核电钢筋加工管理平台,对钢筋生产全过程进行信息化管理。     

球磨机下料斜管磨损治理措施

DTM02 290/410球磨机是热电分厂锅炉附属设备,生产中由于煤的冲刷作用,下料斜管频繁出现磨透漏料情况,经过简单补焊的进料口既不美观也不耐用.为了减少斜管磨损,耐磨下料斜管多采用带有内衬的耐磨材料,使用寿命仅能维持一年半左右. 根据原下料斜管不足之处,在下料斜管表面焊接多排钢筋,物料在斜管钢筋处产生撞击弹跳,在钢筋之间也可积存一些物料,使新下来的物料不直接作用在料管表面,而是撞击钢筋或积存的物料,减少了对斜管表面的磨损,斜管使用寿命大大延长.     

地脚螺栓的快速施工

随着科学技术的不断进步,设备的更新改造越来越频繁。项目立项后,投资者都想使设备尽快产生效益。下面介绍一种设备基础地脚螺栓的快速施工方法。 地脚螺栓必须固定牢靠,定位准确。我们采用地脚螺栓固定架的方法施工。首先将地脚螺栓、基础钢筋、模板在场外提前固定在固定架上,等施工现场具备施工条件时,将螺栓固定     

钢筋加工乱象追源

施工过程专业化、分包功能一体化、加工设备自动化、流程管理信息化和专业人员团队化，将是我国建筑业钢筋工程的技术、组织和管理逐步转型和升级的大趋势。     

全过程的钢筋精细管理——新郑市龙湖项目钢筋管理案例分享

钢筋管理思路 为控制工程成本,提高项目利润,本项目把钢筋用量的控制作为一项重点工作。 具体实施思路如下。在工程施工前期,使用抽样软件完成钢筋抽样工程,得出预算钢筋量（预算钢筋量＊（1＋损耗率）=中标量）,即是本工程的钢筋收入。然后将钢筋抽样工程导入钢筋精细管理软件中,通过考虑现场实际情况,结合施工工艺及图集规范要求,对工程计算设置及钢筋排布图进行调整,     

“十三五”期间我国钢筋产品发展趋势分析

在对我国钢筋生产、进出口和消费现状进行概述的基础上,对"十三五"期间影响我国钢筋产品发展的因素进行了分析,进一步对"十三五"期间我国钢筋产品发展趋势进行了展望。结果表明,我国钢筋消费需求进入峰值弧顶区,"十三五"期间我国钢筋需求呈下降趋势,同时,钢筋产品消费结构将继续优化,高强钢筋需求占比90%以上,钢筋品种向高强抗震、耐火、耐腐蚀等功能化方向发展。     

北赵引黄工程钢筋、模板的制作与安装

从钢筋原材料选择、钢筋运输、钢筋制作与安装,到模板的制作、安装与拆除,阐述钢筋与模板工程施工过程。     

圆形水池一次与二次衬砌接触面模拟方法

为了研究一次衬砌与二次衬砌之间的连接与受力特征,采用各向异性的接触面本构薄层单元,建立圆形高位水池结构的三维数值模型,分析了不同钢筋直径及钢筋布置间距下的钢筋应力及衬砌间的错动量。结果表明,钢筋直径及钢筋间排距对钢筋应力和衬砌间的错动量影响较小,钢筋应力均远小于钢筋屈服强度,衬砌间的最大错动量为3mm。计算方法避免了完全几何接触算法存在的收敛性问题,研究成果可为类似工程结构的计算提供参考。     

设备安装工程中装置性材举对工程费用的影响

设备安装工程中的装置性材料是指安装、设置在水电站(厂)各系统之间，用来输送或传递油、水、气、电、风以及某些与设备配套起辅助作用的材料。它与建筑工程中的砂、石、水泥、钢筋一样是构成工程实体的一部分。装置性材料费应作为计算其他直接费用和企业利润的基数，装置性材料费在安装费用中所占比重较大，应与设备费认真区分。     

冷拔丝生产工艺的改进与应用

当前传统的冷拔丝工艺已经不能满足钢筋焊接网的生产需求,生产企业需要优化、简化改进相关生产工艺,提高冷拔丝生产效率,降低生产成本。分析冷拔丝生产现状,通对生产工艺和设备的改进,实现原材料盘条规格的更替,防止生产因原材料接续不利而停滞。     

确保钢筋工程施工质量的关键因素和方法

为了确保钢筋工程与总体进度同步及保证钢筋的质量,项目中全部钢筋加工与制作,往往常安排在施工现场进行,采取机械焊接、制作,人工绑扎等方式开展。本文主要对钢筋工程的施工重点进行分析,供广大同行学习交流。     

控制劣质和瘦身钢筋泛滥的措施

本文通过对深圳市流通的钢筋质量情况的调查研究,对比国内外钢筋加工工艺和管理模式,分析钢筋加工市场的现状,从不同的角度探讨控制劣质、瘦身钢筋泛滥的措施.     

如何提高立柱钢筋保护层合格率的探讨

立柱钢筋保护层厚度控制在施工规范中作为钢筋安装实测项目中的关键项目,之所以对保护层要求如此之高,是因为钢筋保护层厚度不管是偏大还是偏小均不利于对钢筋的保护,影响立柱结构的长期使用寿命,实际施工中立柱施工看似工艺简单,但要达到规范要求的保护层要求难度很大,本文通过对立柱施工中钢筋加工安装、模板加工安装及混凝土浇筑等工序所采取的改进措施,提出了提高立柱钢筋保护层合格率的措施,为类似工程施工提供参考。     

钢筋线材自动放线装置关键技术研究

现代化钢筋线材自动放线装置中,将翻转机与放料架整合成一个新的放线架,使料架装卸线盘钢筋实现了电控、手控等灵活操作方式,解放人力资源,钢筋线材放线架从人工上料变为自动上料。操作人员可以结合实际情况选择控制方式,提高钢筋线材上料的效率与安全性,改变传统放线装置中工作方式单一的现象。研究钢筋线材自动放线装置关键技术。     

沿海滩涂区高速铁路桥梁桩基施工工艺与质量阐述

本文针对高速铁路桥梁桩基施工工艺应用流程展开梳理,内容包括桩基施工设备选型、进行桩基放样定位、展开护筒埋设作业、按要求制作泥浆、展开钻机钻孔施工、按要求进行清孔处理、钢筋工程制作与安装、桩基混凝土浇筑、进行桩基检测作业等,通过研究加强材料质量检查、做好设备养护工作、做好突发问题处理、加强施工队伍建设、技术应用工序控制等...     

建筑工程中容易漏算和忽视的钢筋计量问题研究

一般建筑工程钢筋分部的工程量清单只有几个子目,但是钢筋工程部分的造价占整个工程造价的比例达到20％左右,甚至更高,框架或框剪结构的住宅工程钢筋工程量计算繁琐、零碎、耗时长,如果由于工程量计算误差或定额子目套用不准确,将对整个工程的造价造成较大影响。工程造价从业人员在计算钢筋工程量时容易漏算和忽视的钢筋量,在组价时如何避免不同规格钢筋使用范围等问题,本文进行了逐一分析。并通过某次飞行检查中发现的情况,结合许多现场监理、工程审计、工程造价司法鉴定的经验,就住宅工程中容易漏算和忽视的钢筋问题,作一简要分析总结。     

如何控制现浇混凝土钢筋保护层厚度

钢筋保护层偏差在现浇混凝土主体施工中出现的频率较高,主要表现在悬臂梁、悬臂板、楼梯板、楼板的负弯矩筋下移,柱内纵向受力钢筋位移,钢筋的保护层厚度不够.近年来,建设部要求各地市质监站在执行国家有关规定中逐步采用扫描或破坏检测实体结构,对钢筋保护层厚度进行检测,对钢筋保护层厚度,特别是现浇混凝土板钢筋保护层厚度的要求较严.因为钢筋保护层厚度偏大,会对混凝土结构造成影响,特别是现浇混凝土板钢筋保护层厚度超出要求易造成楼板开裂等现象,给结构带来安全隐患.因此施工企业应该把控制现浇混凝土钢筋保护层厚度做为一项重要措施来抓.下面就一些做法进行探讨.     

预埋件钢筋埋弧螺柱自动焊设备

预埋件钢筋埋弧螺柱自动焊设备,是中核二四公司科研团队基于"华龙一号"核电预埋件焊接特点,自主研发的自动化焊接设备,解决了手工电弧焊和气保焊生产效率低、质量稳定性差、作业环境恶劣、用工成本高等难点,可以焊接碳素钢和合金结构钢等钢结构预埋件产品.