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在输送机的工作过程中,经常会出现胶带跑偏的情况,运行中的输送带会由于跑偏,导致运输物料的散落,不仅浪费了大量资源,还对输送设备的机械性能造成影响。本文根据现场皮带跑偏情况对其原因进行了分析并提出调偏方案。 相似文献
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郑艳波 《中小企业管理与科技》2011,(25)
根据井下皮带运输作业的具体特点,总结皮带运输机运行中的常见故障,对运输机皮带的跑偏问题、撒料问题和异常的噪声问题进行了浅薄的分析,并提出合理的解决方法,从而提高皮带运输效率。 相似文献
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蔡承伟 《中小企业管理与科技》2015,(2)
皮带机运料时跑偏属于皮带机运行缺陷,在日常生产中比较常见。由于设备本身和生产环境,导致皮带跑偏的因素复杂难辩,这对皮带的运料工作造成极大的影响。本文主要就输煤皮带机皮带跑偏的原因进行了分析,并对其发生跑偏时的处理方法进行了阐述。 相似文献
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重点介绍带式输送机运行中的常见故障,通过对带式输送机输送带跑偏原因的浅谈以及带式输送机输送带跑偏对生产产生的影响,总结出带式输送机输送带跑偏的基本规律,并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点,以期能为以后生产中带式输送机的使用提供相关借鉴。 相似文献
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于庆春 《中国高新技术企业评价》2014,(7):93-94
皮带机输送带跑偏的原因很多,对皮带机输送带的跑偏,现有的各种方法均不能长期可靠、有效,为了解决大倾角皮带机输送带跑偏,经过和多个生产厂家进行这方面的研究探索,文章介绍了皮带机输送带自动纠偏装置如何较好的解决了这一问题。 相似文献
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蔡承伟 《中小企业管理与科技》2015,(1):206-207
皮带机运料时跑偏属于皮带机运行缺陷,在日常生产中比较常见。由于设备本身和生产环境,导致皮带跑偏的因素复杂难辩,这对皮带的运料工作造成极大的影响。本文主要就输煤皮带机皮带跑偏的原因进行了分析,并对其发生跑偏时的处理方法进行了阐述。 相似文献
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皮带机广泛应用于化工、家电、建材、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,皮带跑偏是皮带输送机中最常见的故障,分析皮带输送机皮带跑偏的原因并提出解决办法,对皮带机的维护和使用具有重要的作用。文章结合水泥行业,分析皮带输送机中导致皮带跑偏的常见因素,提出可行的处理办法,对各行各业使用皮带机具有引导作用。 相似文献
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1概述 重载粉料输送带的跑偏严重影响到输送带设备的正常运行和生产,以火力发电厂的输煤皮带为例:火力发电厂的燃料消耗量是非常巨大的,如两台125MW的燃煤发电机组按设计煤种每h的耗煤量为118t,以机组日运行20h、年运行6000h计算, 相似文献
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本文分析皮带运输机胶带跑偏的原因,探讨了对皮带机胶带跑偏的预防与处理措施,较好的解决了胶带跑偏的问题。 相似文献
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介绍了鹤煤公司九矿井下皮带运输机底皮带跑偏磨穿皮带机架的皮带调偏轮设计改造情况,详细描述了皮带调偏轮的设计与应用及运行效果。 相似文献
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李素娟 《中小企业管理与科技》2008,(32)
皮带机是煤矿生产的“动脉”与“咽喉”,若在生产运输过程中一旦发生皮带跑偏,将会导致皮带运行阻力增大,一方面造成卷带、扯带、断带及电机烧坏等事故直接影响生产;该文针对胶带输送机在使用过程中跑偏的原因,分析跑偏的基本规律,提出防止跑偏的预防措施及处理方法,具有一定借鉴意义。 相似文献
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为保障皮带运输机的安全运作,避免跑偏状况出现,本文针对皮带运输机的结构和工作原理进行分析,详细研究了可能引起皮带跑偏的一些原因,并针对原因提出了相应解决办法. 相似文献
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为保障皮带运输机的安全运作,避免跑偏状况出现,本文针对皮带运输机的结构和工作原理进行分析,详细研究了可能引起皮带跑偏的一些原因,并针对原因提出了相应解决办法. 相似文献
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矿山输送带在矿山运行中散状物料运输的主要设备,如若出现重物、过载、落料、跑偏等问题不能及时发现,就会造成洒料及运输问题的出现,严重影响企业的生产.本文基于边缘计算技术,构建矿山输送带智能检测系统,实现对矿山输送带进行缺陷及跑偏识别、输送带物料体积识别,人员安全与异常行为监测,有效避免上述问题的发生,提高矿山企业的生产效率. 相似文献
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输送带跑偏可能造成撤料、物料堵塞、胶带边缘磨损、撕裂,甚至造成停机事故的发生,直接影响生产.本文对选煤厂常用的TD-75型带式输送机跑偏常见的原因进行分析,提出预防措施,并对一种调心托辊组在输送带局部纠偏中的应用进行了分析. 相似文献
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皮带机广泛应用于化工、家电、建材、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,皮带跑偏是皮带输送机中最常见的故障,分析皮带输送机皮带跑偏的原因并提出解决办法,对皮带机的维护和使用具有重要的作用。文章结合水泥行业,分析皮带输送机中导致皮带跑偏的常见因素,提出可行的处理办法,对各行各业使用皮带机具有引导作用。 相似文献
20.
叶名川 《中国高新技术企业评价》2008,(24):332-333
造成皮带机皮带跑偏的原因是多种多样的,主要是滚筒、托辊及转载点落料位置、方向对皮带产生侧向力的作用,还有皮带本身的两侧张力不平衡等。根据产生的不同原因,我们在生产中采取调整滚筒、托辊组的位置,调整落料点的位置,安装调心托辊和调节皮带两侧的张力等措施来进行处理,解决了皮带跑偏的问题。 相似文献