起重机钢丝绳特点及维护

钢丝绳是起重机械的重要零件之一,广泛用于机重机的起升机构、变幅机构、牵引机构,也可用于旋转机构。钢丝绳有多种构造形式,一般应优先选用线接触型钢丝绳,常用的绳芯为麻芯,制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。在有腐蚀性的环境中工作时应采用镀锌钢丝绳。钢丝绳破断的主要原因是超载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程,穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。     

桥式抓斗卸船机钢丝绳的损伤分析与改进措施

钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题，因铜丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生。为了确保使用中钢丝绳的安全运行，分析钢丝绳的损伤原因及改进措施很有必要。在实践的基础上，分析绕绳系统钢丝绳局部损坏的原因，认为除传统的疲劳、磨损及变形外，作用在钢丝绳单位面积上的压力也是钢丝绳损坏的主要因数，从而提出了避免绕绳系统某一段钢丝绳提前损伤的改进措施。     

钢丝绳的检测分析

目前,国内许多掌握生产钢丝绳先进技术的企业的生产能力、技术水平逐步向国际化迈进,已具备了生产高强度、高韧性、低松弛、捻制质量均匀钢丝绳的能力.在制绳工艺过程中,对钢丝的晶粒度要求标准化,绳内各股绳之间捻制张力均匀性,麻芯的径向压缩率规范化,抗弯曲疲劳性能可控性,结构伸长量、断面收缩率和整绳破断拉力等满足标准规定的要求,且在满足标准规定的条件下,生产可均匀控制在一定范围内.     

对立井多绳提升机钢丝绳尾绳的选型和常见问题探讨

立井提升系统是煤矿安全生产的咽喉,提升机钢丝绳是其中的重要组成部分,多年来人们始终将关注的重点放在提升钢丝绳上,也就是常说的"首绳",尾绳仅是被当做平衡首绳重量的"配重"。近年来,煤矿因尾绳断裂出现的事故频发,所以尾绳安全合理的选型和使用也成为了提升系统安全管理工作中的一个重要环节。     

矿井提升钢丝绳的选择计算

为合理科学地选择矿井提升钢丝绳,从钢丝绳的安全系数、结构、捻向、使用环境等方面介绍了选绳时的参考因素。按钢丝绳在天轮(或导向轮)切点处所承受的最大静载荷,并考虑一定的安全系数,分别给出了立井单绳缠绕式、立井多绳摩擦式提升钢丝绳,以及斜井提升钢丝绳的选择计算公式及其推导过程。列举一实例,根据介绍了的选绳时的参考因素,用实际的矿井提升系统所对应的计算公式,对矿井提升钢丝绳进行了详细的计算、选型。     

金属非金属矿山提升制动系统减速度测试方法探究

提升系统在运行过程中由于故障、事故等原因,需要紧急制停时,不但需要有足够的制动力矩,对制动减速度也是有安全要求的。满载下放时,应检查减速度的最低极限,是为了使提升系统在紧急情况下,能够尽快制动住;满载提升时,应检查减速度的最高极限,是为了防止制动时提升侧的钢丝绳的张力过大,防止多绳提升系统提升钢丝绳和主轴装置之间打滑,或使单绳系统提升机卷筒载荷过大,造成提升事故。     

提升钢丝绳张力平衡状态的测试及调整

本文主要阐述了影响多绳摩擦式提升机提升钢丝绳张力不平衡的因素、提升钢丝绳张力和摩擦衬垫直径的测试等问题。     

YHC换绳车在立井多绳摩擦式提升系统钢丝绳更换工作中的应用

近年来,由于煤炭市场的繁荣,矿井开采规模和井筒深度的较大增加,摩擦式提升系统在煤矿生产中得到了广泛应用。更换摩擦式提升系统钢丝绳一直是一项人力投入大、有较大安全风险的工程,利用换绳车更换摩擦式提升系统钢丝绳是对原有换绳工艺的革新,有较好的发展前景。文章介绍了利用YHC换绳车更换立井多绳摩擦式提升系统钢丝绳的工艺及建议。     

煤矿立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳选型、损坏原因简析

多绳摩擦式提升机以其提升高度大,钢丝绳安全系数大等显著优点,被越来越多地用于煤矿立井提升。结合提升机实际运行过程中,平衡尾绳使用寿命甚至不及提升首绳的现象,对平衡尾绳选型、损坏原因做一分析总结。     

提升机钢丝绳咬绳现象的处理方法

提升机钢丝绳经常出现咬绳的现象,钢丝绳的咬绳有多种的处理方法,在郭屯煤矿风井的施工期间采用了排绳器的方法进行了处理,利用此排绳器处理咬绳现象简便、使用,大大的提升了工作效率.     

绞车排绳器设计

文章围绕绞车运输过程中反映出来的排绳不好、容易造成斜巷断绳跑车事故的问题,叙述设计适于平巷和坡度在0～25°的各类斜巷绞车的自动排绳器,用以有效地控制和预防绞车断绳、跑车事故,彻底改善矿井运输安全状况,消除斜巷运输安全隐患。     

钢丝绳的使用注意事项

<正>一、钢丝绳的特点及用途钢丝绳的特点是强度高、弹性大,能承受冲击载荷;挠性好、便于缠绕,使用灵活;在高速运行时运转平稳,无噪音;耐磨损,耐疲劳;钢丝绳破断前有断丝预兆,使用过程中不会立即折断,容易事先检查和预防。钢丝绳可广泛用于各种起重设备和机械传动机构,成为起重机械的组成部分,又可以单独用作起重索具、缆风拉绳、穿绕滑轮组和构件绑扎等。钢丝绳的使用和定期检查、运输、保管十分的重要。     

浅谈电梯曳引钢丝绳断股检测装置的设计

电梯曳引钢丝绳对于电梯安全运行有至关重要作用,目前电梯安全系统对于曳引钢丝绳损伤是没有任何保护和检测装置。曳引钢丝绳只要出现断股情况,轻则造成电梯舒适感变差或噪音,重则造成困人事件或者损坏其它部件。本文尝试设计一种电梯曳引钢丝绳断股检测简易装置,此设计可以在很大程度上及时预防钢丝绳出现断股停梯事故,增加电梯安全检测功能。     

矿井多绳摩擦式提升机安全性能与措施研究

多绳摩擦式提升机是矿井的主要提升设备,担负着矿井的煤炭、矸石、人员、各种材料和设备的提升和运送任务,在我国矿井提升中占有重要地位。多绳摩擦式提升机以其提升能力大,提升高度大,钢丝绳安全系数大,电动机消耗功率低,机器整体尺寸小,造价便宜等显著优点,被越来越多地用于矿井提升中。文章主要探讨多绳摩擦式提升机的安全性能与防护措施。     

凿井绞车集中控制在立井井筒施工中的应用

针对立井凿井施工中多台凿井绞车运行,往往是依靠人的主观判断进行操作,缺乏准确性和可靠性,造成吊盘在提升和下降过程中很难同步运行,易发生载荷不均和断绳事故等问题。吊盘是立井井筒安装的工作盘,由缠绕在2台凿井绞车上的钢丝绳悬吊在井筒中,用作升降人员和材料。由于2台凿井绞车在运行中很难同步,导致吊盘在井筒中运行时因受力不均导致倾斜和摇晃,易产生安全隐患。为了解决这一问题,对施工期间的凿井绞车电控系统进行改造,设置集中联锁保护控制,保证2台凿井绞车提升和下降过程中同步运行。     

摩擦提升钢丝绳打滑和坠落事故的防范

本文主要阐述了摩擦提升钢丝绳打滑事故及坠落事故的防范等问题。     

堆垛机的失重同步制动机构

为确保堆垛起重机载货台架运行安全可靠，根据JB5319．2—91堆垛起重机安全规范中5.1.2条规定，当承载钢丝绳断裂时，断绳保护装置应能可靠地动作．断绳保护装置产生的制功力，应不小于被制动部分全部载荷的1．25倍，同时，在安全规范5．1条中还要求安令装置应具有不依赖其他动力、独立可靠地工作的性能。     

A New Technology of Stecl Rope Change Used on the RTG

为了缩短轮胎式集装箱起重机（简称场桥）的钢丝绳替换时间,为此,设计了新型的钢丝绳固定装置,采用了新的换绳工艺。分析了影响钢丝绳换绳时间的原因。介绍了钢丝绳固定装置改造的具体办法和装绳工艺的改进。运行实践证明,改造达到了预期效果。     

港口机械设备钢丝绳的应用

钢丝绳是以热轧高碳线材为主要原料的深加工产品。在我国冶金行业部门，钢丝绳属于金属制品的范畴。其加工过程是由热轧高碳线材先制造出各种各样的制绳钢丝，然后再由制绳钢丝和其他一些材料（如绳芯纤维、钢丝绳用油脂）制造出各个品种规格的钢丝绳。     

浅谈桥式起重机的事故防范

一、桥式起重机事故分析 (一)承栽系统零部件损坏 1.钢线绳损坏 (1)动、定滑轮组碰撞引起钢丝绳挤轧或折断当吊钩吊起物品上升,如果起升机构的上升限位开关失灵,吊车司机又未察觉,继续上升操作时,会引起动滑轮组碰撞定滑轮组或小车架,钢丝绳被构件边缘或滑轮轮缘挤压切割;或者由于电动机的扭矩和传动系统的功能全部由钢丝绳吸收,超过了钢丝绳承载能力,以至折断.