乙烯K-4003循环气压缩机振动故障诊断

采用DP1500离线数据采集器对K-4003循环气压缩机进行振动监测,分析出叶轮迷宫密封吹扫气流量小、壳体内设备部件粘附粉料树脂,导致转子动平衡被破坏和部件磨损、轴承间隙大等情况,是造成压缩机振动过大的主要原因,制定解决方法,取得较好效果.     

裂解气压缩机组振动故障诊断

对EM-GB-201裂解气压缩机因工艺信号联锁而引发的停车故障进行分析诊断,说明在线状态监测对关键机组的重要性。     

螺杆压缩机振动故障诊断与分析

衢化氟化学有限公司制冷压缩机系统采用的是双螺杆式压缩机，由于制冷压缩机系统是公司各生产装置安全稳定运行的关键，因此采用Entek IRD离线监测系统，对制冷压缩机组进行周期性监测。     

往复式压缩机振动信号特征分析及故障诊断方法探究

本文结合实践经验,对往复式压缩机振动信号特征及诊断方法进行探究,以便快速确定往复式压缩机的故障,从而实现往复式压缩机的安全稳定运行。     

醇酮装置离心压缩机的故障诊断及振动消除

辽化醇酮装置所用离心式压缩机是从法国RATEAU公司引进的，该机由高低压双缸组成，共有6段10级，驱动电机功率．3000kW，转速1500r／min，经中间增速箱，压缩机额定转速为15500r／min。轴承为4块可倾瓦。机组构成简图及测点布置见图1。     

聚乙烯装置K-4003循环气压缩机干气密封改造

聚乙烯装置K-4003循环气压缩机机械密封存在的主要问题,如密封端面摩擦发热很高,存在密封油往压缩机内泄漏的可能以及密封油可能被循环气污染。采用干气密封进行改造,生产结果表明,干气密封系统安全可靠。     

丙烷压缩机振动分析与诊断

丙烷压缩机在启动后及运行中振动增大,应用S8000在线监测诊断系统,进行振动趋势、频谱、相位分析,找出压缩机振动原因,确定为旋转失速和动不平衡故障,并得到维修验证。     

离心式压缩机振动故障诊断与处理

对DA380-41型离心式压缩机振动故障,通过诊断系统在线实时监测和频谱仪重点部位监测,对故障进行判断和处理,成功地解决了问题,取得了良好效果.     

乙烯压缩机联锁停机故障分析

分析乙烯压缩机因轴瓦温度异常升高导致机组联锁停机及停机过程造成机组状态改变的原因,通过检修进行验证,并解决问题。     

富气压缩机组汽轮机振动故障诊断

针对富气压缩机的驱动汽轮机振动波动情况,应用S8000在线监测系统进行状态监测,对所提供的故障波形、频谱、轴心轨迹进行分析诊断,得出了结论并经检修验证与之相符。     

裂解气压缩机振动联锁停车事故处理过程及其分析

中国石油辽阳石化公司烯烃厂裂解装置C201裂解气压缩机,从2017年4月份开始,压缩机透平振动值经常出现波动,在波动期间造成多次振动值过大联锁停车事故,经过装置各个部门的齐心努力,检查出机组透平振动值波动的原因并解决问题,使机组平稳运行,为公司创效增益。     

增速器振动监测及故障诊断

增速器异常在大型压缩机组停机原因中,仅次于转子故障而居第二。增速器属于高速旋转的齿轮传动装置,常用直齿和斜齿传动,轴承多用液体动、静压滑动轴承。从机械结构去认识比较简单。但其振动、噪声机理及异常的表现比较复杂,故障经常难以准确识别。因此,至今还没有专用齿轮传动故障诊断仪面世。利用     

大型离心压缩机组振动故障诊断与处理

针对大型离心式压缩机组的振动超大问题,进行频谱分析,诊断出故障原因并采取处理措施,达到了良好的减振效果。     

3L—10／8型空压机的振动测试与故障诊断

已知曲轴转速n=8r/s,即活塞每秒压气8次,压气周期T_1=1000/8 =125ms,与图相对应。振动位移时域图见图3。可认为是空气被压缩产生的紊流作用于气缸盖所致,并非活塞对缸盖的撞击。据此判断,1号测点的主要能量源于压缩空气。     

同频振动故障诊断

同频振动占主导的振动是旋转机械故障中最常见的现象之一。绝大多数同频振动是由转子动不平衡所致 ,而动不平衡的因素有许多 ,例如固体物料沉积或冲刷、叶片飞离、叶轮中夹带异物、轴弯曲等。除此之外 ,能够引起同频振动的还有对中不良、轴承偏心、机壳变形及支承系统或基础共振等。基于上述原因 ,当出现同频振动占主导时 ,不要盲目地拆卸转子去做动平衡校验 ,而要综合机器实际情况进行分析 ,判定其真正的振源。1 叶轮中夹带异物抚顺石化公司石油三厂催化气压机组 ,压缩机径向轴振动1995年 8月开始逐渐升高 ,10月 9日 ,压缩机一侧轴振动值达…     

往复式压缩机故障诊断技术探讨

往复式压缩机,在行业中的使用最为频繁,不同行业内,对往复式压缩机提出了不同的要求,促使压缩机处于复杂的运行状态,增加了往复式压缩机的故障发生率。所以,本文以往复式压缩机为例,分析故障诊断技术的应用。     

离心式压缩机故障诊断

介绍了离心式压缩机振动过大故障的诊断过程，用实例说明了借助振动频谱分析进行压缩机的故障诊断是非常有效的，对机组的维护和维修都具有指导意义。     

往复式压缩机故障诊断与处理

往复式压缩机在石油化工行业以及钢铁行业都有非常重要的应用,研究往复式压缩机的故障诊断与处理,希望对相关人员有所帮助。     

由浮环密封损坏造成透平压缩机组剧烈振动诊断

一、浮动密封环及其稳定性 使用浮动环密封的透平压缩机组,工作压力及主轴转速都比较高,其工质是不许泄漏的易燃、易爆或贵重气体等,因而浮动环密封装置的稳定性将直接影响压缩机的正常工作。 浮动密封环相对轴能自由活动,相当于短平滑动轴承。浮环在轴起动时,是挂在轴上的(由于重力作用),由于轴的半径总是小于浮环的内径,如图1所示,     

循环氢压缩机振动分析

1 概况重整装置的关键机组循环氢离心压缩机 ,由DRESSERRANDS公司生产 ,属筒体式 ,机组的性能参数见表 1。该机组安装了BENTLY振动测试系统 ,其测点布置如图 1所示。图 1　测点布置图2 0 0 3年 4月 8日 ,机组因透平的轴位移报警而停机检修。检修前压缩机存在振动大 (最大值达61