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化工生产具有高温、高爪、腐蚀性强等特点,因此,化工设备、管道、阀件、仪表等在运行中易于受到腐蚀和磨损。为了维持正常生产,必须加强维护、保养、检测和维修:这些工作有的是日常维修,如通过备用设备的更替,实现对故障设备的维修;有的是根据设备的管理、使用经验和生产规律,制定设备的检修计划,按计划进行检修。 相似文献
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在数控机床无报警故障的维修中,由于不容易找到故障点,给维修工作带来了很大麻烦。笔在维修FANUC系统数控机床主轴无报警故障时,积累了一定的经验,现将故障出现的常见原因、检修的具体步骤、分析问题和解决问题的方法以及需要注意的事项介绍给大家,以供参考。 相似文献
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文章强调了化工泵维护与保养的重要性,并从引水能力与管道阀门的定期检查、化工泵联轴器的检修、化工泵密封部分的检修、叶轮与转子的检修方面入手,对化工泵的维修方法进行了说明。在此基础上,文章结合中国石油化工股份有限公司的实践经验,围绕化工泵及其零部件的日常性维护管理、化工泵的全周期性维护、定期检查润滑油使用情况等工作内容,阐述了化工泵的科学保养方法,以期实现对化工泵的更好保护。 相似文献
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电梯故障主要可分为机械故障与电气控制系统故障,其中电气控制系统故障检修难度更高。结合实际经验,分析电梯电气控制系统主要故障成因及检验维修方法。 相似文献
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提出对线路板进行芯片级维修的基本思路。根据实物绘制局部线路电气原理图,分析故障现象与故障原因之间的逻辑关系。通过维修实例,说明检修基本步骤和维修体会。 相似文献
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石油钻探设备故障存在较大风险,能够降低石油企业效益。通过分析常见故障,如设备磨损、泥浆泵故障等,提出针对性的维修和保养方法,对降低设备故障率,提高企业经济效益意义重大。 相似文献
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(1)维修人员要先静后动。在开始检修仪表时,不要盲目动手,应多问,如问清楚使用操作情况,出现故障时有何异常?是否更改过内部参数等。只有问清楚后,才能对故障做客观的分析。尤其是首次检修,应仔细阅读仪表说明书,了解其检修注意事项,对于进口仪表,更应如此。对于某些具有故障诊断及显示功能的智能仪表,应根据仪表显示的故障提示,判断故障部位,然后再考虑采用哪种方法维修。 相似文献
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文章从化工机械设备可能存在的设计或制造缺陷、腐蚀问题、疲劳损坏问题、润滑不当问题和检查不到位问题的故障原因进行了简要分析,从故障维修视角给出一定的解决措施,从加强维修人员掌握科学的维修技术、加强故障预防与定期检修工作,引进先进维修技术和加强润滑油的使用管理四方面提升故障维修水平,全面提升化工企业生产运行安全性和稳定性。 相似文献
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通过对设备维修管理的探索,形成适合企业设备特点的可靠性维修模式,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动维修、预测维修和预防维修,取得了良好效果. 相似文献
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分析液压支架立柱的作用原理,进而在此基础上研究导致这一设备出现故障的原因,并对这些内容所对应的日常检修维护办法做探讨,最后基于这些内容提出针对不同故障的维修方法。 相似文献
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