提升轮体加工工艺的设计

提升轮体是立式洗瓶机上的一个较复杂的零件,由不锈钢铸造再经车铣加工而成,轮体上有15条T字型滑道,其尺寸精度、表面粗糙度和对称度都有较高要求,由于不锈钢材料加工性能不好且铣削加工后期被挖去的材料大部分使工件刚性变得很差,产生较大的变形,致使加工十分困难。文章介绍了从控制工件加工变形的角度设计了加工的铣削夹具和一套完整的加工工艺,经实际运用满足了零件设计精度要求,提高了效率并确保了产品的质量。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

在机械产品加工生产过程中,精度关系着产品的质量和性能,是零件是否耐用,零件性能是否可以满足的重要因素。为了提升零件的精确度,必须依靠零件加工的工艺水平,提升零件生产加工的合格率。当前,机械加工工业对于零件的影响因素主要包含了加工参数误差、机械结构误差、热变形及受力与磨损。文章主要结合机械加工必要性和标准化,分析了影响零件加工精确度的因素,探讨了提高零件加工精度的有效措施。     

回转体零件的数控加工及仿真

本文以回转体类零件的数控加工为例,完整的给出了零件的数控加工工艺过程。先分析零件的工艺性特点,依据特点设计工艺路线,再对于每一步工序进行设计,最后编制工艺规程文件,来指导零件的实际加工。而在进行实际加工之前,再借助于仿真模拟,可以保证零件的加工更加准确。     

机械零件表面粗糙度的选择

表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据。通常,机械零件表面粗糙度的大小与加工方法和加工精度有关,它直接影响静配合的坚固程度、摩擦消耗功多少、零件的疲劳强度及耐蚀性能。它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。     

基于典型零件的夹具设计

本设计是典型零件的加工一个工序的专用夹具设计。零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。     

复杂螺纹轴套的数控加工工艺分析

数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来。本文根据典型螺纹轴套的零件图纸及技术要求,从毛坯、加工设备的选择、刀具的选择及工艺的编排方面对该零件的加工工艺进行了详细的分析。     

数控机床的加工与编程

随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,数控加工技术在机械及相关行业领域发挥着重要的作用。数控机床加工对零件结构工艺性分析、基准的选择、刀具的选择、工艺路线的确定、程序的编制等均有较高的要求。在制定零件加工工艺过程中,需要注意的是零件的结构特点、精度等技术要求,选用合理的加工工艺。用G代码编制该零件的数控加工程序,其中零件工艺规程的分析是此次课程的重点和难点。     

浅谈冲压模具精度的控制分析

随着工业产品质量的不断提高,冲压模具的发展方向是高效、精密、长寿命、大型化.各种零件组成了一个冲压模具,因此要提高冲压模具的质量,就要提高各部分零件的质量,那么控制好各个环节的加工精度是及其重要的.     

薄壁零件车工夹具设计

文章研究表明,简单的一个夹具设计工艺优化措施对于薄壁零件的加工具有重要的影响作用。因此,在数控编程之前进行充分的工艺分析,采取合理的优化方法,是一种减少薄壁零件变形和损失的主动的和更有效的方法。通过工艺分析得出该薄壁零件在装夹及加工中易产生变形,从而确定出切实可行的解决方法。     

车床主轴加工工艺探讨

车床主轴是代表性零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,车床主轴加工涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题,特别是主轴加工中关键工艺的编制直接影响了车床主轴加工的精度、效率和操作方便性。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题。文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

机械加工工艺对零件加工精度具有重要的影响,其工艺水平直接关系到加工零件的质量,进而影响到加工企业的经济效益。基于此,文章主要针对机械加工工艺对零件加工精度的影响问题进行分析和研究,希望可以为相关企业提高零件加工的质量提供一些参考和建议。     

提高轴承商品零件在磨削加工中的质量

随着轴承商品零件市场需求的不断增加,商品零件批量生产已成为必然,促进车间在原有的生产工艺水平上必须进一步改进和提高,也是公司在工艺加工水平方面需要突破的重点.商品零件的质量特点是:单个内、外圈零件,精度要求高、批量大,尤其在内圈外球面和外圈内球面的精度及表面质量上要求较高.车间分别二批各生产四种型号的轴承商品零件,通过对比二批生产商品零件的加工质量,发现存在的质量问题,探索出一套符合轴承商品零件工艺要求的加工方法,为更好地为商品零件的大批量生产创造条件.     

提高连接板加工质量和效率的方法

连接板是瓦楞纸箱机生产线上的一个零件,由于加工工艺设计不合理,加上夹具、刀具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,严重影响生产。经过努力,改革夹具和工艺,提高产品质量和效率,满足了生产需要。     

关于CimatronE数控加工编程的加工模板应用

以3D模型加工为实例,阐述了利用CimatronE软件中的加工模板的功能,进行刀路轨迹的参数设定和加工程序的直接应用。这是基于知识工程的一种。特别是应用于加工类似零件时,让高级的熟练编程工程师设置一定的加工模板,而不是很熟练的工程师可以调用模板进行操作。而CimatronE的用户也可以根据本单位的类似零件,模具等加工工件的特点,在建立曲面形状零件的加工操作后,自己定制加工模板,以提高本单位工程师的加工编程操作的工作效率。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题.文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考.     

水泵的机械制造工艺浅谈

水泵加工工艺流程复杂多样,但仍可遵循一定的规律,生产出优质的水泵。本文从水泵制造工艺的重要性、制造过程,及对典型零件的制造分析,浅谈水泵的制造工艺。     

薄壁零件车工夹具设计

文章研究表明,简单的一个夹具设计工艺优化措施对于薄壁零件的加工具有重要的影响作用.因此,在数控编程之前进行充分的工艺分析,采取合理的优化方法,是一种减少薄壁零件变形和损失的主动的和更有效的方法.通过工艺分析得出该薄壁零件在装夹及加工中易产生变形,从而确定出切实可行的解决方法.     

对机械制造过程中影响工件表面质量因素的分析

通常情况下,机械设备零件的损坏,都是从零件的表面开始。一种产品的性能,尤其是产品的稳定性和耐用性,在很大程度上是取决于零件表层的加工工艺和处理质量。研究机械制造加工表面质量,其根本目的就是为了掌握在机械加工过程中各个工艺流程对被加工工件表面质量影响的内部规律,进而能够使我们利用这些规律来优化生产加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。     

浅谈锥形分布孔加工工艺研究

目前锥形分布孔零件在车间通用设备上加工效率低、劳动强度大、加工成本高,而且容易引起零件磕碰划伤,影响工件的表面质量。且此类零件在加工中心上加工,加工成本也会大幅提高。伴随着社会的发展,科技的不断进步,磁力钻的诞生在一定程度上解决此类零件提高加工效率,降低加工成本的需要。磁力钻结合了手电钻及台钻的优势,是新时代的产物。在加工锥形分布孔零件时大大降低了工人的劳动强度、解决了翻转工件次数频繁等许多问题。