介绍一种气动卸荷阀

在液压系统中一般采用电磁溢流阀作卸荷阀,对于大流量系统来说,则采用逻辑插装阀,其缺点是需要恒定的液压源来控制阀的启闭动作以实现加载和卸荷。这就需要配置一套辅助泵,也加大了维修成本。下面介绍一种新型气动卸荷阀的应用情况。 一、结构原理 阀的结构见图1,图中先导阀3得电后,压缩空气由管路1进入阀左腔,活塞4右移,与密封座6形成刚性密封,活塞右口5封闭,系统加载。先     

改进立式筒袋泵机械密封

TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密…     

恩梯恩开发旋转阻力降低80％的密封球轴承

恩梯恩开发出旋转阻力降低80％的变速器用密封型深沟球轴承,兼具旋转阻力低的“开放型”与防异物能力强的“密封型”两种轴承的优点。此轴承改进了密封材料的组成和密封唇的形状,并优化了内轮密封滑动部。使轻触密封的唇部尽快磨损,形成非接触密封,实现了最小间隙。与以往轻接触密封球轴承比较,将侵入异物的直径控制在以往的35％。而且,通油性达到以往产品的约30倍,确保了轴承的润滑,旋转阻力较以往产品降低了80％,与开放型轴承为同等程度。     

机械密封试验装置轴系调整方法与评定

根据装置轴系特点以及轴心调整规范要求设计对应的调试方法对试验台架、步进电机移动平台、密封腔、转轴、转速和扭矩传感器及电机进行了定位调整。解决了机械密封试验装置在长期使用后旋转系统不同轴导致的摩擦扭矩波动异常现象,试验装置调整后的振动烈度和振幅满足相关验收规范的要求,装置的同轴度符合安装技术要求。     

JMQ-1型导线长度测量仪

该测量仪由机械系统和测量系统组成。机械系统由左、右壳体,上端盖、压紧轮和行走轮构成,端盖可围绕左壳体旋转轴旋转,方便导线进出,压紧轮用来增加导线与行走轮间摩擦力,系统利用两只调整螺栓控制压紧轮对导线的正压力,防止行走轮和导线打滑,确保测量精度。测量系统硬件主要包括ATMEL公司STC89C51RC单片机、光电编码器、看门狗、LM1602显示模块等,     

离心泵动力密封装置

1 基本结构副叶轮动力密封通常由副叶轮、副叶片 (又叫背叶片 )、固定导叶和停车密封装置等组成 ,如图 1所示。2 主要部件的作用( 1)副叶片的作用是减低泵腔的压力 ,达到平衡轴向力和防止颗粒进入密封装置的目的 ,常用于抽送含有杂质的泵。( 2 )副叶轮实际是一个小离心泵叶轮 ,靠它产生的压头顶住工作叶轮出口的高压液体向外泄漏。( 3 )固定导叶的作用是消除液体的旋转 ,在无固定导叶时 ,副叶轮光背侧的液体以角速度旋转 ,压力呈抛物线规律分布。副叶轮光背侧下部的压力小于副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶 ,则可防止液体旋转 ,光背侧…     

TSL蜗杆减速器漏油的治理

改进TSL直廓弧面蜗杆减速器轴承密封透盖的形式，应用双剖分式油封取代传统油封治理旋转轴密封泄漏。     

悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进

4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。     

可变滑片圆心式旋转压缩机

旋转滑片式压缩机具有：结构简单、零部件少、运转平稳、效率较高等优点。但是，由于转子是偏心地安装在气缸内，滑片的旋转轴线与气缸轴线不一致，转子外圆与气缸内表面在几何上是相切，造成滑片和缸体内表面之间为线接触的密封结构，导致密封不紧密，泄漏较大、磨损加重。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

旋转滤网主轴故障原因分析及改造

某海水取水系统旋转滤网主轴采用滚动轴承支撑。由于主轴轴承箱密封失效,海水进入轴承,造成滚动体、保持架腐蚀,使主轴偏离运转位置。对轴承箱结构和润滑脂加注方式进行改造,改善滚动轴承润滑条件,同时在原密封基础上增加防水密封,提高轴承箱密封可靠性,改善旋转滤网运行条件。     

井下工具多功能试验台架系统设计

介绍设计的井下工具多功能试验台架系统，以及多功能试验台架系统的参数范围、结构特点、系统组成及功能，其由多功能试验机（含拉压加载、扭矩加载、井口夹紧、锁紧）、井口装置、上卸扣装置、循环系统、液压控制系统等组成。各部分设计充分考虑井下工具现场工况，试验室内完全模拟功能参数等级测试。     

测控系统产品综合信息管理方法研究

测控系统产品种类繁多,系统组成复杂,目前测控系统产品信息管理采用人为记录的方法,存在效率低、信息无法共享和产品去向不受控等质量、安全及保密隐患,需要从信息化管理角度探索测控系统产品管理新模式,以提高产品信息化管理水平。     

双偏心式蝶阀密封效果好

橡胶密封蝶阀主要是通过阀杆的旋转带动蝶板转动(0°～90°),随着蝶板转动角度不同来控制管道系统内介质的流量大小。当蝶板关闭时,密封面间有一定过盈量以保证初始密封,在介质压力作用下,使橡胶密封圈与相接触的密封面产生弹性变形,造成足够的密封比压,从而达到密封效果。     

天基测控系统产品化研究与实践

正天基测控系统主要由天基测控S频段中继终端、相控阵天线等组成。天基测控S频段中继终端接收来自中心程序器(或数据综合器)的PCM数据,完成数据挑路后形成返向数据帧,并在中继终端内完成基带信号的调制和载波搬移,以射频信号输出至相控阵天线。同时,中继终端从PCM数据中提取火箭姿态和位置信息,生成波束指向信息,     

ZGM型中速辊式磨煤机拉杆密封的结构改进

铜山华润电力有限公司2×1000 MW超超临界机组安装北京电力设备总厂制造的ZGM133N型中速辊式磨煤机12台,配套Atos公司的液压加载系统。投运后磨煤机的加载拉杆密封频繁泄漏,并造成拉杆轴颈磨损断裂,分析密封失效原因并进行技术改造。     

提高旋转轴动静密封的措施

在电厂设备检修中,水泵、油泵的动、静密封是消除泄漏的关键环节,也是检修工作的难点。现将我们的一些经验介绍如下,以便共同探讨。 1.毛毡圈密封改为唇形橡胶圈密封 我们将毛毡密封改为旋转轴唇形橡胶密封,密封圈所密封的压力能达到0.05MPa～0.3MPa,使用寿命也大大增加。 选择密封圈时,要根据密封圈与轴径摩擦的线速度,来确定密封圈的橡胶种类和形式,唇形密封圈是标     

浅谈机械密封

为了防止离心泵体内的液体外漏和空气从泵体的进口漏入,需要对旋转轴和静止的泵体之间的间隙进行密封。过去常采用填料密封,因缺点较多,近来已有逐渐被机械密封所取代的趋势。这主要是因为机械密封具有密封性好,工作可靠,泄漏量小,使用寿命长,功率消耗少等一系列优点,所以得到广泛应用。     

液压挖掘机铲斗油缸自动下行故障分析

一台日本小松PC200-5型液压挖掘机在使用一段时间后,操作杆在中立位置时,铲斗油缸的活塞杆因铲斗的重力而自动下行,工作时,铲斗挖掘力不够。这一现象说明液压系统内泄,根据该机的液压系统原理图分析,内泄有两种可能:(1)铲斗油缸的活塞密封件密封不严,油缸内泄漏。(2)主控阀的阀芯与阀体磨损,密封不严,液压油由铲斗油缸的有杆腔经油管、主控阀,     

浮动油封

浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器，对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成（图1）。浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止。浮动油封的密封原理是：两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。在设定的时间内密封面能傈持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。