提升数控机床加工精度的措施探讨

数控机床是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,其水平的高低和拥有量多少已成为衡量一个国家工业现代化水平的重要标志之一.工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值和高利润的重要出口产品.数控机床已成为关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产品.因此,探讨数控机床加工误差产生的原因,并采取有效措施以提升数控机床加工精度无疑具有十分重要的现实意义.     

有关数控机床提高加工效率的探讨

本文对数控机床生产的现状及特点做了简单的介绍,生产企业应该如何根据目前的机床生产状况对数控机床的加工效率进行提高,以提高企业的产值,为企业创造更大的经济价值。     

有关数控机床提高加工效率的探讨

文章从当前数控机床的发展现状出发,分析了制约当前数控机床加工效率的各类因素,在实践的基础上总结和阐述了提高数控机床加工效率的几种方法,最后结合自己的实际工作对提高数控机床的加工效率给出了一些自己的意见和建议。     

关于数控机床加工工艺及其精度分析

数控机床具有加工效率高、操作方便的特点,其能够加工较为复杂的零件,因而在机械制造行业中得到了广泛的应用。对数控加工工艺及其精度进行有效的研究能够在一定程度上提高机械加工效率以及加工精度,促进了产品质量的提高。本文研究了数控机床加工工艺步骤以及工艺设计的要素,并进一步分析了影响数控机床加工精度的相关要素,以满足机械产品精工艺、高精度的要求。     

如何提高切削加工精度及尺寸误差的控制探讨

本文就车削铣削加工尺寸、精度误差产生原因进行了分析,并且针对控制误差提高精度应对措施进行了简单探讨。     

数控机床加工工艺分析和精度分析

近年来我国的数控机床技术正处在突飞猛进地阶段,在数控机床的使用过程中,加工工艺分析和精度分析对于机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响,文章研究了数控加工工艺的主要步骤和精度研究中容易出现的问题以及解决方法,以期对数控机床的加工工艺研究有一定的促进作用。     

经济型数控车床尺寸精度控制方法

本文分析了在经济型数控车加工中影响尺寸精度的因素,列举了几种控制尺寸精度的方法。     

普通车床上控制工件外圆尺寸精度的探讨

在普通车床上加工精度较高的工件时,由于刀具的磨损和机床本身精度的影响,工件直径尺寸控制也很难保证。操作者往往在学习这部分内容时感觉比较困难,本人就通过在教学过程中控制外圆直径尺寸,通过分析加工中产生难以控制尺寸的因素,提出尺寸控制的方法即两刀法,通过此方法保证操作者在学习过程中不仅容易掌握,而且控制的精度也大大得到提升。     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

社会的迅速发展推动了现代制造技术的进步,也实现了数控机床的推广。由于其是根据加工程序自动加工零件,因此具有加工精度高、生产效率高、加工功能强等特点。然而在实际应用中,因操作人员对影响数控加工精度的因素不甚了解,在加工中,无法进行高精度施工,影响整个工程的质量。为了保证施工质量,文章根据笔者自身多年的工作经验,结合理论分析,对数控机床加工精度异常的故障,找出有效的的诊断措施及相关的应对措施,望能起到抛砖引玉的效果。     

对数控机床精度问题的探讨

随着社会的进步,数控机床在机械加工行业中的应用更加广泛,人们对其性能也不断提出新的要求。本文针对数控机床的精度问题进行探讨,首先对影响机床精度的因素进行介绍和分析,然后提出几点建议,希望对数控机床的高精度化发展起到一定的指导作用。     

数控加工及数控机床的维护

我国当前的机械加工行业,是数控技术主要应用的行业范围,通过数控技术的发展应用,不仅在机械加工行业中,从简单的批量加工,逐渐转型为更为高端的技术要求,实现数控加工上的技术进步,同时对于数控加工机床的维护工作,也提出了进一步的工作要求。     

高速切削加工技术在数控机床中论述

随着科技与技术的不断进步与发展,先进的工程技术与数控机床技术越来越受到人们的重视,并不断的被应用.而高速切削加工技术又是机械加工技术的重要组成部分,是新时期数控机床技术发展的一个重要方向.高速切削加工技术在数控机床中的应用还在一定程度上减轻了对环境的污染,提高了数控机床的工作水平和工作效率.本文就针对高速切削加工技术在数控机床中的应用进行分析与讨论.     

多轴多工位数控机床加工精度误差预测方法研究

预测加工精度误差可以提前发现误差并采取相应的措施,减少废品和次品的产生,从而提高产品质量。基于此,本文以德国的“DMG”(DMG-100P)数控机床作为案例,研究了多轴多工位数控机床加工精度误差预测方法,采用模型对机床加工过程中的误差进行了预测,并进行了实验验证。研究方法包括数据采集、神经网络模型构建与预测、实验验证等。研究结果表明,所建立的模型能够较为准确地预测多轴多工位数控机床的加工精度误差,为提高机床加工精度和效率提供了有价值的参考。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面.同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势.文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持.     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势。文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持。     

复合加工数控机床在大连研制成功

日前，在大连国际机床展览会上．大连东信自动化工程有限公司成功地展出了采用多通道模块化数控系统的数控机床。     

分析整体叶轮在四轴数控机床上加工出现的过切现象

随着数控机床的普及,四轴数控机床加工整体叶轮得到广泛应用,由于叶轮的设计没有统一的标准,整体式叶轮结构变化多样,设计时相邻叶片的空间较小,而大部分的过切都是由于参数的设置有误及刀具的选择不合理引起,加工时极易产生碰撞干涉,通过刀具的选择、刀具切削干涉检查来解决过切常见的问题。     

使用间隙较大数控机床加工平面凸轮槽

介绍了使用间隙较大数控机床加工平面凸轮槽的方法     

数控机床零部件磨损对精度的影响

随着科学技术水平的不断提高,对制造技术有了较高的要求。数控机床因其具有效率高、精度高、柔性且高复合的特点,被广泛的应用于对零部件的加工制造过程中。数控机床在运行时其零部件不可避免的产生磨损,零部件的磨损会影响加工的精度。如何保证数控机床在寿命内的加工精度成为研究的热点之一,针对X轴滑块运动副和Z轴立柱运动副磨损情况进行分析,建立了与磨损量有关的精度模型,从而指导对数控机床的维护,避免因磨损对加工精度的影响。     

数控机床中高速切削加工技术的应用探讨

目前高速切削技术以其高效率、低磨损的技术特点,在制造行业内的应用正不断增强,尤其是在精密仪器的制造上,更是离不开高速切削的技术支持。这一技术对其运行设备要求严格,目前,数控机床是高速切削技术应用的最好平台,该技术也对数控机床设备提出了一定的要求。