汽轮机叶片加工新技术分析

叶片是汽轮机的主要部件之一，尤其它的汽道部分决定了汽轮机的发电功率，直接影响到汽轮机产品的质量。随着我国汽轮机行业的不断发展，叶片的设计水平也在不断的提高，主要为变截面扭曲叶片，叶片汽道型线部分是空间三坐标数据点，加工精度要求很高，加工难度很大。叶片汽道的进、出汽边较薄，叶项、叶根圆角较小，从加工到检测需全型线投影透视，而且种类变化多样，需多轴数控机床进行加工，对设备及工艺技术水平要求很高。因此，在数控加工进行之前验证数控加工程序的正确性就成了数控加工过程中一个十分重要的环节。     

汽轮机叶片加工新技术分析

叶片是汽轮机的主要部件之一,尤其它的汽道部分决定了汽轮机的发电功率,直接影响到汽轮机产品的质量.随着我国汽轮机行业的不断发展,叶片的设计水平也在不断的提高,主要为变截面扭曲叶片,叶片汽道型线部分是空间三坐标数据点,加工精度要求很高,加工难度很大.     

数控加工技术在汽轮机上的应用

文章主要通过分析汽轮机的叶片结构,阐述了基于UG软件的叶片建模方法,对整个数控加工流程进行了详细研究和分解,对并联机床叶片的加工技术给出了一些建议和意见,并通过列举实际工作中经常所遇到的问题,对并联机床数控加工汽轮机叶片的方法做了细致的分析.     

汽轮机叶片裂纹的维修技术分析

叶片拉筋修补的表面焊缝进行着色检验,按GB4730—94标准要求评定,Ⅰ级为合格;内部焊缝作了两次X光射线探伤,按同一叶片拉筋修补焊缝的前后两张底片进行对照,评定结果按GB3323—87标准要求评定,Ⅰ级为合格。经检验发现6处不合格,有4处是微裂纹,又经处理再检验直到合格为止。叶片拉筋断裂经处理修复后投入运行,已近1年,对叶片拉筋修补处进行目视检查,情况良好。     

汽轮机阻尼围带长叶片振动特性研究

近年来,随着重工业生产速度的加快和规模的扩大,各种先进的指导技术受到人们高度重视。为了更好的获取阻尼围带叶片的振动特性,提高汽轮机阻尼叶片的设计水平,工作人员采用了大量新技术、新理念对原来技术进行了创新,并对这些技术做了深入研究。本文通过模型的方式对阻尼器叶片的动力做了分析,并以此为基础进行了振动特性研究,旨在为阻尼叶片设计者提供真实的参考资料。     

对汽轮机叶片修复的建议

本文列举了汽轮机叶片这一电站装备中的关键部件．分析了对其维修与再制造在经济与资源综合利用等方面所具有的显著效益,并探讨和提出了我国当前要以新技术催生行业的新规范。     

对汽轮机叶片修复的建议

在我国制造技术与装备能力迅速提升的今天,对电站汽轮机的维修,尤其是作为关键部件的动叶片的维修与再制造,在经济与资源综合利用等方面具有突出的效益.     

汽轮机叶片裂纹的维修技术分析

叶片拉筋修补的表面焊缝进行着色检验,按GB4730-94标准要求评定,Ⅰ级为合格;内部焊缝作了两次X光射线探伤,按同一叶片拉筋修补焊缝的前后两张底片进行对照,评定结果按GB3323-87标准要求评定,Ⅰ级为合格.经检验发现6处不合格,有4处是微裂纹,又经处理再检验直到合格为止.叶片拉筋断裂经处理修复后投入运行,已近1年,对叶片拉筋修补处进行目视检查,情况良好.     

200MW汽轮机次末级叶片的安装

在此针对200MW汽轮机低压转子末级叶片断裂问题,综合阐述了在不吊出转子的情况下,在汽缸上完成200MW机组末级叶片的检查、拆卸和安装工艺。     

汽轮机循环水系统运行方式的优化研究

在火电厂中,循环水系统的重要地位是不言而喻的。它作为重要的辅助系统关系着整个电厂的安全和经济运行。当循环水流量发生变化时,凝汽器中的真空也会相应的发生变化,从而影响汽轮机的电功率。当下,在确定循环水系统中最佳循环水流量的过程中,很多因素被忽略了,另外,也没有形成一个统一的方法来计算背压变化对汽轮发电机组电功率造成的影响,导致了计算凝汽器的最佳真空以及最佳循环水流量时出现误差。本文首先分析了等效热降方法,接着对凝汽器最佳真空的计算过程以及最佳循环水流量的计算过程进行了修正。     

汽轮机叶片断裂事故原因分析及完善化改造

针对GCS电厂C60-8.83/0.98型汽轮机增容降耗改造后连续二次发生调节级叶片断裂事故原因进行了分析,根据机组在设计上存在的问题,经过仔细研究后提出了完善化改造方案并实施。实施后效果显著,根除了汽轮机调节级断叶片安全隐患。对于汽轮机设计制造及汽轮机增容降耗改造提供了借鉴。     

典型叶片汽道型线样板设计

详细论述就汽轮机叶片汽道型线样板的设计规范、规则、方法及特殊要求,同时介绍了典型叶片汽道型线样板设计方法。     

浅谈离心叶轮叶片五轴加工误差的虚拟测量技术

文章针对某企业离心叶轮零件复杂曲面的五轴加工,采用虚拟测量技术,来降低加工误差,提升叶轮使用性能,介绍了离心叶轮叶片的五轴加工误差和虚拟测量技术。     

Pro/E及PowerMILL软件在叶片零件加工中的应用

文章以自动编程软件技术应用为前提,以风扇叶片零件为例,主要阐明了Pro/E及PowerMILL软件在数控加工过程中的具体应用。简单描述了叶片的Pro/E造型过程,较为详细的阐述了PowerMILL软件针对风扇叶片零件从工艺参数、加工策略到仿真及程序的后置处理的自动编程过程。根据实际加工表明,自动编程软件的使用,提高了产品加工质量的同时,缩短了零件制造周期。     

三坐标测量机在航空发动机叶片型面检测中的应用

本文提出了用三坐标测量机通过二维曲线扫描的方法对航空发动机叶片型面进行检测,并举例对叶型计算时探针半径补偿的误差进行分析。确定此方法是一种快速、准确、行之有效的方法。也为以后在使用三坐标测量机检测叶片型面时,根据叶片扭转的角度选取合适直径的探针提供了依据。     

提高连接板加工质量和效率的方法

连接板是瓦楞纸箱机生产线上的一个零件,由于加工工艺设计不合理,加上夹具、刀具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,严重影响生产。经过努力,改革夹具和工艺,提高产品质量和效率,满足了生产需要。     

如何提高水泵体的加工质量和生产效率

水泵是柴油机上的冷却水泵,是关系到柴油机正常工作的一个重要部件,水泵体是水泵的壳体,是水泵上的一个重要零件。由于水泵体的形状比较复杂,属于特殊的套类零件,而且尺寸精度要求较高,加工起来比较困难。因此,如何提高水泵体的加工质量和生产效率,是要论述的关键问题。     

飞机试验模型型面加工精度的提高方法

本文通过对飞机试验模型加工案例的分析,结合目前现有的数控加工能力,探讨了在飞机试验模型加工中如何提高加工精度,并对其产生误差的原因进行深入分析,为加工出高质量的飞机试验模型奠定了基础。