探析炼化企业机泵预防性维修策略

炼化企业实际运作过程中,机泵的应用量非常巨大,而且机泵的运行安全性会直接影响企业实际生产质量,具有至关重要的意义。对机泵进行预防性维修,即通过制定科学有效的维修管理方法,对机泵进行周期性检查,现阶段,这种维修方式已受到世界范围内炼化企业的广泛推广。对机泵进行预防性维修,可以有效避免机泵出现运行故障,维护炼化企业的整体效益。     

机泵振动状态监测提升设备预知维修管理水平

振动作为机泵常见的不稳定工况,会损耗或损坏机泵形成安全隐患。分析机泵常见振动问题,对装置中机泵应用状态监测技术进行状态监测数据管理、数据分析及故障诊断,捕捉设备运行隐患,做到机泵在振动初期及时发现并采取相应的预防措施,全面提升设备预知维修管理水平,对设备长周期安全运行及玉门炼厂降本增效起到了良好效果。     

机泵润滑系统附件使用中的问题及解决措施

当前在炼油加氢装置中,机泵润滑系统的附件对于机泵润滑起到至关重要的作用。论述润滑系统附件的工作原理,分析实际生产中机泵润滑油出现的事故案例,提出解决措施来指导日常遇到的轴承箱润滑油问题。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

双端面波纹管机械密封在高危机泵上的应用

对应用单端面波纹管机械密封的高危机泵在运行中暴露出的问题进行分析,介绍双端面波纹管机械密封应用在高危机泵上表现出的运行优点,及常减压装置高危机泵密封改造所取得的效果。     

自控自吸泵故障分析及解决方案

针对炼油厂120万t/a延迟焦化装置切焦水提升泵P-404/AB在使用过程中频繁出现的故障,通过对机泵解体检修进行损坏原因分析,采取在泵轴首级叶轮丝扣处和次级叶轮丝扣处加工键槽的改进措施,解决了机泵因叶轮背冒松脱导致的机泵叶轮、滑动轴承等部件损坏的问题。     

机泵机械密封失效的分析与解决措施

机械密封是一种通过旋转机械的轴密封结构,常用于离心泵、压缩机等设备中,是一种主要的轴密封形式。机泵是一种常用于石油化工等介质输送的重要设备,机械密封的失效将直接影响机泵的正常运行状态,严重时将引发严重的安全事故。文章分析了机泵机械密封的失效原因以及提高和解决机泵运行的措施。     

试析炼化企业机泵预防性维修策略

炼化企业在生产过程中,机泵预防性维修是非常关键的一部分,为了可以更好的优化和完善机泵功能,进而提高炼化企业整体生产效率。但是机泵预防性维修是非常复杂的工作,其中包括很多方面,文章以此为内容,进行几点具体分析。     

机泵故障预防性措施

机泵是炼化企业的重要设备,其安全稳定运行,对企业的安全、平稳、长周期生产具有重要意义。近年来,机泵在生产过程中出现的大小事故屡见不鲜,造成的损失难以估计,因此逐渐受到企业的重视。针对当前化工生产中机泵故障频发的原因及预防性措施,结合生产管理实际进行分析与探讨。     

重视机泵备件管理 确保装置生产安全

济南炼油厂的一套重油催化装置,共有泵类设备约79台,另有锅炉送风机4台,空冷风机45台,其中相当一部分机泵属于大功率设备或工艺流程的关键设备。这部分运行机泵如果突发故障或备用泵状态不良,将会严重影响装置的安全平稳运行,甚至可能导致停产事故。因此必须确保主备用泵始终处于受控状态,确保备用泵状态始终良好,这样才能从容应对主运行机泵出现的故障,降低机泵突发故障对正常生产的冲击,为故障泵的顺利安全维修提供保障。     

重整装置泵P-205故障分析及处理

炼油厂重整加氢车间重整装置泵P-205长期运行中存在轴承振动数值大、运行噪声大等缺陷,为此在检修过程中针对机泵各部件进行检查测量并调整,找出缺陷存在的主要原因,解决了机泵长期以来存在的问题,确保装置"安稳长满优"运行。     

海上中心平台机泵远程云诊断系统的应用与实践

传统的机泵设备运行状态检测,通过安装在机泵现场一次仪表获得轴承振动、温度数据,管理人员根据所获数据与运行范围分析判断设备运行状态,存在故障判断不准确、故障点模糊的难点。为准确获得设备先期故障,提高设备管理质量,实现自动识别和诊断,引入机泵远程云诊断系统,构建"智能传感+远程监控+专家分析"三位一体的机泵远程云诊断系统。该系统能够及时准确地采集机泵的振动和温度数据,并且根据数据的异常状况及时报警、提出针对性的检维修方案、达到智能化检修效果,大大减低了机泵故障率、减少故障停机时间,实现机泵效益最大化。     

催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

机泵油雾润滑系统的应用

炼油行业机泵润滑,改变原有机泵的非强制润滑状态,采用油雾润滑,提高润滑可靠性.     

油田转油站机泵节能降耗方法

在油田的设备中机泵是其重要组成部分,尤其是在油田转油站中的应用十分普遍。贯彻"绿色发展"理念,提升油田企业在市场竞争中的核心地位,油田企业需采取科学、合理的方法降低机泵的能耗与成本,实现油田企业的经济效益与社会效益。文章通过对油田转油站机泵节能降耗方法进行研究,希望为实现我国油田行业的可持续发展提供一些参考意见。     

石油钻井独立机泵组刹车装置研究与应用

目前石油钻井现场配套的独立机泵组,实际使用过程中因井下复杂情况需要立即关井时,独立机泵组无法及时停泵。通过在液力偶合器输出端加装气胎式离合器改造而成的刹车装置,抵消偶合器充油阀动作期间柴油机与偶合器剩余惯性,以实现泥浆泵的快速停泵。此功能在井下复杂情况需要立即关井或其他特殊情况需要立刻停泵时,能够立即让泥浆泵停止运转,避免造成井下或人身安全事故。     

机泵振动故障的简易诊断

引起机泵(主要指离心泵)振动的因素包括转子的动不平衡,同轴度偏差大(或对中不良),地脚螺栓松动,各零部件间的间隙不当导致发生碰擦,管道附加力的作用及工艺操作波动、抽空等。这些影响因素有时单个存在于一台机泵,有时多个共同对机泵发生作用。本文对这些影响因素的作用以及效果进行粗浅探讨。我们采用ZCY-216振动测量分析仪,对炼油厂30多台机泵的振动情况进行了跟踪测试和数据收集整理,经过分类、比较,发现由同一种原因引起的机泵振动,在相同的频率范     

智能卡灌溉自动控制系统

智能卡灌溉自动控制系统是山东省莱芜市电器厂针对目前国内农田灌溉现状研制成功的高科技产品,可广泛用于提水灌溉的水费自动计量、征收、机泵的自动开停,实现无人值守。本灌溉自控系统由一台安装在管理室的主机和多台安装在机泵旁的分机组成。该系统每一用户持一张智能卡.用户只要持卡到主机上交足额水费,主机将水费输入卡中,插入机泵旁的分机,按存取键,即可开机上水。机泵开始按水量、时间计量水费,每分钟显示1次,当灌水完毕按关机键或卡中无款便自动关机。本卡可长期反复使用10万次。目前农田灌溉争水、抢水、浪费水的现象     

机泵工作点在高效工作区内运转的判定

离心泵的特性曲线表明,机泵要尽量在高效工作区内工作,使泵效率最高、消耗最小。提出判定机泵工作点是否在高效工作区内运转的方法,便于生产操作和设备挖潜、增效和改造。     

降低海上平台回掺水泵气蚀次数的方法

某平台原油一系列回掺水泵反复出现机封刺漏现象,在维修过程中发现,故障原因是泵壳内表面存在气蚀坑、泵壳与机封无法很好地密封,造成泵使用寿命大幅降低,甚至原油一系列出现无回掺水泵可用的状态。在日常生产过程中,受上游设备脱气、流程介质、泵的材料以及设计安装、人员操作等因素的影响,很容易出现回掺水泵气蚀,导致回掺水泵使用寿命缩短,所以如何降低回掺水泵气蚀次数至关重要。