稀土对高铬高碳堆焊层耐磨性能的影响

文章采用高铬高碳合金以碳弧堆焊方法制备堆焊层,研究了稀土元素(Ce)对高铬高碳合金耐磨性能的影响。结果表明,堆焊层硬度和耐磨性均呈现先升高后降低的趋势,表明加入稀土元素后对晶粒起到细化作用,形成致密耐磨结构,获得优良的耐磨性能,但稀土元素的加入量不宜过多。     

埋弧堆焊技术在耐磨领域中的研究及应用

文中针对煤炭、水泥等高磨损行业中的设备耐磨保护问题,综述利用埋弧堆焊技术增强设备耐磨性的优点和目前常用的两种埋弧堆焊方法,以及埋弧堆焊工艺参数的确定。从显微组织、硬度和耐磨性、裂纹敏感性方面介绍埋弧堆焊技术的研究方向和应用现状,最后指出埋弧堆焊技术的发展前景广阔。     

高铬合金耐磨铸铁的工艺流程

高铬合金耐磨铸铁有着耐磨性好以及硬度高的优点，通常在国际上被称作第三代耐磨材料。近些年，我国也有许多科研单位以及企业进行了大量的有关高铬合金耐磨铸铁方面的研究，取得了突破性的进展。文章简要介绍高铬合金耐磨铸铁的工艺流程。     

刮板机顺槽中板增材技术

针对煤矿井下综采设备输送机顺槽中板的磨损问题,开展了磨钢中板的表面堆焊技术研究及应用。采用明弧自动自保护堆焊工艺,新型金属粉型耐磨焊丝,运用及时冷却工艺,在高强耐磨钢上进行了堆焊工艺试验;同时还进行了四枪堆焊专机的工艺调试及冷却工装的设计。实验表明冷堆焊工艺有效降低了软化区域,解决了高强耐磨耐磨钢堆焊难点;新型高碳高铬药芯焊丝提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性;专机及冷却工装,使堆焊技术快速在刮板输送机顺槽中板上得到了应用,降低了生产成本。     

三种堆焊技术的对比研究

运用电火花堆焊技术、氩弧堆焊技术及手工电弧堆焊技术都可以实现轴类表面划伤的修复。电火花堆焊层与母材合金元素过渡均匀，结合良好，电火花堆焊层至母材间硬度的变化区域较窄袁明焊接热影响区的范围最小，利用电火花堆焊技术更有利于成功修复轴类表面损伤。     

耐磨堆焊技术在砼泵上的应用

文章分析了砼泵易磨损件的磨料磨损的失效机理和类型,介绍了耐磨堆焊技术的工艺方法及其在砼泵易磨损件上的应用。耐磨堆焊技术可以大幅度提高砼泵切割环和眼镜板的抗磨损性能,从而提高其使用寿命。     

耐磨4号焊条

１简介该焊条把高硬度和高抗裂性很好地统一起来，堆焊后，堆焊金属不经任何处理的常温硬度为HRC６２左右，用同一方法与具有国际领先水平的卡斯特林国际公司的焊条进行比较，耐磨４号焊条具有明显优越的抗裂性，焊条可用于具有一定冲击力作用和焊后对裂纹控制得严的场合。该焊条堆焊前工件不需预热，焊后不需热处理，堆焊金属不产生裂纹。该焊条已通过省级鉴定，鉴定意见认为，其主要性能达到国际同类焊条先进水平。该焊条已申请国家发明专利。该焊条可在低碳钢、低合金钢和某些中合金钢上堆焊，如多种模具、双齿辊破碎机、各种碎煤机、…     

贝氏体港机衬板的研究

文章介绍一种新型贝氏体耐磨衬板，从理论和现场漏斗测试方面，分析了贝氏体衬板的耐磨机理，说明贝氏体衬板具有硬度高、韧性好、成本低等优点。     

双齿辊破碎机齿板的修复应用

本文介绍了引进耐磨堆焊新材料,经过实验和实践克服了双齿辊破碎机齿板的堆焊难题,完成了齿板的修复,保证了破碎机出料粒度,减少了准备系统的运转时间;实现了节能降耗,取得了相当可观的经济效益和社会效益。     

硬化耐磨地坪的施工实践

硬化耐磨地坪具有色彩统一、耐磨性良好等性能。硬化耐磨地坪与混凝土一起施工,不仅可缩短施工工期,且地坪无污染、平整度较好、抗压强度高。本文介绍了硬化耐磨地坪的种类、用途及应用,施工工艺和施工中的注意事项。总结了施工实践及质量控制经验,提出施工过程中需要把握好原材料质量、平整度和标高的控制及养护等关键技术。并根据北京世纪华侨城旅游主题社区C1车库采用硬化耐磨地坪技术后节约费用3.76万元的经验,指出该项技术具有很好的经济和社会效益。     

T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625工艺探讨

通过对T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625的工艺探讨,研究了堆焊接头的组织和力学性能。研究结果表明,通过合理的焊接工艺和热处理,堆焊焊缝整齐,侧壁熔合良好,无气孔等缺陷。P92钢热影响区的组织为马氏体,并分为粗晶区和细晶区。堆焊界面中P92钢粗晶区的硬度最大,经热处理后硬度降低。化学成分符合要求,Fe5%,机械性能良好。     

浅淡耐磨砼地面的施工

本文介绍了现浇耐磨砼地面整体一次成形的施工工艺并提出了质量保证措施。在初凝的现浇砼表面上分两次均匀撒布一层耐磨硬化剂材料,通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。具有表面硬度高、抗冲击、耐磨、不起灰尘、抗渗、洁净美观等优点。     

SiC_w含量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响

文章通过真空液相烧结工艺,制备了不同SiC_w添加量的Mo_2FeB_2金属陶瓷,研究了SiC_w添加量对Mo_2FeB_2金属陶瓷显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加的部分SiC_w存在于粘结相与硬质相的界面,阻碍了硬质相颗粒的晶界迁移,因此,能细化硬质相颗粒,但同时增加了金属陶瓷的孔隙率。当SiC_w添加量为0.5wt%时,金属陶瓷具有相对较好的力学性能。柱状硬质相颗粒对裂纹的偏转是金属陶瓷的主要增韧机制。     

建筑工程超平耐磨地坪质量控制

耐磨地坪具有较好的整体性，同时具有较好的耐磨性，将其应用在建筑工程地面中能够得到较好的效果。但是此种地面装饰施工技术在实际应用时会受到各种因素的影响，施工中的专业要求较高，耐磨地坪施工更多应用在大面积场地中，其工程施工质量直接决定着地面的美观度和使用寿命。所以施工人员在进行耐磨地坪施工过程中要加强各个环节施工工艺的控制，从而对整个过程的质量进行控制和保障。本文主要阐述建筑工程超平耐磨地坪施工以及质量控制方面的内容，希望能够对相关人士有所帮助。     

热作模具钢表面仿生非光滑形状的耐磨性研究

利用激光在HD热作模具钢表面采用不同工艺参数加工条状和网状非光滑单元体,对试样硬度和耐磨性进行测试和分析。研究结果表明,激光加工参数影响非光滑表面模具钢试样的耐磨性,是非光滑单元体尺寸、面积比、体积和硬度等综合作用的结果。     

价值工程在溶炼钼钒铸铁上的应用

<正> 我厂生产的微型汽车冲压模具工装,要求耐磨,其材质选用钼钒铸铁。其材质硬度高,机械加工困难,且合金消耗大,生产成本高,成为生产技术质量的难题。为此,我们开展了价值工程活动,取得了较好的技术经济效益。 一、分析对象的选择 影响钼钒铸铁件硬度高的因素较多,我们从铸造工艺、造型方法、材质成分、熔炼方法等几个方面进行分析,见下图。     

纯Ti表面电火花沉积CoCr合金涂层的界面行为研究

以CoCr合金为电极,采用电火花沉积技术在纯Ti表面沉积CoCr合金涂层,研究涂层的硬度、表面状态、微观结构和相组成。结果表明:合金涂层硬度为430 HV,约为基底的4倍;涂层厚度为40~60μm;涂层与基体间存在元素相互扩散,发生反应形成了冶金结合层,主要成分为Cr2Ti和Cr1.97Ti1.07。     

粉末冶金气门座的合金设计及组织性能

粉末冶金气门座具有高强度、耐磨损的特点,与日本进口的粉末冶金气门座的制作材料进行对比,分析得出,如果用高速球磨机球研磨超过24 h,得到的烧结组织就很均匀。并且在淬火处理后生成马氏体组织。提高材料的硬度。并通过加入钴、铬、镍、钼、硅等合金元素增强材料的耐高温性、促进组织的细化。用Fe-Al合金来增加强度的材料,铝含量是与材料的耐磨性成正比的,但是铝元素的含量不得超过1.5%,否则会造成反效果。     

CrWMn热处理工艺及其组织与性能

文章通过制定CrWMn铜的热处理工艺，测定在各种热处理情况下试样的硬度和耐磨性，并进行金相组织分析，得出了淬火加低温回火可以提高CrWMn的硬度和耐磨性。     

谈非金属骨料耐磨地面施工方法及质量保证措施

非金属骨料耐磨地面是一种具有强度高且耐磨性好的新型地面。它施工简便,加快了施工进度,缩短了工期,节省投资,且保证了施工质量,所以得到了广泛应用。