提高旋转轴动静密封的措施

在电厂设备检修中,水泵、油泵的动、静密封是消除泄漏的关键环节,也是检修工作的难点。现将我们的一些经验介绍如下,以便共同探讨。 1.毛毡圈密封改为唇形橡胶圈密封 我们将毛毡密封改为旋转轴唇形橡胶密封,密封圈所密封的压力能达到0.05MPa～0.3MPa,使用寿命也大大增加。 选择密封圈时,要根据密封圈与轴径摩擦的线速度,来确定密封圈的橡胶种类和形式,唇形密封圈是标     

柔性石墨金属复合结构密封垫片研究进展

新型碳材料中,柔性石墨因其高耐候、抗辐射、低膨胀和良好的自润滑性而得到广泛应用,被誉为“当代密封之王”。但由于柔性石墨的多孔性、吸油性、低强度等缺点导致服役中易出现压溃、散架状况,严重制约了该材料的应用推广。柔性石墨复合材料兼具石墨和金属两者的优异性能,能够形成多道密封,逐渐成为石油、化工、汽车、核电等领域极端工况下密封材料的首选材料。文章分析了复合垫片的结构形式以及构成情况,并对石墨密封件在石化、核电等领域的应用前景和发展趋势进行了展望。     

柔性石墨密封在油田上的应用研究

当前,国内外密封填料种类很多,常用的有:油浸石棉、油浸棉纱、非石棉纤维,聚四氟乙烯,硅碳、硅化石墨、柔性石墨等等。柔性石墨作为新型的密封材料,在国内外得到了越来越广泛的应用。大庆油田上大量的外输油泵、热洗油泵、注水泵,长期采用油浸棉纱或油浸石棉密封。这类密封使用寿命低,密封性能差,渗漏问题一直解决不了,由于寿命低,经常要停泵更换盘根,使泵的出勤率一直上不去。柔性石墨密封应用的研究,就是针对这样一些问题提出来的。     

填料密封改装机械密封选型与设计

填料密封改装机械密封的可行性,改装过程中要考虑的有关参数。所选型号机械密封关键指标的理论计算。     

螺旋密封装置的设计

设备漏油一般集中在传动箱和轴承座上。对其静点的密封,如箱体接合面和端盖的泄漏一般不难解决,但“动点”的密封,如转轴的轴伸端的漏油一般较难解决。而螺旋密封用来解决动点的密封效果是较好的,它以动治漏,变不利因素为     

旋转轴油封漏油分析及解决方法

引言 目前对于一般的机械设备的外伸轴,在转速不太高的情况下,使用橡胶皮碗式油封(以后简称为油封)是很普遍的。它与机械密封和迷宫式密封相比较,除油封的适用速度≤8米/秒较低外,其优点就比较突出。它密封效果好,安装容易,成本低廉。因此应用很广泛。目前在减速机、液压泵、液压马达等各种设备的输出轴大多采用此种油封。     

高速齿轮传动轴密封的合理设计

高速齿轮,通常指圆周速度U>25m/s的齿轮传动,这类齿轮大都采用喷油润滑,喷油润滑的供油方式有三种:啮入侧供油、啮出侧供油和啮入、啮出两侧同时供油。 喷油润滑的润滑油极易从透盖的缝隙中流出而产生泄漏。因此,在高速齿轮传动轴的设计中,通过合理的密封方式有效地防止泄漏是衡量设计质量的一个重要标志。 喷油润滑的密封有接触式和非接触式两种密封形式。对于转速较高的传动轴来说,应优先采用非接触式密封。下面对不同的密封方案进行分析。     

翻车机压车梁柔性防冻装置设计

针对冬季翻车机压车梁头部结冰的问题,设计了一种压车梁柔性防冻装置。该防冻装置主体采用聚酯橡胶材料,可以有效去除压车梁上浮冰及水滴,消除压车梁积冰现象。同时装置主体聚氨酯材料的柔性可以避免装置自身结冰失效且又不会损伤压车梁钢结构。经现场使用表明,该型压车梁柔性防冻装置设计结构简单,可靠性高,可以有效解决冬季翻车机压车梁头部结冰的问题。     

关于柔性支承的设计与应用

在设备安装中采用柔性支承,这是一项新技术。由于它具有省时、省工、省料,适于楼层厂房和移动方便等特点,所以国外在设备安装中已大量采用柔性支承来代替刚性支承。在国内,虽也有采用柔性支承的,但基本上还是处于开发阶段。我厂通过调     

网络教学中柔性作业系统的设计

目前网络教学应用广泛,如何建立高效的作业系统是从事网络教学研究的一个重要问题。本文分析了当前一些作业系统的不足,提出了基于Web技术开发的柔性作业系统的基本设计方法。     

电弧炉全数字脉波可控整流电源控制系统设计

采用合理的设计参数和先进的数字化控制系统,改善电弧炉电源系统运行过程中的动态性能,提升控制系统自动化水平,保障系统安全稳定运行。     

锅炉引风机轴承箱端盖密封设计创新

锅炉引风机轴承箱前后端盖出现不同程度的漏油,不仅给机组的稳定运行带来隐患,也给正常生产造成影响。为降低设备停机检修概率,确保设备正常运行,采取优化设计方案和技术改造相结合的方式,彻底根治了锅炉引风机轴承箱端盖的泄漏问题。     

管道设计中应力管线的柔性分析

对于应力管线,要提高管道柔性,保证管道在运行过程中有更好的安全性。柔性设计的目的是保证管道系统在温度变化、内压变化等问题出现时,管道不会因热胀冷缩、端点附加位移、管道支撑设置不当等原因造成管系不能正常运行。通常通过改变管道走向、改变支吊架型式、设置补偿器等管道柔性件等措施增加管道柔性。文章举出两个实例简要论述了增加管道柔性的方法。其一为某大型石化项目的系统管网设计中大量应用“π”型弯来提高柔性。其二为某公司二甲苯装置节能改造项目中,通过调整管道布置及增加弹簧支吊架来提高管道柔性,满足管嘴受力要求。     

石油化工管道设计中基于应力分析的柔性设计分析

石油化工管道如人体动脉,发挥着重要作用。管道能否安全、可靠运行关乎企业经济效益,对企业发展有重要影响。文章简要介绍了管道应力,分析了其柔性设计方法,并从考虑范围、设计方向、变通设计等角度对基于应力分析的柔性设计进行了具体分析。     

SAN装置反应釜机械密封摩擦副改进设计

采用有限元分析的方法,对SAN反应釜3SAR-201-202进口机械密封进行数值模拟分析,找到失效的根本原因,并提出合理的改进措施,实际应用表明,改进后的机械密封使用寿命提高。     

基于TRIZ理论的柔性垫圈测量检具设计

运用TRIZ原理中的矛盾矩阵工具,使用物场分析、矛盾分析等方法作为切入点,利用DOE试验设计,结合创新原理等工具,为柔性的垫圈类零件设计检测装置,解决此类零件测量中易变形、不容易控制公差的问题。     

粉煤灰改性柔性混凝土配比设计 及力学性能研究

为提高改性混凝土的工作性能,基于橡胶陶粒柔性混凝土流动性差的特性,通过9组不同配合比的粉煤灰对其进行室内试验研究,采用正交试验方法分别进行抗压强度、抗压弹性模量和抗折强度分析,得出各个组分对力学性能影响的主次顺序,通过优化配比,得出最优粉煤灰掺量和橡胶粉含量。在最优配合比的基础上,分析了粉煤灰掺入量对橡胶陶粒柔性混凝土坍落度和强度的影响,进一步分析了干缩性能,确定了最佳粉煤灰的掺入量。结果显示,在优化条件下所得到的改性混凝土抗压强度为20.8MPa,抗折强度为3.4MPa,抗压弹性模量为19.2GPa,满足使用要求。粉煤灰能较好地改善柔性混凝土的力学性能,在满足强度需求的基础上提高路面的舒适性。