棒材连轧主减速机振动监测与故障分析

本文基于棒材连轧主减速机的工作原理对减速机产生振动信号的机理,以及减速机的故障特点进行研究分析,由于不同的故障引起的不同形式的振动,从减速机外部的传感器获取的振动信号对故障特征信息进行分析,进而为诊断减速机的故障提供参考依据。     

减速机轴承部件供油的改进措施

利用齿轮旋转时润滑油溅落具有方向性,收集润滑油使其进入收集油盒,并且经过过滤网的过滤和沉淀后,再利用连通器的原理使润滑油经过输油管道以及油量调节阀进入需要加注润滑油的轴承部件,对减速机轴承部件进行循环自动加注润滑油。改变减速机轴承部件常规的供油方式是减速机未来发展的创新理念,文章论述了减速机轴承部件供油的改进措施。     

减速机轴承部件供油的改进措施

利用齿轮旋转时润滑油溅落具有方向性,收集润滑油使其进入收集油盒,并且经过过滤网的过滤和沉淀后,再利用连通器的原理使润滑油经过输油管道以及油量调节阀进入需要加注润滑油的轴承部件,对减速机轴承部件进行循环自动加注润滑油.改变减速机轴承部件常规的供油方式是减速机未来发展的创新理念,文章论述了减速机轴承部件供油的改进措施.     

试述液压泵轴承故障的提取与诊断

在航空工业中,液压系统的工作性能直接影响着飞机的安全和旅客的生命,而液压泵是液压系统的动力源,因此对液压泵的状态监控与故障诊断尤为重要。轴承故障是液压泵常见的故障模式之一,由于轴承故障所引起的附加振动相对于液压泵的固有振动较弱,因而很难把故障信息从信号中分离开来。到目前为止,对液压泵轴承故障的故障诊断尚缺少十分有效的方法。     

基于振动信号分析技术在矿用电机故障诊断中的应用与研究

矿用电机的安全运行是矿山生产安全的重要保证,为及早排除矿用电机在运行过程中的隐患,及时诊断出电机故障原因。针对矿用电机封闭式和防爆式的特点,采用了在线监测方式,通过对电机轴承及电机轴转子不平衡造成的故障进行振动检测,对振动信号进行分析研究,并与轴承故障特征频率及转子旋转故障特征频率比对分析,找到了故障原因,为矿用电机的故障诊断提供了科学依据和先进方法。     

浅谈齿轮箱的失效和原因

齿轮箱是各类机械设备通常具备的变速传动部件,齿轮箱的工作状态直接影响整个机械系统的工作,齿轮箱主要由齿轮、轴承、轴、箱体等组成,他们的故障往往是造成系统不能正常运转的原因之一,矿山所用的齿轮箱主要为减速机、激振器等,他们的主要失效形式为齿轮断裂和轴承磨损.     

振动状态监测及故障诊断技术

本文主要讨论设备状态诊断技术,阐述振动状态监测中有关振动监测的方法、故障及原因分析,并通过轴承的详细分析,以便更详细地介绍振动诊断技术.     

简述滚动轴承故障特征信息提取与相关方法的应用

本文根据滚动轴承故障的产生原因进行了一系列的分析和研究,提出了滚动轴承故障特征信息的提取方法。研究表明,滚动轴承故障会导致轴承座或其他部件的共振现象,在对轴承振动信号进行了科学的FFT分析之后,完全可以自动的提取对于滚动轴承的故障特征信息。通过对滚动轴承的振动信号加以分析之后,我们可以方便快捷的检查和诊断出滚动轴承是否存在故障问题。     

小波包变换和相关性分析用于轴承故障诊断研究

针对滚动轴承振动信号的特点,文章首先对振动信号进行小波包变换,得到不同的分解频带。再对各频带信号与原信号进行相关性分析,求出各信号相关因子作为频带选择的参考。然后对选择的频带信号重构,并进行包络解调,确定出相应的频谱或功率谱,最后与轴承故障特征频率作比较,从而实现故障诊断。对滚动轴承内环故障的实验结果表明,该方法能较好的判断出轴承故障。     

振动状态监测及故障诊断技术

本文主要讨论设备状态诊断技术，阐述振动状态监测中有关振动监测的方法、故障及原因分析，并通过轴承的详细分析，以便更详细地介绍振动诊断技术。     

铁路车辆滚动轴承常见故障及发现方法

铁路运输滚动轴承故障主要有滚动轴承零件、附属配件、油脂、组装压装、转向等方面的原因。滚动轴承常见故障检查判断方法。列检在滚动轴承检查时,要注意采用听、看、摸、捻、转检查方法。听:听列车进站时的车轮振动异响和轴承摩擦声。看:轴承外观故障特征。摸:手摸轴温鉴别异温处所。捻:轴承溢出的轴温质量情况。转:轴承判断轴承内部缺陷。     

应用共振解调技术检测机车走行部滚动轴承的LabVIEW实现

本论文对实现轴承状态监测和故障诊断方法的研究：对机车走行部滚动轴承的振动信号的主要分析方法进行了说明;介绍了机车走行部滚动轴承的故障类型并开发了一套以labview为开发平台,基于共振解调技术的故障信号分析处理技术的故障诊断系统,能够准确判断滚动轴承的故障及其发生的位置。本文的研究内容主要包括振动信号的采集、信号分析与处理、故障诊断三个内容。     

减速机的故障特征分析及诊断方法研究

减速机作为一种通用型的传动设备,是工程机械成套设备中的关键部件,做好减速机设备的故障诊断与状态预测工作是保证其正常运行的前提条件。分析了几类减速机的故障特征,探讨了其故障诊断方法。     

智能化轴承状态监测

在机械设备运行过程中,滚动轴承的状态对其具有很大的影响,因而对滚动轴承作出合理的故障诊断具有深远而现实的意义。文章通过对滚动轴承的振动类型及故障特征,详细研究了时域分析、频域分析在滚动轴承故障诊断中的应用,设计了采集数据系统可实现对轴承振动信号的采集,在此基础上对数据进行处理分析,构建神经网络系统进行模式识别,达到轴承故障诊断的目的。     

电动机轴承的故障与修理

电动机用轴承有滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承振动小、精度高,在保证液体摩擦条件下可以长时间高速运行。滚动轴承因其装配方便、维修简单并很少出现定、转子相擦故障,在中、小型电动机中普遍应用。本文主要阐述了电动机轴承的检查、维护与修理等问题     

高压同步电动机故障分析与起动方法设计

文章介绍了酒钢选烧厂400kW高压同步电机的工作原理,就同步电动机振动值偏大的故障与异步起动方案作了简要分析,解决了轴承式同步电机无法进行起动试验的难题。     

高压同步电动机故障分析与起动方法设计

文章介绍了酒钢选烧厂400kW高压同步电机的工作原理，就同步电动机振动值偏大的故障与异步起动方案作了简要分析，解决了轴承式同步电机无法进行起动试验的难题。     

推钢机蜗轮蜗杆减速机的故障分析与解决方法

本文以板材公司的实际情况为例,重点介绍蜗轮蜗杆传动失效形式给减速机带来的故障。针对故障原因分析、查找、修复、改善和解决,以延长减速机的寿命,确保设备的正常运转。     

运转中轴承的注意事项

机器的操作者或保养工程师必须对轴承的＂故障信号＂保持高度警觉,例如噪音、温度与振动。＂倾听＂、＂触摸＂和＂观察＂是3个重要的因素。     

轧机减速机润滑系统常见故障及解决方法

随着工业的快速发展,相关机械设备的要求越来越高,为各种设备质量及技术效率提出了新机遇与新挑战。而轧机减速机中的润滑系统直观重要,直接决定着该机性能的好坏。因此对润滑系统平常出现故障的分析,是相关人士探究重要课题。本文从轧机减速机使用现状分析,润滑系统平常出现的故障,并结合实况提出解决故障的合理意见。